一种泡沫保温板材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泡沫保温板材切割装置，包括工作台，其表面设有左右对称的两个横向导轨组，该横向导轨组包括横向导杆、第一固定板、横向滑块、横向基板、第一转座、第一转轴、第一同步带、第一电机；在横向基板上设置有竖向导杆、第二固定板、竖向滑块、竖向基板、第二转座、第二转轴、第二同步带、竖向滑块、第二电机；竖向基板上设置有电热丝导体部，两侧的电热丝导体部之间连接有一张紧的电热丝。本实用新型专利技术结构简单、设计合理、制造成本低。通过电热丝的热切割方式，切割同时能够融化泡沫材料从而使得切面泡孔封闭，避免毛刺及残渣的产生，进而保证切面的平整度。进而保证切面的平整度。进而保证切面的平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫保温板材切割装置


[0001]本技术涉及泡沫保温板加工生产设备
，尤其是涉及一种泡沫保温板材切割装置。

技术介绍

[0002]泡沫保温板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其表面呈颗粒状分布，重量轻、保温效果非常好，且用处广泛。
[0003]在EPS泡沫保温板生产过程中，通常会用到三聚氰胺以及硼砂等填充混合原料，致使泡沫的强度增强以及各项性能增加，同时，EPS泡沫保温板在装饰保温工程中通常安装在外部起到保温效果，但安装在外部时，一般的顾客都喜欢一些欧美风格的效果，会把泡沫板设计层多层结构以及不同形状，不仅可以起到保温效果还可以起到比较市场的装饰外观。
[0004]现有技术中，如中国专利号为：CN208179651U一种保温用泡沫板的切割装置，包括底板、顶板、气缸、电机、切割轮和压辊，底板设置在支架上，并在底板上设置有垫块、固定板，固定板上设置有固定槽，并在固定槽内设置有轴承，顶板设置在固定板上，并在顶板上设置有定位板，定位板与定位板之间设置有滑杆，气缸设置在定位板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，电机上设置有电源线、滑筒、传动轴，并将滑筒设置在滑杆上，切割轮通过安装环设置在传动轴上，压辊两端设置有连接轴，将压辊设置在固定板与固定板之间，并将连接轴设置在轴承内。其在固定槽顶部与轴承之间设置有弹簧，通过弹簧使轴承在固定槽内具有一定的弹性，进而使压辊具有一定的弹性，使压辊不仅能够牢牢压住切割过程中的泡沫板，增强泡沫板的切割质量，也能适用于不同厚度的泡沫板，扩大了切割装置的适用范围。
[0005]虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于：在其加工过程中，其采用的是切割轮机械切割方式，在切割过程中存在粉尘大、效率低、易出现泡孔开放的问题，还极易出现毛刺现象。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种泡沫保温板材切割装置，具有结构设计合理、切割质量好的优点。
[0007]为实现上述目的，本技术采用以下内容：
[0008]本技术提供的一种泡沫保温板材切割装置，包括工作台，所述工作台的表面设有左右对称的两个横向导轨组，所述横向导轨组包括一对平行间隔的横向导杆，两个横向导杆的端部共同连接于第一固定板，每个横向导杆上均滑动安装有一横向滑块，两个横向滑块的上端共同连接于一横向基板，所述第一固定板的外侧设有呈上下平行间隔的第一转座，两个第一转座之间可转动地安装有第一转轴，两个第一转轴之间通过第一同步带进行同向转动，并且第一同步带的一个侧边连接于横向滑块，其中一个第一转轴与第一电机相连，第一电机固设于第一固定板上；
[0009]所述横向基板上竖直布置有一对平行间隔的竖向导杆，两个竖向导杆的上端共同连接于第二固定板，每个竖向导杆上均活动套设有一竖向滑块，两个竖向滑块的侧端共同连接于一竖向基板，所述横向基板上、第二固定板上各设有呈前后平行间隔的第二转座，两个第二转座之间可转动地安装有第二转轴，两个第二转轴之间通过第二同步带进行同向转动，并且第二同步带的一个侧边连接于竖向滑块，其中一个第二转轴与第二电机相连，第二电机固设于第二固定板上；
[0010]所述竖向基板上设置有电热丝导体部用以外接电源，两侧的电热丝导体部之间连接有一张紧的电热丝。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述工作台的表面前侧设置有左右平行间隔的挡块，所述挡块呈L形结构，其底部固设于工作台表面。待切割泡沫保温板由操作人员从工作台的后侧推进工作台表面，直至其与挡块相抵接，由两个挡块限制物料的位置，确保物料切割工作中的稳定性、安全性。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述横向导杆的底端设置有辅助杆，所述辅助杆的两侧呈倾斜面设置，且辅助杆通过一底板安装于所述工作台表面，所述横向滑块的内部设有能与横向导杆滑动配合的卡槽，横向滑块的底部设有能与辅助杆外侧壁滑动配合的导向缺口，并且导向缺口与卡槽相通。通过卡槽与横向导杆滑动配合、导向缺口与辅助杆滑动配合，有效确保横向滑块相对横向导杆发生位移运动过程中的平稳性，进而保证电热丝在切割工作中上下或者前后运动的平稳性，使得物料的切割面整齐。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述电热丝导体部呈圆柱状，其中间位置向内凹陷形成有一圈安装卡环，所述电热丝的端部缠绕设置于安装卡环内。将电热丝缠绕安装在电热丝导体部的安装卡环内，避免出现电热丝从电热丝导体部上滑落的意外状况。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述工作台的底部四角各设有一柱脚，相邻的两个柱脚之间设置有呈三角状的加强筋体，加强筋体的顶端连接于工作台，加强筋体的侧端连接于柱脚。如此，四个柱脚用来支撑工作台，且四个高度统一的柱脚保证工作台的水平，加强筋体的设计保证柱脚与工作台的连接强度。
[0015]本技术的有益效果是：结构简单、设计合理、制造成本低。通过电热丝的热切割方式，切割同时能够融化泡沫材料从而使得切面泡孔封闭，避免毛刺及残渣的产生，进而保证切面的平整度；通过横向导杆、横向滑块、第一电机、第一转轴及第一同步带能够实现电热丝于前后方向上相对于物料距离上的精准调节，通过竖向导杆、竖向滑块、第二电机、第二转轴及第二同步带能够实现电热丝于上下方向上相对于物料高度的精准调节，如此实现电热丝横向及纵向上的移动，以便完成多次切割处理工作。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0017]图1是本技术泡沫保温板材切割装置的主视结构示意图；
[0018]图2是本技术泡沫保温板材切割装置的俯视结构示意图；
[0019]图3是本技术泡沫保温板材切割装置的侧视结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例中横向导杆和横向滑块的相关结构示意图；
[0021]图5是本技术实施例中电热丝导体部和电热丝的相关结构示意图；
[0022]1‑
工作台，2
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横向导轨组，3
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横向基板，4
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竖向基板，5
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电热丝，11
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挡块，12
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柱脚，13
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加强筋体，21
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横向导杆，22
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第一固定板，23
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横向滑块，24
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第一转座，25
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第一转轴，26
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第一同步带，27
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第一电机，28
‑
辅助杆，29
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底板，31
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竖向导杆，32
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第二固定板，33
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竖向滑块，34
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第二转座，35
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第二转轴，36
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第二同步带，37
‑
第二电机，41
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫保温板材切割装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的表面设有左右对称的两个横向导轨组，所述横向导轨组包括一对平行间隔的横向导杆，两个横向导杆的端部共同连接于第一固定板，每个横向导杆上均滑动安装有一横向滑块，两个横向滑块的上端共同连接于一横向基板，所述第一固定板的外侧设有呈上下平行间隔的第一转座，两个第一转座之间可转动地安装有第一转轴，两个第一转轴之间通过第一同步带进行同向转动，并且第一同步带的一个侧边连接于横向滑块，其中一个第一转轴与第一电机相连，第一电机固设于第一固定板上；所述横向基板上竖直布置有一对平行间隔的竖向导杆，两个竖向导杆的上端共同连接于第二固定板，每个竖向导杆上均活动套设有一竖向滑块，两个竖向滑块的侧端共同连接于一竖向基板，所述横向基板上、第二固定板上各设有呈前后平行间隔的第二转座，两个第二转座之间可转动地安装有第二转轴，两个第二转轴之间通过第二同步带进行同向转动，并且第二同步带的一个侧边连接于竖向滑块，其中一个第二转轴与第二电机相连，第二电机固设于第二固定板上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈大钧，沈卫峰，
申请(专利权)人：苏州吴江金茂保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：