本实用新型专利技术涉及插座暗盒加工技术领域，尤其涉及一种插座暗盒塑压成型装置。本实用新型专利技术提供一种能够在不同情况下自动对插座暗盒脱模，提高加工效率的插座暗盒塑压成型装置。一种插座暗盒塑压成型装置，包括有底座、伺服电机、转动架、液压缸、顶板和上合模具等，底座中部上侧连接有伺服电机，伺服电机输出轴上连接有转动架，转动架顶部连接有多个液压缸，液压缸的伸缩端上均连接有顶板，顶板上均滑动式连接有上合模具。本实用新型专利技术通过上合模具向上移动带动压板与下合模具脱离，第四弹簧回弹带动压板向下进行滑动复位，同时通过顶环上的顶升块带动顶柱向上滑动，能够达到在不同情况下自动对插座暗盒脱模，提高加工效率的效果。提高加工效率的效果。提高加工效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种插座暗盒塑压成型装置
[0001]本技术涉及插座暗盒加工
，尤其涉及一种插座暗盒塑压成型装置。
技术介绍
[0002]插座暗盒是在建筑工程或各类装修施工中必须的电工辅助工具，可以同时起到连接电线，保障各种电器线路的过渡和保护线路安全的作用，且插座暗盒安装隐蔽，通常是在墙面上打出安装洞，再将插座暗盒安装在安装洞内，相比于明盒更为美观。
[0003]现有的插座暗盒塑压成型装置，通常是将加热熔化后的塑料倒入模具中，通过上合模具与下合模具相互配合进行挤压，使得塑料冷却后能够塑压成型，然而塑压成型后插座暗盒容易卡在上合模具或下合模具上，现有装置通常是人工控制对插座暗盒进行脱模，操作较为麻烦，且降低了插座暗盒的加工效率。
[0004]因此，针对上述问题，现在研发了一种能够在不同情况下自动对插座暗盒脱模，提高加工效率的插座暗盒塑压成型装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有装置通常是人工控制对插座暗盒进行脱模，操作较为麻烦，且降低了加工效率的缺点，本技术提供一种能够在不同情况下自动对插座暗盒脱模，提高加工效率的插座暗盒塑压成型装置。
[0006]技术方案如下：一种插座暗盒塑压成型装置，包括有底座、伺服电机、转动架、液压缸、顶板、上合模具、垫片、第一弹簧、下合模具、顶柱、第二弹簧、侧合模具、第三弹簧、顶环和脱模机构，底座中部上侧连接有伺服电机，伺服电机输出轴上连接有转动架，转动架顶部连接有多个液压缸，液压缸的伸缩端上均连接有顶板，顶板上均滑动式连接有上合模具，上合模具均与转动架滑动式连接，上合模具上部均连接有多个垫片，垫片均与相邻的上合模具之间连接有第一弹簧，转动架下部连接有多个下合模具，下合模具底部均滑动式连接有顶柱，顶柱均与相邻的下合模具之间连接有第二弹簧，下合模具上均滑动式连接有侧合模具，侧合模具均与相邻的下合模具之间连接有至少两个第三弹簧，底座上侧连接有顶环，将加热熔化后的塑料倒入下合模具，液压缸的伸缩端带动顶板向下进行移动，顶板移动带动上合模具向下进行移动，上合模具与下合模具相互配合对塑料进行挤压，通过垫片对第一弹簧的压缩程度进行限制，此时顶板与侧合模具接触，并带动侧合模具在下合模具上进行滑动，第三弹簧受力压缩，塑压成型后伺服电机输出轴转动带动转动架进行转动，转动架转动带动上合模具与下合模具进行转动，下合模具转动带动顶柱进行转动，顶柱在转动过程中与顶环右部上侧的顶升块接触，顶升块带动顶柱向上滑动将插座暗盒顶出，第二弹簧受力压缩，上合模具上设有用于对插座暗盒进行脱模的脱模机构。
[0007]作为优选，脱模机构包括有安装板、压板和第四弹簧，上合模具上均连接有至少两个安装板，安装板上均滑动式连接有压板，压板均与相邻的安装板之间连接有至少两个第四弹簧，上合模具向下移动通过安装板带动压板向下进行移动，压板与下合模具接触时，下
合模具带动压板在安装板上向上进行滑动，第四弹簧受力压缩，插座暗盒塑压成型后上合模具与下合模具脱离，带动压板与下合模具脱离，第四弹簧回弹带动压板向下进行滑动复位，从而对卡在上合模具上的插座暗盒进行推出，提高脱模效率。
[0008]作为优选，还包括有折断机构，折断机构包括有折断板、扭簧和弹性片，下合模具上均转动式连接有折断板，折断板均与相邻的下合模具之间连接有至少两个扭簧，上合模具上均连接有弹性片，上合模具向下移动带动弹性片向下进行移动，使得弹性片与折断板进行卡接，塑压过程中多余的塑料被挤出后，在塑压成型后会在排出口处形成毛边，上合模具与下合模具脱离时，上合模具移动带动弹性片向上进行移动复位，弹性片向上移动带动折断板进行转动，扭簧受力发生形变，从而能够将毛边折断，在扭簧的作用下带动折断板进行转动复位。
[0009]作为优选，底座与伺服电机之间设有加强筋。
[0010]作为优选，顶板下部均为斜面结构。
[0011]作为优选，顶环右部上侧设有顶升块。
[0012]本技术的有益效果：1、本技术通过上合模具向上移动带动压板与下合模具脱离，第四弹簧回弹带动压板向下进行滑动复位，同时通过顶环上的顶升块带动顶柱向上滑动，能够达到在不同情况下自动对插座暗盒脱模，提高加工效率的效果。
[0013]2、本技术通过弹性片与折断板进行卡接，上合模具移动带动弹性片向上进行移动复位，弹性片向上移动带动折断板进行转动，能够达到将插座暗盒的毛边折断，便于进行后续加工的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的结构示意图。
[0016]图3为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0018]图5为本技术脱模机构的立体结构示意图。
[0019]图6为本技术折断机构的立体结构示意图。
[0020]图7为本技术折断机构的立体结构爆炸图。
[0021]附图标号：1_底座，2_伺服电机，3_转动架，4_液压缸，5_顶板，6_上合模具，7_垫片，8_第一弹簧，9_下合模具，10_顶柱，11_第二弹簧，12_侧合模具，13_第三弹簧，14_顶环，15_脱模机构，151_安装板，152_压板，153_第四弹簧，16_折断机构，161_折断板，162_扭簧，163_弹性片。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步地进行说明。
[0023]一种插座暗盒塑压成型装置，如图1
‑
图4所示，包括有底座1、伺服电机2、转动架3、液压缸4、顶板5、上合模具6、垫片7、第一弹簧8、下合模具9、顶柱10、第二弹簧11、侧合模具12、第三弹簧13、顶环14和脱模机构15，底座1中部上侧连接有伺服电机2，底座1与伺服电机2之间设有加强筋，能够增加伺服电机2的稳定性，伺服电机2输出轴上连接有转动架3，转动
架3顶部连接有九个液压缸4，液压缸4的伸缩端上均连接有顶板5，顶板5上均滑动式连接有上合模具6，上合模具6均与转动架3滑动式连接，上合模具6上部均连接有六个垫片7，垫片7均与相邻的上合模具6之间连接有第一弹簧8，转动架3下部连接有九个下合模具9，下合模具9底部均滑动式连接有顶柱10，顶柱10均与相邻的下合模具9之间连接有第二弹簧11，下合模具9上均滑动式连接有侧合模具12，顶板5下部均为斜面结构，便于在向下移动的过程中推动侧合模具12进行滑动，侧合模具12均与相邻的下合模具9之间连接有至少两个第三弹簧13，底座1上侧连接有顶环14，顶环14右部上侧设有顶升块，顶柱10与顶升块接触便于将成型后的插座暗盒顶出，上合模具6上设有脱模机构15。
[0024]如图2和图5所示，脱模机构15包括有安装板151、压板152和第四弹簧153，上合模具6上均连接有至少两个安装板151，安装板151上均滑动式连接有压板152，压板152均与相邻的安装板151之间连接有至少两个第四弹簧153。
[0025]需要对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种插座暗盒塑压成型装置，其特征在于，包括有底座(1)、伺服电机(2)、转动架(3)、液压缸(4)、顶板(5)、上合模具(6)、垫片(7)、第一弹簧(8)、下合模具(9)、顶柱(10)、第二弹簧(11)、侧合模具(12)、第三弹簧(13)、顶环(14)和脱模机构(15)，底座(1)中部上侧连接有伺服电机(2)，伺服电机(2)输出轴上连接有转动架(3)，转动架(3)顶部连接有多个液压缸(4)，液压缸(4)的伸缩端上均连接有顶板(5)，顶板(5)上均滑动式连接有上合模具(6)，上合模具(6)均与转动架(3)滑动式连接，上合模具(6)上部均连接有多个垫片(7)，垫片(7)均与相邻的上合模具(6)之间连接有第一弹簧(8)，转动架(3)下部连接有多个下合模具(9)，下合模具(9)底部均滑动式连接有顶柱(10)，顶柱(10)均与相邻的下合模具(9)之间连接有第二弹簧(11)，下合模具(9)上均滑动式连接有侧合模具(12)，侧合模具(12)均与相邻的下合模具(9)之间连接有至少两个第三弹簧(13)，底座(1)上侧连接有顶环(14)，将加热熔化后的塑料倒入下合模具(9)，液压缸(4)的伸缩端带动顶板(5)向下进行移动，顶板(5)移动带动上合模具(6)向下进行移动，上合模具(6)与下合模具(9)相互配合对塑料进行挤压，通过垫片(7)对第一弹簧(8)的压缩程度进行限制，此时顶板(5)与侧合模具(12)接触，并带动侧合模具(12)在下合模具(9)上进行滑动，第三弹簧(13)受力压缩，塑压成型后伺服电机(2)输出轴转动带动转动架(3)进行转动，转动架(3)转动带动上合模具(6)与下合模具(9)进行转动，下合模具(9)转动带动顶柱(10)进行转动，顶柱(10)在转动过程中与顶环(14)右部上侧的顶升块接触，顶升块带动顶柱(10)向上滑动将插座暗盒顶出，第二弹簧(11)受力压缩，上合模具(6)上设有用于对插座暗盒进行脱模的脱模机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种插座暗盒塑压成型装置，其特征在于，脱模机构(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：何文斌，陈仲琼，何威龙，华孙克，
申请(专利权)人：浙江博舟船用电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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