一种快速筛选混料生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速筛选混料生产设备，包括底板、柔性支撑座和电动网筛，所述底板上表面通过柔性支撑座和电动网筛固定连接，所述电动网筛的开口上方位置安装有分料组件，分料组件包括分料板、下料板和挡料板，所述分料板的两端均对称安装有下料板，所述下料板的末端固定连接有挡料板，所述下料板表面设置有条型下料口，所述条型下料口的底部开口端导通连接有条型导料罩，所述分料板的顶端位置固定连接有分料罩；所述底板表面对称安装有支撑架，所述支撑架内侧位置通过往复式气动推杆和挡料板的外壁固定连接。分料组件配合往复式气动推杆使用，对物料进行分料处理，不易出现堆积的现象，提高筛分效率。提高筛分效率。提高筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速筛选混料生产设备


[0001]本技术属于物料生产设备
，具体涉及一种快速筛选混料生产设备。

技术介绍

[0002]聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称。聚酯树脂分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成；
[0003]目前现有技术中，在对粒径不同的聚酯树脂混合颗粒进行加工的时候，需要使用电动网筛进行分筛处理，向电动网筛内部加入物料的时候，物料会相对集中的掉落在电动网筛内部的某一位置，堆积的物料会影响筛分的效率，降低使用效果，因此，需要设计一种快速筛选混料生产设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速筛选混料生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速筛选混料生产设备，包括底板、柔性支撑座和电动网筛，所述底板上表面通过柔性支撑座和电动网筛固定连接，所述电动网筛的开口上方位置安装有分料组件，分料组件包括分料板、下料板和挡料板，所述分料板的两端均对称安装有下料板，所述下料板的末端固定连接有挡料板，所述下料板表面设置有条型下料口，所述条型下料口的底部开口端导通连接有条型导料罩，所述分料板的顶端位置固定连接有分料罩；所述底板表面对称安装有支撑架，所述支撑架内侧位置通过往复式气动推杆和挡料板的外壁固定连接。
[0006]优选的，所述分料板与下料板和挡料板组成的截面架构呈W型，所述分料板与下料板和挡料板均选用带有弹性的金属材料制成。
[0007]优选的，所述底板上表面对称安装有立柱，所述立柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板表面开设有装配通孔。
[0008]优选的，所述顶板的装配通孔开口位置粘接有橡胶环，且橡胶环的上表面设置有防滑纹。
[0009]优选的，所述顶板的装配通孔位于分料板的分料罩正上方位置，且顶板与分料罩之间设置有下料间隙。
[0010]优选的，所述立柱的内壁固定连接有伸缩杆的固定端，所述伸缩杆的伸长端与挡料板外壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.使用外接送料管向电动网筛内部添加聚酯树脂颗粒状物料的时候，分料罩对物料进行初次分流处理，被分流的物料沿着分料板的外壁下滑至下料板表面，并通过条型下料口的条型导料罩向电动网筛内部加料，物料不易呈堆积的现象。
[0013]2.通过外接控制设备启动往复式气动推杆，在往复式气动推杆的拉力作用下，挡料板相对分料板做往复式伸展和收缩运动，改变条型导料罩相对电动网筛的位置，物料不易呈堆积的现象，提高筛分效率。
[0014]3.外接的物料送料管可以插接在顶板表面的装配通孔位置，并在橡胶环的摩擦力作用下被夹持固定，方便对送料管夹持和限位，稳定性好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的分料组件立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的分料组件截面结构示意图；
[0018]图4为本技术的立柱和顶板结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、柔性支撑座；3、电动网筛；4、往复式气动推杆；5、支撑架；6、分料罩；7、立柱；8、顶板；9、橡胶环；10、伸缩杆；11、分料板；12、下料板；13、挡料板；14、条型下料口；15、条型导料罩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种快速筛选混料生产设备技术方案：包括底板1、柔性支撑座2和电动网筛3，底板1上表面通过柔性支撑座2和电动网筛3固定连接，电动网筛3的开口上方位置安装有分料组件，分料组件包括分料板11、下料板12和挡料板13，分料板11的两端均对称安装有下料板12，下料板12的末端固定连接有挡料板13，下料板12表面设置有条型下料口14，条型下料口14的底部开口端导通连接有条型导料罩15，分料板11的顶端位置固定连接有分料罩6；底板1表面对称安装有支撑架5，支撑架5内侧位置通过往复式气动推杆4和挡料板13的外壁固定连接。
[0023]分料板11与下料板12和挡料板13组成的截面架构呈W型，分料板11与下料板12和挡料板13均选用带有弹性的金属材料制成。
[0024]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：电动网筛3的开口上方位置安装的分料组件包括分料板11、下料板12和挡料板13，使用送料管向电动网筛3内部添加聚酯树脂颗粒状物料的时候，分料罩6对物料进行初次分流处理，被分流的物料沿着分料板11的外壁下滑至下料板12表面，并通过条型下料口14的条型导料罩15向电动网筛3内部加料，同时通过外接控制设备启动往复式气动推杆4，在往复式气动推杆4的拉力作用下，挡料板13相对分料板11做往复式伸展和收缩运动，改变条型导料罩15相对电动网筛3的位置，物料不易呈堆积的现象，提高筛分效率；挡料板13对下料板12位置的物料进行遮挡限位处理，防止物料掉落至电动网筛3的外侧位置。
[0025]实施例二：
[0026]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种快速筛选混料生产设备技术方案：底板1上表面对称安装有立柱7，立柱7的顶端固定连接有顶板8，顶板8表面开设有装配通孔，顶板8的装配通孔开口位置粘接有橡胶环9，且橡胶环9的上表面设置有防滑纹，顶板8的装配通孔位于分料板11的分料罩6正上方位置，且顶板8与分料罩6之间设置有下料间隙。
[0027]采用上述技术方案，外接的物料送料管可以插接在顶板8表面的装配通孔位置，并在橡胶环9的摩擦力作用下被夹持固定，方便对送料管夹持和限位，稳定性好。
[0028]进一步地，可参阅图3，立柱7的内壁固定连接有伸缩杆10的固定端，伸缩杆10的伸长端与挡料板13外壁固定连接，在往复式气动推杆4拉动挡料板13运动的过程中，伸缩杆10辅助挡料板13运动，分料组件的形变过程更加顺畅。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：电动网筛3的开口上方位置安装的分料组件包括分料板11、下料板12和挡料板13，使用送料管向电动网筛3内部添加聚酯树脂颗粒状物料的时候，分料罩6对物料进行初次分流处理，被分流的物料沿着分料板11的外壁下滑至下料板12表面，并通过条型下料口14的条型导料罩15向电动网筛3内部加料，同时通过外接控制设备启动往复式气动推杆4，在往复式气动推杆4的拉力作用下，挡料板13相对分料板11做往复式伸展和收缩运动，改变条型导料罩15相对电动网筛3的位置，物料不易呈堆积的现象本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速筛选混料生产设备，包括底板(1)、柔性支撑座(2)和电动网筛(3)，所述底板(1)上表面通过柔性支撑座(2)和电动网筛(3)固定连接，其特征在于：所述电动网筛(3)的开口上方位置安装有分料组件，分料组件包括分料板(11)、下料板(12)和挡料板(13)，所述分料板(11)的两端均对称安装有下料板(12)，所述下料板(12)的末端固定连接有挡料板(13)，所述下料板(12)表面设置有条型下料口(14)，所述条型下料口(14)的底部开口端导通连接有条型导料罩(15)，所述分料板(11)的顶端位置固定连接有分料罩(6)；所述底板(1)表面对称安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)内侧位置通过往复式气动推杆(4)和挡料板(13)的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种快速筛选混料生产设备，其特征在于：所述分料板(11)与下料板(12)和挡料板(13)组成的截面架构...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓磊，
申请(专利权)人：江苏青科牧程新材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：