一种多工位加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位加工夹具，涉及夹具技术领域，包括夹具组件，所述夹具组件的边缘夹持有四组工件，所述夹具组件的顶部连接有驱动组件，所述夹具组件包括底座，所述底座的顶部等间距设置有三组固定块，所述底座的顶部且位于相邻两组固定块之间均开设有活动槽，且每组活动槽的前侧和后侧均开设有工位槽，通过拧紧螺栓可使压块向下移动对纵向弹簧进行挤压，同时通过第一斜面和第二斜面推动滑块向外侧移动，进而抵合块对工件进行挤压固定；松动螺栓可使纵向弹簧推动压块向上移动，进而横向弹簧推动滑块向中间移动，从而解除抵合块对工件的挤压固定，则取出工件，该结构可快速对多组工件进行夹持，装夹速度快。装夹速度快。装夹速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位加工夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种多工位加工夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，但多数夹具在使用时只能对一个工件进行夹持固定，无法多个工件同时进行，为此，我们提出一种多工位加工夹具。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多工位加工夹具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多工位加工夹具，包括夹具组件，所述夹具组件的边缘夹持有四组工件，所述夹具组件的顶部连接有驱动组件；
[0005]所述夹具组件包括底座，所述底座的顶部等间距设置有三组固定块，所述底座的顶部且位于相邻两组固定块之间均开设有活动槽，且每组活动槽的前侧和后侧均开设有工位槽，每组所述活动槽的内部均设置有压块和两组滑块，且相邻两组滑块对称位于压块的两侧，所述压块和底座之间共同螺栓形成固定连接，所述底座和每组压块之间且位于每组螺栓的外部均共同连接有纵向弹簧，所述底座和每组滑块之间均共同连接有横向弹簧，每组所述滑块的底部侧面均连接有凸边，且凸边和固定块为滑动连接，每组所述压块和每组滑块的连接处均设置有第一斜面和第二斜面。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，每组所述固定块的顶端中心均开设有滑槽，每组螺栓的顶端均开设有驱动槽，每组所述滑块的侧面均连接有抵合块，且每组抵合块均朝向工位槽。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述工件的底部位于工位槽的内部，每组所述抵合块的侧面均抵合在每组工件的侧面。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述驱动组件包括顶板，所述顶板的底端等间距连接有三组导向块，所述顶板的内部且位于相邻两组导向块之间均转动连接有转杆，每组所述转杆的底端均连接有驱动块，每组所述转杆的顶部均套设有链轮，且两组链轮的外部共同连接有链条，一组所述转杆的顶端连接有转柄。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，三组所述导向块分别滑动位于三组滑槽的内部，两组所述驱动块的尺寸分别与两组驱动槽的尺寸相适配。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种多工位加工夹具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]1、一种多工位加工夹具，通过拧紧螺栓可使压块向下移动对纵向弹簧进行挤压，
同时通过第一斜面和第二斜面推动滑块向外侧移动，进而抵合块对工件进行挤压固定；松动螺栓可使纵向弹簧推动压块向上移动，进而横向弹簧推动滑块向中间移动，从而解除抵合块对工件的挤压固定，则取出工件，该结构可快速对多组工件进行夹持，装夹速度快。
[0013]2、一种多工位加工夹具，通过将四组工件分别安装在四组工位槽的内部，进而将三组导向块分别滑动安装在三组滑槽内，进而使得两组驱动块分别位于两组驱动槽的内部，从而通过两组链轮和链条使得转柄可同步驱动两组转杆转动，进而两组驱动块可同步驱动两组螺栓进行转动，该结构可实现两组螺栓的同步驱动，加快装夹速度，并且在使用完毕后，可对驱动组件进行拆卸。
附图说明
[0014]图1为一种多工位加工夹具的结构示意图；
[0015]图2为一种多工位加工夹具的俯视图；
[0016]图3为图2中A
‑
A的剖视图；
[0017]图4为一种多工位加工夹具中夹具组件的拆分结构示意图；
[0018]图5为一种多工位加工夹具中驱动组件的结构示意图。
[0019]图中：1、夹具组件；11、底座；12、固定块；13、活动槽；14、工位槽；15、压块；16、滑块；17、螺栓；18、纵向弹簧；19、横向弹簧；110、凸边；111、第一斜面；112、第二斜面；113、驱动槽；114、抵合块；115、滑槽；2、工件；3、驱动组件；31、顶板；32、导向块；33、转杆；34、驱动块；35、链轮；36、链条；37、转柄。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种多工位加工夹具技术方案：一种多工位加工夹具，包括夹具组件1，夹具组件1的边缘夹持有四组工件2，夹具组件1的顶部连接有驱动组件3。
[0022]请参阅图4，夹具组件1包括底座11，底座11的顶部等间距设置有三组固定块12，底座11的顶部且位于相邻两组固定块12之间均开设有活动槽13，且每组活动槽13的前侧和后侧均开设有工位槽14，每组活动槽13的内部均设置有压块15和两组滑块16，且相邻两组滑块16对称位于压块15的两侧，压块15和底座11之间共同螺栓17形成固定连接，底座11和每组压块15之间且位于每组螺栓17的外部均共同连接有纵向弹簧18，底座11和每组滑块16之间均共同连接有横向弹簧19，每组滑块16的底部侧面均连接有凸边110，且凸边110和固定块12为滑动连接，每组压块15和每组滑块16的连接处均设置有第一斜面111和第二斜面112，每组固定块12的顶端中心均开设有滑槽115，每组螺栓17的顶端均开设有驱动槽113，每组滑块16的侧面均连接有抵合块114，且每组抵合块114均朝向工位槽14，工件2的底部位于工位槽14的内部，每组抵合块114的侧面均抵合在每组工件2的侧面。
[0023]需要说明的是，通过松动螺栓17可使纵向弹簧18推动压块15向上移动，进而横向
弹簧19推动滑块16向中间移动，从而解除抵合块114对工件2的挤压固定，则取出工件2；
[0024]通过拧紧螺栓17可使压块15向下移动对纵向弹簧18进行挤压，同时通过第一斜面111和第二斜面112推动滑块16向外侧移动，进而抵合块114对工件2进行挤压固定；
[0025]同时滑块16通过凸边110和相邻两组固定块12形成滑动连接。
[0026]请参阅图5，驱动组件3包括顶板31，顶板31的底端等间距连接有三组导向块32，顶板31的内部且位于相邻两组导向块32之间均转动连接有转杆33，每组转杆33的底端均连接有驱动块34，每组转杆33的顶部均套设有链轮35，且两组链轮35的外部共同连接有链条36，一组转杆33的顶端连接有转柄37，三组导向块32分别滑动位于三组滑槽115的内部，两组驱动块34的尺寸分别与两组驱动槽113的尺寸相适配。
[0027]需要说明的是，通过将三组导向块32分别滑动安装在三组滑槽115内，进而使得两组驱动块34分别位于两组驱动槽113的内部，从而通过两组链轮35和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位加工夹具，其特征在于，包括夹具组件(1)，所述夹具组件(1)的边缘夹持有四组工件(2)，所述夹具组件(1)的顶部连接有驱动组件(3)；所述夹具组件(1)包括底座(11)，所述底座(11)的顶部等间距设置有三组固定块(12)，所述底座(11)的顶部且位于相邻两组固定块(12)之间均开设有活动槽(13)，且每组活动槽(13)的前侧和后侧均开设有工位槽(14)，每组所述活动槽(13)的内部均设置有压块(15)和两组滑块(16)，且相邻两组滑块(16)对称位于压块(15)的两侧，所述压块(15)和底座(11)之间共同螺栓(17)形成固定连接，所述底座(11)和每组压块(15)之间且位于每组螺栓(17)的外部均共同连接有纵向弹簧(18)，所述底座(11)和每组滑块(16)之间均共同连接有横向弹簧(19)，每组所述滑块(16)的底部侧面均连接有凸边(110)，且凸边(110)和固定块(12)为滑动连接，每组所述压块(15)和每组滑块(16)的连接处均设置有第一斜面(111)和第二斜面(112)。2.根据权利要求1所述的一种多工位加工夹具，其特征在于，每组所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，
申请(专利权)人：东莞市迈可荣精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：