一种流化喷涂制备磷石膏干粉灭火剂的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种流化喷涂制备磷石膏干粉灭火剂的装置，其包括旋风分离器、雾化喷淋器、流化喷涂管、鼓风机Ⅱ，本发明专利技术装置通过气固流化床使物料流动、悬浮混合，同时使用雾化喷淋器将所需液体从上而下喷涂，使得磷石膏等干粉被均匀涂敷上所述液体，液体涂敷后，加入轻细颗粒继续包覆，使得制备的磷石膏森林干粉灭火剂原料分布均匀且干燥松散，在装置工作过程中，装置中的旋风分离器收集流化床中由气体带出的粉粒并通过鼓风机将粉粒回流到流化床中重新流化，保证反应气体洁净度的同时使流化床中涂敷更均匀，提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种流化喷涂制备磷石膏干粉灭火剂的装置


[0001]本技术涉及流化喷涂
，具体涉及一种制备磷石膏森林干粉灭火剂的流化喷涂装置。

技术介绍

[0002]表面面涂覆技术是指在材料表面涂覆一层新材料的技术，表面涂覆是在基质表面上形成一种膜层，以改善表面性能的技术。固体流化床是将固体颗粒均匀地堆在有开孔底的容器内，形成一床层，当流体自上而下通过床层的速度逐渐提高到某值时，颗粒出现松动，颗粒间空隙增大，床层体积出现膨胀。如果再进一步提高流体速度，床层将不能维持固定状态。此时，颗粒全部悬浮于流体中，显示出相当不规则的运动。随着流速的提高，颗粒的运动愈加剧烈，床层的膨胀也随之增大，但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出。床层的这种状态称为流化床。其中，流化床的种类有：最小流化床，鼓泡流化床，腾涌流化床。
[0003]磷石膏森林干粉灭火剂是以磷石膏为主要原料，加入磷酸二氢铵作为灭火助剂，再辅以润滑剂、吸附剂、疏水成分等，制得的干粉灭火剂性能优越，对环境友好。国内对干粉混合的设备一般为螺带式混合机、WZ型无重力混合机、LDH型犁刀式混合干燥机。其中螺带式混合机功耗不大，但混合效率不高，分散、混合时间过长；WZ型无重力混合机混合时，粉体运动速度低，干粉与硅油混合后斥水性能不理想；LDH型犁刀式混合干燥机对较细颗粒混合时间长。在制备过程中，由于磷石膏原料及其他助剂粒度大小不均匀，采用普通混合技术难以达到良好的硅油喷涂包覆、轻细粉料涂敷的效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种流化喷涂制备磷石膏干粉灭火剂的装置，该装置采用喷雾与气固流化床相结合的方式使物料粉末包覆涂敷均匀，不易导致湿法制粒时部分物料粉末局部聚集的情况，控制流速稳定保证喷洒均匀，减少了块状物的产生，在制备磷石膏干粉灭火剂时使其中的原料磷石膏与磷酸二氢铵被雾化液体完全包覆涂敷，其他轻细颗粒也在流化过程中黏附、包覆在原料颗粒上，雾化液体包覆于原材料上会形成一层隔水膜，轻细颗粒具有防水吸潮的效果，使得磷石膏干粉灭火剂能够实现防水防潮且便于流动，对磷石膏干粉灭火剂测试防水性能和流动性能，均能达到国标标准（GB4066
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2017）。本装置在制备磷石膏干粉灭火剂的同时，旋风分离器与回流管可以实现细颗粒的回收再利用，避免污染环境的同时节约原材料使原料混合涂敷更均匀。
[0005]本技术流化喷涂制备磷石膏干粉灭火剂的装置包括旋风分离器、雾化喷淋器、流化喷涂管、鼓风机Ⅱ；其中雾化喷淋器设置在流化喷涂管内顶部，流化喷涂管内底部设置有气体分布板，流化喷涂管底部进气口通过管道与鼓风机Ⅱ连通，流化喷涂管顶部一侧通过管道与旋风分离器入口连通，旋风分离器底部出口通过回流管与流化喷涂管下部一侧连通且出口与回流管连接处设置有鼓风机Ⅰ，流化喷涂管下部一侧开有进料口且位于气体分布板上方。
[0006]所述进料口内设置有活动挡板，用于防止物料飞出。
[0007]所述流化喷涂管下部管壁上设置有出料口。
[0008]所述连接鼓风机Ⅱ的管道底部设置有活塞，用于清理从气体分布板漏下的物料。
[0009]上述装置工作过程中，物料中部分轻细颗粒随气流走动时，旋风分离器捕捉到这些轻细颗粒并沉降，鼓风机Ⅰ通过回流管将沉降的轻细颗粒重新吹回流化喷涂管内，实现物料的重新混合与再利用，清洁气体通过旋风分离器上部出气口排出，保证反应气体的洁净度，减轻后续工位的工作强度，提高装置实用性。
[0010]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0011]为解决现有的磷石膏干粉灭火剂在工作过程中混料、液体包覆不均匀且混合时间过长，本装置结构中喷雾与气固流化床相结合的方式能使物料粉末包覆涂敷均匀，不易导致湿法制粒时部分物料粉末局部聚集的情况，控制流速稳定保证喷洒均匀，减少了块状物的产生，能使原料磷石膏与磷酸二氢铵被雾化液体完全包覆涂敷，其他轻细颗粒也在流化过程中黏附、包覆在原料颗粒上，雾化液体包覆于原材料上会形成一层隔水膜，轻细颗粒具有防水吸潮的效果，使得磷石膏干粉灭火剂能够实现防水防潮且便于流动，且本装置在制备磷石膏干粉灭火剂的同时，使用旋风分离器与回流装置可以实现细颗粒的回收再利用，避免污染环境的同时节约原材料使原料混合涂敷更均匀。本装置混合产出率高效，混合时间短，25min内能完成硅油喷涂、粉料混合均匀，产出可直接使用的磷石膏干粉灭火剂产品。
附图说明
[0012]图1是本技术装置结构示意图；
[0013]图中：1
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鼓风机Ⅰ、2
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旋风分离器、3
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出气口、4
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雾化喷淋器、5
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流化喷涂管、6
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进料口、7
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出料口、8
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气体分布板、9
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进气口、10
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鼓风机Ⅱ、11
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活塞、12
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回流管。
具体实施方式
[0014]下面通过附图和实施例对本技术做进一步详细说明，但本技术保护范围不局限于所述内容；
[0015]实施例1：如图1所示，本流化喷涂制备磷石膏干粉灭火剂的装置包括旋风分离器2、雾化喷淋器4、流化喷涂管5、鼓风机Ⅱ10；其中雾化喷淋器4设置在流化喷涂管5内顶部，流化喷涂管5内底部设置有气体分布板8，流化喷涂管5底部进气口9通过管道与鼓风机Ⅱ10连通，连接鼓风机Ⅱ10的管道底部设置有活塞11，流化喷涂管5顶部一侧通过管道与旋风分离器2入口连通，旋风分离器2底部出口通过回流管12与流化喷涂管5下部一侧连通且出口与回流管12连接处设置有鼓风机Ⅰ1，流化喷涂管5下部一侧开有进料口6且位于气体分布板上方，进料口6内设置有活动挡板，流化喷涂管下部管壁上设置有带有门的出料口7，
[0016]以制备磷石膏干粉灭火剂为例，磷石膏干粉灭火剂包括75%磷石膏、20%磷酸二氢铵、1%云母粉、1%活性白土、2%疏水白炭黑、1%甲基高含氢硅油，具体操作为：
①
打开鼓风机Ⅱ10，气体流速设置为4.3L/min，气体从进气口9通过气体分布板8进入流化喷涂管5中，气体分布板将气体扩散分流，然后将磷酸二氢铵颗粒从进料口6缓慢进入流化喷涂管5，关闭进料口活动挡板，雾化喷淋器间歇性喷入雾化甲基高含氢硅油，同时气流将磷酸二氢铵颗粒吹成悬浮状态与雾化甲基高含氢硅油进行充分包覆，雾化甲基高含氢硅油将磷酸二氢铵
包覆完毕后，加入疏水白炭黑颗粒，使之在气固流化床中与磷酸二氢铵相碰涂敷，使磷酸二氢铵的涂敷更加均匀，彼此不粘连，在涂敷过程中，旋风分离器2将流化喷涂管中弥漫的细小颗粒进行吸收富集，防止细小颗粒随气体一同排除，保证气体清洁，没有带颗粒物的尾气，同时将富集的细小颗粒通过鼓风机Ⅰ吹入管体5中，使原料回收利用且涂敷混合均匀。
②
此过程完成后依次关闭鼓风机Ⅱ10和鼓风机Ⅰ1，磷酸二氢铵不取出，加入磷石膏颗粒、云母粉和活性白土，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流化喷涂制备磷石膏干粉灭火剂的装置，其特征在于：包括旋风分离器（2）、雾化喷淋器（4）、流化喷涂管（5）、鼓风机Ⅱ（10）；其中雾化喷淋器（4）设置在流化喷涂管（5）内顶部，流化喷涂管（5）内底部设置有气体分布板（8），流化喷涂管（5）底部进气口（9）通过管道与鼓风机Ⅱ（10）连通，流化喷涂管（5）顶部一侧通过管道与旋风分离器（2）入口连通，旋风分离器（2）底部出口通过回流管（12）与流化喷涂管（5）下部一侧连通且出口与回流管（12）连接处...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丽萍，颜香，孙铭艺，胡瑶，段丽，殷霞，蔡鸣，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：