本实用新型专利技术涉及冲压机械技术领域，具体涉及一种冲孔装置，包括机体、上支架板以及下支架板，上支架板以及下支架板均安装在机体上；驱动组件，驱动组件安装在上支架板上，驱动组件的输出端正对下支架板设置；下模，安装在下支架板上，下模的冲孔位置处开设有若干相互平行的凹槽以及一道与若干凹槽连通的竖槽；上模，安装在驱动驱动组件的输出端上，所述上模上对应凹槽以及竖槽固定连接有凸条。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术通过在冲压的下模以及上模上开设若干凹槽以及若干竖槽，使得涂抹的更加均匀，提升成品率以及成品质量。提升成品率以及成品质量。提升成品率以及成品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种冲孔装置
[0001]本技术涉及冲压机械
，尤其涉及一种冲孔装置。
技术介绍
[0002]冲孔装置是工件加工中较为常见的加工机械，一般通过液压机械驱动冲压头，使得冲压头抵触在工件上，从而使得工件上出现与冲压头相近的凹槽以及通孔，以完成工件的加工。
[0003]在加工光伏组件中的片状部件时，冲压后，将电池焊带穿入片状零件后，片状零件需要进行涂抹EVA材料并进行封装处理，从而完成电池焊带与工件的连接，但是在实际应用过程中，由于冲压装置的冲压头一般为矩形以及圆形，导致在电池焊带穿过通孔时，通孔的面积远远大于焊带的横截面积，导致电池焊带与片状零件的连接面积较小，涂抹EVA时容易使得层后缺胶，导致工件缺胶报废或者降级。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种冲孔装置以解决上述片状零件冲压后封装时容易出现缺胶的问题。
[0005]基于上述目的，本技术提供了一种冲孔装置，包括：机体、上支架板以及下支架板，上支架板以及下支架板均安装在机体上；驱动组件，驱动组件安装在上支架板上，驱动组件的输出端正对下支架板设置；下模，安装在下支架板上，下模的冲孔位置处开设有若干相互平行的凹槽以及一道与若干凹槽连通的竖槽；上模，安装在驱动驱动组件的输出端上，所述上模上对应凹槽以及竖槽固定连接有凸条。
[0006]优选的，所述凹槽以及竖槽组成的图形的为王字型或者若干凹槽与竖槽呈放射状分布。
[0007]优选的，所述上模上开设有安装孔，所述安装孔内穿插有导向杆，所述下模对应导向杆开设有导向孔。
[0008]优选的，所述下模的两侧开设有固定槽，所述下支架板上安装有压板，所述压板嵌合在固定槽内。
[0009]优选的，所述驱动组件包括设置在上支架板上的固定支架以及设置在固定支架上的气缸，所述固定支架上开设有通孔，所述气缸的导杆穿过通孔且导杆远离气缸一端与上模固定连接。
[0010]优选的，所述导杆的外侧套设有防转套筒，所述通孔的横截面形状与防转套筒的横截面形状相同。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过在冲压的下模以及上模上开设若干凹槽以及若干竖槽，使得原先的正方形孔或者圆形孔分成若干部分，在焊带插入后，于片状的零件上涂抹EVA材料时，EVA材料由于自身张力停留在工件对应凹槽以及竖槽的位置，使得涂抹的更加均匀，提升成品率以及成品质量。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图一；
[0014]图2为本技术的结构示意图一二；
[0015]图3为本技术中下模的结构示意图一；
[0016]图4为本技术中上模的结构示意图；
[0017]图5为本技术中下模的结构示意图二。
[0018]图中标记为：1、机体；2、上支架板；3、下支架板；4、下模；5、凹槽；6、竖槽；7、上模；8、凸条；9、导向杆；10、导向孔；11、固定槽；12、压板；13、固定支架；14、气缸；15、防转套筒。
实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本技术进一步详细说明。
[0020]需要说明的是，除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0021]如图1
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5所示，一种冲孔装置，包括上支架板2、下支架板3、驱动组件、下模4、上模7以及导向杆9，上支架板2以及上支架板2垂直设置，驱动组件设置在上支架板2上，上模7安装在驱动组件的输出端上，下模4安装在下支架板3上，导向杆9可拆卸连接在上模7上。
[0022]如图所示，上支架板2以及下支架板3均安装在冲孔装置的机体1上，驱动装置包括设置在上支架板2上的固定支架13以及设置在固定支架13上的气缸14，固定支架13通过螺栓安装在上支架板2上，上模7通过螺栓安装在气缸14导杆远离气缸14的一端，下模4安装在下支架板3上正对上模7的位置上，气缸14工作时，带动其导杆运动，从而推动上模7以及下模4贴合在一起，从而完成冲压的工作，下模4的两侧开设有固定槽11，下支架板3上安装有压板12，压板12嵌合在固定槽11内，通过设置压板12，上模7通过螺栓安装在下支架板3上时，压块进一步完成上模7的固定，防止上模7在冲击时出现晃动，保证冲孔的精度。
[0023]如图所示，下模4上开设有若干凹槽5以及一道与若干凹槽5连通的竖槽6，上模7上对应凹槽5以及竖槽6固定连接有凸条8，上模7与下模4贴合时，使得工件上形成穿孔，方便焊带的穿入，在焊带穿入后，将焊带沿着凹槽5的长度方向分布，使得焊带与凹槽5两侧之间的距离较小，在涂抹胶水时，胶水由于张力于凹槽5处残留较多，凹槽5与竖槽6组成的图形为王字形或者呈放射状分布，方便多根焊带在工件上的均匀分布。
[0024]如图所示，上模7上开设有安装孔，安装孔内穿插有导向杆9，下模4上对应导向杆9开设有导向孔10，在合模的过程中，上模7的导向杆9插入至导向孔10内，从而保证下模4以及上模7的准确度，防止下模4与上模7之间出现偏差，固定支架13上开设有通孔，气缸14的导杆穿过通孔且导杆远离气缸14一端与上模7固定连接，气缸14导杆的外侧套设有防转套筒15套设有防转套筒15，通孔的横截面形状与防转套筒15的横截面形状相同，防转套筒15沿轴向滑动连接在导杆上，通孔的横截面形状为非圆的几何图形，防转套筒15限制导杆的转动，从而使得气缸14的导杆在工作过程中难以出现转动等情况，防止气缸14在工作过程中使得导杆转动，从而在冲孔时出现偏差，导致废品的出现。
[0025]所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本技术的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本技术的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本技术的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
[0026]本技术旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲孔装置，其特征在于，包括：机体(1)、上支架板(2)以及下支架板(3)，上支架板(2)以及下支架板(3)均安装在机体(1)上；驱动组件，驱动组件安装在上支架板(2)上，驱动组件的输出端正对下支架板(3)设置；下模(4)，安装在下支架板(3)上，下模(4)的冲孔位置处开设有若干相互平行的凹槽(5)以及一道与若干凹槽(5)连通的竖槽(6)；上模(7)，安装在驱动驱动组件的输出端上，所述上模(7)上对应凹槽(5)以及竖槽(6)固定连接有凸条(8)。2.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于，所述凹槽(5)以及竖槽(6)组成的图形的为王字型或者若干凹槽(5)与竖槽(6)呈放射状分布。3.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于，所述上模(7)上开设有安装孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰，应佳琪，张晓，
申请(专利权)人：常州尚德太阳能电力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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