一种混凝土布料振动平台制造技术

本申请涉及混凝土布料技术领域，且公开了一种混凝土布料振动平台，本方案包括操作台，所述操作台的底侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺旋传动有往复丝套，所述操作台的顶侧接触有振动台，本申请中通过设置往复丝杆和往复丝套，使用时，预制件堆放于振动台上，电机产生驱动力带动往复丝杆转动，往复丝杆转动时带动往复丝套循环上下移动，上下循环移动的往复丝套可以带动振动台上下进行振动从而可以将预制件内的气泡排出，相较于人工手动振捣排气不仅可以节约较多的时间，提高工作效率，而且还可以减缓工人工作产生的肌肉疲劳，进而保证工人工作的持续性。工作的持续性。工作的持续性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土布料振动平台


[0001]本申请涉及混凝土布料
，尤其是涉及一种混凝土布料振动平台。

技术介绍

[0002]混凝土(Concrete)，简称为"砼(t
ó
ng)"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程；但是现有的大多数在对混凝土预制件进行布料后，预制件内部会含有较多的气泡，通常工人会手拿振捣器对预制件内部的混凝土进行捣动从而将气泡排出，但是手动操作虽然可以有效将气泡排出，却需要消耗较多的时间，导致工作效率降低，其次，长时间手动进行操作，会加快工人的肌肉疲劳，容易对工人造成不适感，影响工作的持续性。

技术实现思路

[0003]为了解决上述提出的工人手拿振捣器将气泡排出，需要消耗较多的时间，导致工作效率降低，以及长时间手动进行操作，会加快工人的肌肉疲劳，容易对工人造成不适感的问题，因此本申请提供一种混凝土布料振动平台。
[0004]本申请提供的一种混凝土布料振动平台采用如下的技术方案：
[0005]一种混凝土布料振动平台，包括操作台，所述操作台的底侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺旋传动有往复丝套，所述操作台的顶侧接触有振动台，所述振动台的底侧与往复丝套的顶侧相接触。
[0006]优选的，所述电机的输出轴固定套设有大齿轮，所述大齿轮的左右两侧均啮合连接有二齿轮，两个所述二齿轮的内壁均固定连接有第一短杆，两个所述第一短杆的外侧均固定套设有第一凸轮。
[0007]优选的，所述大齿轮的前后侧均啮合连接有三齿轮，两个所述三齿轮的内壁均固定连接有第二短杆，两个所述第二短杆的外侧均固定套设有第二凸轮。
[0008]优选的，所述振动台的底侧固定连接有多个半球，多个所述半球均与操作台的顶侧相接触。
[0009]优选的，所述往复丝套的外侧开设有两个卡槽，所述操作台的顶侧内壁固定连接有两个卡块，两个所述卡块分别与两个卡槽的内壁滑动连接。
[0010]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0011]1.通过设置往复丝杆和往复丝套，使用时，预制件堆放于振动台上，电机产生驱动力带动往复丝杆转动，往复丝杆转动时带动往复丝套循环上下移动，上下循环移动的往复丝套可以带动振动台上下进行振动从而可以将预制件内的气泡排出，相较于人工手动振捣排气不仅可以节约较多的时间，提高工作效率，而且还可以减缓工人工作产生的肌肉疲劳，进而保证工人工作的持续性；
[0012]2.通过设置第一凸轮，第一凸轮转动时带动振动台左右循环移动，振动台的左右
移动配合振动台的上下移动可以进行一步提高气泡的排出速度，从而节约更多的时间，提高效率。
[0013]3.通过设置第二凸轮，第二凸轮转动时带动振动台前后循环移动，振动台上下移动的同时配合振动台的前后及左右循环移动，从而使得气泡排出速度进一步提高，进而使得整体生产成本进一步降低。
附图说明
[0014]图1是申请实施例的左剖视的结构示意图。
[0015]图2是申请实施例的右剖视的结构示意图。
[0016]图3是申请实施例的图1中A部分放大的结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、操作台；2、电机；3、往复丝杆；4、往复丝套；5、振动台；6、大齿轮；7、二齿轮；8、第一凸轮；9、三齿轮；10、第二凸轮；11、半球；12、卡块。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0019]本申请实施例公开一种混凝土布料振动平台。参照图1
‑
3，一种混凝土布料振动平台，包括操作台1，操作台1的底侧固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有往复丝杆3，往复丝杆3的外侧螺旋传动有往复丝套4，操作台1的顶侧接触有振动台5，振动台5的底侧与往复丝套4的顶侧相接触，通过设置往复丝杆3和往复丝套4，使用时，预制件堆放于振动台5上，电机2产生驱动力带动往复丝杆3转动，往复丝杆3转动时带动往复丝套4循环上下移动，上下循环移动的往复丝套4可以带动振动台5上下进行振动从而可以将预制件内的气泡排出，相较于人工手动振捣排气不仅可以节约较多的时间，提高工作效率，而且还可以减缓工人工作产生的肌肉疲劳，进而保证工人工作的持续性。
[0020]本申请中，电机2的输出轴固定套设有大齿轮6，大齿轮6的左右两侧均啮合连接有二齿轮7，两个二齿轮7的内壁均固定连接有第一短杆，两个第一短杆的外侧均固定套设有第一凸轮8，通过设置第一凸轮8，第一凸轮8转动时带动振动台5左右循环移动，振动台5的左右移动配合振动台5的上下移动可以进行一步提高气泡的排出速度，从而节约更多的时间，提高效率。
[0021]本申请中，大齿轮6的前后侧均啮合连接有三齿轮9，两个三齿轮9的内壁均固定连接有第二短杆，两个第二短杆的外侧均固定套设有第二凸轮10，通过设置第二凸轮10，第二凸轮10转动时带动振动台5前后循环移动，振动台5上下移动的同时配合振动台5的前后及左右循环移动，从而使得气泡排出速度进一步提高，进而使得整体生产成本进一步降低。
[0022]本申请中，振动台5的底侧固定连接有多个半球11，多个半球11均与操作台1的顶侧相接触，通过设置半球11，当振动台5移动时，半球11可以对振动台5提供支撑的同时将振动台5与操作台1之间的摩擦力降至最低，从而确保振动台5移动时的流畅性。
[0023]本申请中，往复丝套4的外侧开设有两个卡槽，操作台1的顶侧内壁固定连接有两个卡块12，两个卡块12分别与两个卡槽的内壁滑动连接，通过设置卡槽和卡块12，往复丝杆3转动带动往复丝套4上下循环移动时，卡槽和卡块12相配合，可以避免往复丝套4与往复丝杆3之间发生跟转。
[0024]本申请实施例一种混凝土布料振动平台的实施原理为：使用时，未凝固的预制件放置于振动台5上，打开电机2，电机2的输出轴带动往复丝杆3转动，往复丝杆3带动往复丝套4循环上下移动，上下循环移动的往复丝套4可以带动振动台5上下进行振动从而可以将预制件内的气泡排出，相较于人工手动振捣排气不仅可以节约较多的时间，提高工作效率，而且还可以减缓工人工作产生的肌肉疲劳，进而保证工人工作的持续性，电机2的输出轴带动大齿轮6转动，大齿轮6带动二齿轮7转动，二齿轮7带动第一短杆转动，第一短杆带动第一凸轮8转动，第一凸轮8转动时带动振动台5左右循环移动，振动台5的左右移动配合振动台5的上下移动可以进行一步提高气泡的排出速度，从而节约更多的时间，提高效率，大齿轮6带动三齿轮9转动，三齿轮9带动第二短杆转动，第二短杆带动第二凸轮10转动，第二凸轮10转动时带动振动台5前后循环移动，振动台5上下移动的同时配合振动台5的前后及左右循环移动，从而使得气泡排出速度进一步提高，进而使得整体生产成本进一步降低，当振动台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土布料振动平台，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有往复丝杆(3)，所述往复丝杆(3)的外侧螺旋传动有往复丝套(4)，所述操作台(1)的顶侧接触有振动台(5)，所述振动台(5)的底侧与往复丝套(4)的顶侧相接触。2.根据权利要求1所述的一种混凝土布料振动平台，其特征在于：所述电机(2)的输出轴固定套设有大齿轮(6)，所述大齿轮(6)的左右两侧均啮合连接有二齿轮(7)，两个所述二齿轮(7)的内壁均固定连接有第一短杆，两个所述第一短杆的外侧均固定套设有第一凸轮(8)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹亚东，凌军，吕曼丽，
申请(专利权)人：安徽砼力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：