一种窑具棚板成型用振动成型机的消声减振装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于振动成型机技术领域，具体涉及一种窑具棚板成型用振动成型机的消声减振装置，包括预埋螺栓、空气弹簧减振器、振动成型机支座，空气弹簧减振器底部有带孔支座，通过预埋螺栓固定在基坑表面，振动成型机支座直接安装在空气弹簧减振器上表面。空气弹簧减振器侧面设有通气阀和压力表，通过气泵或者高压打气筒充气加压。本实用新型专利技术结构简单，操作简便，实用性强，通过空气弹簧减振器的缓冲作用，减轻了窑具棚板在成型过程中因振动机高强度工作而产生的振动和噪音。工作而产生的振动和噪音。工作而产生的振动和噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种窑具棚板成型用振动成型机的消声减振装置


[0001]本技术属于振动成型机
，具体涉及一种窑具棚板成型用振动成型机的消声减振装置。

技术介绍

[0002]振动成型机是窑具棚板成型用主要设备，振动成型机是将振动电机作为振动源，利用振动原理在加压下，混合料受振动作用而成型；在振动成型过程中，由于振动产生的作业噪声对长期从事成型作业人员有较大的职业危害，对周围环境造成不利影响；如何有效减少振动成型机的振动噪音是振动成型机结构设计的一个重要技术问题；国内现有的减振装置一般采用减振垫的设计方式，减振垫为硬减振，降低减振的效果不显著，且减振垫容易磨损，更换难度大。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中的不足，本技术的目的是提出一种种窑具棚板成型用振动成型机的消声减振装置。
[0004]本技术为完成上述目的采用如下技术方案：
[0005]一种窑具棚板成型用振动成型机的消声减振装置，消声减振装置具有固定在基坑表面的空气弹簧减振器；所述的空气弹簧减振器为四个，分别连接在振动成型机支座的四角；每个所述空气弹簧减振器的侧面均设置有通气阀。
[0006]每个所述空气弹簧减振器底部设置有带孔支座，并通过预埋螺栓固定在基坑表面。
[0007]本技术提出的一种窑具棚板成型用振动成型机的消声减振装置，通过振动成型机支座下方的空气弹簧减振器的缓冲作用，有效减轻了窑具棚板在成型过程中因振动机高强度工作而产生的振动和噪音。本技术结构简单，操作简便，实用性强。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图。
[0009]图2为本技术的立体图。
[0010]图3为本技术中空气弹簧减振器与振动成型机支座组合的结构示意图。
[0011]图4为本技术中的空气弹簧减振器结构示意图。
[0012]图中：1、工作台面，2、振动台，3、振动成型机支座，4、空气弹簧减振器，5、预埋螺栓，6、预埋螺栓，7、螺栓孔，8、空气弹簧减振器支座，9、空气阀，10、螺栓，11、限高尺，12、螺栓孔，13、气泵，14、压力表。
实施方式
[0013]结合附图和具体实施例对本技术加以说明：
[0014]见图1、图2、图3，一种窑具棚板成型用振动成型机的消声减振装置，包括预埋紧固螺栓6、空气弹簧减振器4和振动成型机支座3，振动成型机的工作台面1和振动台2固定安装在振动成型机支座3上面，所述振动成型机支座直接放置在空气弹簧减振器4上表面，所述振动成型机支座3上有螺栓孔7，穿过地基基坑上的预埋螺栓5实现固定，结合图4，所述空气弹簧减振器4底部有带孔支座8，带孔支座8表面有四个螺栓孔12，通过四个预埋螺栓6和螺帽10固定在地基基坑上；空气弹簧减振器4侧面设有通气阀9，用高压打气筒进行充气，用限高尺11来控制减振气囊的充气量，确保四个空气弹簧减振器4在同一水平面上；调节水平后将振动成型机支座3直接放置在空气弹簧减振器4上表面，再用预埋螺栓5进行定位，用螺栓紧固，防止振动成型机在作业时振动偏移。
[0015]空气弹簧减振器4侧面设有通气阀9，还可用气泵13进行充气，用压力表14来控制空气弹簧减振器4的充气量，确保四个空气弹簧减振器4在同一水平面上；调节水平后将振动成型机支座3直接放置在空气弹簧减振器4上表面，再用预埋螺栓5进行定位，用螺栓紧固，防止振动成型机在作业时振动偏移。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑具棚板成型用振动成型机的消声减振装置，其特征在于：消声减振装置具有固定在基坑表面的空气弹簧减振器；所述的空气弹簧减振器为四个，分别连接在振动成型机支座的四角；每个所述空气弹簧减振...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈风毅，王龙光，周会俊，禄向阳，潘良，贾行远，张营营，
申请(专利权)人：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：