一种穿管组装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种穿管组装机构，包括主轴；玻纤管转盘，所述玻纤管转盘的圆周面间隔开设有多个玻纤管槽，并安装于所述主轴；玻璃管转盘，所述玻璃管转盘的圆周面间隔开设有多个玻璃管槽，并与所述玻纤管转盘并行安装于所述主轴，且，所述多个玻璃管槽与所述多个玻纤管槽相互对齐；引料机构，所述引料机构靠近所述玻纤管转盘安装，用于导正所述玻纤管转盘上的玻纤管；及穿管机构，所述穿管机构靠近所述玻璃管转盘安装，用于推动所述玻璃管转盘上的玻璃管插入所述玻纤管内。本实用新型专利技术具有能便于将玻璃管插入玻纤管内等特点。便于将玻璃管插入玻纤管内等特点。便于将玻璃管插入玻纤管内等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种穿管组装机构


[0001]本技术涉及一种穿管组装机构。

技术介绍

[0002]目前，现有的保险丝穿管工艺，均为手工穿管，其中手工生产的工序为：操作人员依次先把玻纤管堆叠一边，然后一根根玻璃管穿进玻纤管，最后将穿好玻纤管摆放一边，在进行下一工序组装。手工生产的缺点：生产方式效率低下，人工成本高，不利于工序集成，搬运浪费高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术缺陷，而提供一种穿管组装机构。
[0004]为了实现上述本技术的目的，采取如下技术方案：
[0005]一种穿管组装机构，包括主轴；玻纤管转盘，所述玻纤管转盘的圆周面间隔开设有多个玻纤管槽，并安装于所述主轴；玻璃管转盘，所述玻璃管转盘的圆周面间隔开设有多个玻璃管槽，并与所述玻纤管转盘并行安装于所述主轴，且，所述多个玻璃管槽与所述多个玻纤管槽相互对齐；引料机构，所述引料机构靠近所述玻纤管转盘安装，用于导正所述玻纤管转盘上的玻纤管；及穿管机构，所述穿管机构靠近所述玻璃管转盘安装，用于推动所述玻璃管转盘上的玻璃管插入所述玻纤管内。
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿管组装机构，其特征在于：包括主轴(16)；玻纤管转盘(2)，所述玻纤管转盘(2)的圆周面间隔开设有多个玻纤管槽，并安装于所述主轴(16)；玻璃管转盘(7)，所述玻璃管转盘(7)的圆周面间隔开设有多个玻璃管槽，并与所述玻纤管转盘(2)并行安装于所述主轴(16)，且，所述多个玻璃管槽与所述多个玻纤管槽相互对齐；引料机构(3)，所述引料机构(3)靠近所述玻纤管转盘(2)安装，用于导正所述玻纤管转盘(2)上的玻纤管；及穿管机构，所述穿管机构靠近所述玻璃管转盘(7)安装，用于推动所述玻璃管转盘(7)上的玻璃管插入所述玻纤管内。2.根据权利要求1所述的穿管组装机构，其特征在于：还包括定位机构(8)；所述定位机构(8)安装于所述主轴(16)的一端，用于活动定位主轴(16)转动。3.根据权利要求2所述的穿管组装机构，其特征在于：所述定位机构(8)包括定位盘(81)，所述定位盘(81)上开设有多个定位槽，并安装于所述主轴(16)；定位底板(82)；盖板(87)，所述盖板(87)安装于所述定位底板(82)的一端，并与所述定位底板(82)形成滑槽；定位气缸(85)，所述定位气缸(85)安装于所述定位底板(82)的另一端；推杆(83)，所述推杆(83)活动安装于所述滑槽，并与所述定位气缸(85)传动连接；及凸轮随动器(86)，所述凸轮随动器(86)安装于所述推杆(83)，所述推杆(83)带动所述凸轮随动器(86)活动插入所述定位盘(81)上的定位槽。4.根据权利要求1所述的穿管组装机构，其特征在于：所述引料机构(3)包括穿针底板(38)；滑轨(36)，所述滑轨(36)安装于所述穿针底板(38)；滑块(37)，所述滑块(37)滑动安装于所述滑轨(36)；引料针(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振雄，胡院群，
申请(专利权)人：深圳市众萤自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：