一种直通型电熔管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直通型电熔管件，属于塑料管件领域，本实用新型专利技术包括套筒、设置在套筒外圈的两个电极座，套筒的内壁两端均设有电加热丝，电极座内固定设置有接线端子，接线端子与电加热丝电性连接，套筒内位于两段电加热丝之间设置有限位台阶，电极座设置在限位台阶处。本实用新型专利技术用于连接时，插接在本实用新型专利技术的管件的端部直接抵靠在限位台阶的端面上，因此电熔管件位于电极座处的管壁不直接与其他管件产生接触。限位台阶既能增加电极座周围的壁厚，又能避免该处因为连接成为强度薄弱区，大大增加了管件的使用寿命。大大增加了管件的使用寿命。大大增加了管件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种直通型电熔管件


[0001]本技术涉及塑料管件领域，具体涉及一种直通型电熔管件。

技术介绍

[0002]聚乙烯电熔管件具有一个或多个组合加热元件，加热元件通过将电能转换成热能从而实现电熔管件与管材或管件插口端熔接。电熔管件在管体的两端分别分布有电阻丝，当通电之后，电阻丝发热将处于电熔管件两端的部分塑料熔化实现与之配合的对接管对接。现有的直通型电熔管件的电极位置较靠近直通的内壁，由于距离内壁较近，在与其他管道的连接过程中，该位置成为强度薄弱区，经常会因为应力产生开裂，造成管件的报废。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种直通型电熔管件。
[0004]本技术的技术方案是：一种直通型电熔管件，包括套筒、设置在套筒外圈的两个电极座，套筒的内壁两端均设有电加热丝，电极座内固定设置有接线端子，接线端子与电加热丝电性连接，套筒内位于两段电加热丝之间设置有限位台阶，电极座设置在限位台阶处。
[0005]进一步的技术方案，限位台阶的厚度小于套筒的厚度。
[0006]进一步的技术方案，电加热丝沿着套筒的内壁成螺旋形分布。
[0007]进一步的技术方案，限位台阶的材质为玻纤增强聚丙烯。
[0008]进一步的技术方案，电极座与筒体的外壁之间设置有加强筋。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]本技术通过对现有结构进行改进，通过在电熔管件的中心位置设置限位台阶，并将电极座的位置从连接端移动至该处。当本技术用于连接时，插接在本技术的管件的端部直接抵靠在限位台阶的端面上，因此电熔管件位于电极座处的管壁不直接与其他管件产生接触。限位台阶既能增加电极座周围的壁厚，又能避免该处因为连接成为强度薄弱区，大大增加了管件的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图，
[0012]其中，1、套筒，2、电极座，3、加强筋，4、电加热丝，5、接线端子，6、限位台阶。
具体实施方式
[0013]下面通过非限制性实施例，进一步阐述本技术，理解本技术。
[0014]如图1所示，本技术提供了一种直通型电熔管件，包括套筒1、设置在套筒1外圈的两个电极座2，电极座2与筒体的外壁之间设置有加强筋3。套筒1的内壁两端均设有电加热丝4，电加热丝4沿着套筒1的内壁成螺旋形分布。电极座2内固定设置有接线端子5，接
线端子5与电加热丝4电性连接，套筒1内位于两段电加热丝4之间设置有限位台阶6，电极座2设置在限位台阶6处，限位台阶6的厚度小于套筒1的厚度，限位台阶6的材质为玻纤增强聚丙烯，具有耐温、耐压、抗弯性能好的特点。
[0015]当本技术用于连接时，插接在本技术内的管件的端部直接抵靠在限位台阶6的端面上，因此电熔管件位于电极座2处的管壁不直接与其他管件产生接触。
[0016]综上所述，限位台阶6既能增加电极座2周围的壁厚，又能避免电极座2的周围因为连接成为强度薄弱区，大大增加了管件的使用寿命。
[0017]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直通型电熔管件，包括套筒、设置在套筒外圈的两个电极座，所述套筒的内壁两端均设有电加热丝，其特征在于：所述电极座内固定设置有接线端子，所述接线端子与电加热丝电性连接，所述套筒内位于两段电加热丝之间设置有限位台阶，所述电极座设置在限位台阶处。2.根据权利要求1所述的一种直通型电熔管件，其特征在于：所述限位台阶的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文昊，
申请(专利权)人：江苏佳润管业有限公司，
类型：新型
国别省市：