本实用新型专利技术涉及破碎装置技术领域，且公开了一种物料破碎装置，破碎箱体的内部设置有破碎机构，破碎机构包括导流槽座、第一破碎辊和第二破碎辊，导流槽座固定连接于破碎箱体的内侧，第一破碎辊和第二破碎辊均转动设置于导流槽座的内侧，第二破碎辊的数量为两个，两个第二破碎辊分别设置于第一破碎辊的上下两侧，物料破碎装置区别于现有的对置式双辊柱设置，采用交错式的三辊柱设置，利用三个呈交错状设置的破碎辊对混凝土原料进行破碎，在混凝土原料在经过破碎辊的破碎缝隙时可受到两次破碎挤压，二次的破碎挤压，可对初次破碎后物料内残留的大颗粒物料进行二次破碎，使凝土原料的破碎更加彻底，大大提高了装置的破碎效果。大大提高了装置的破碎效果。大大提高了装置的破碎效果。
【技术实现步骤摘要】
一种物料破碎装置
[0001]本技术涉及破碎装置
，具体为一种物料破碎装置。
技术介绍
[0002]在建筑行业里，常用到的是混凝土，尤其是商用混凝土，商用混凝土指的是预先拌好的质量合格的混凝土拌合物，以商品的形式出售给施工单位，并运到施工现场进行浇筑的混凝土拌合物，混凝土由水泥作胶凝材料、砂、石作集料，并与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土。
[0003]在混凝土的制作加工过程中需要通过破碎装置对混凝土的原料进行破碎，以方便后续原料混合操作的进行，现有的破碎装置多采用辊柱旋转挤压的方式对混凝土原料进行挤压破碎，现有破碎装置内的破碎辊柱多仅为单组设置，利用两个对置设置的破碎辊柱对混凝土原料进行破碎，仅依靠两个破碎辊柱，在破碎作业时，混凝土原料只能进行单次破碎，无法保证混凝土原料破碎的彻底性，在破碎后原料中仍会残留部分较大的颗粒，对颗粒的破碎效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种物料破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料破碎装置，包括破碎箱体，所述破碎箱体的顶部设置有投料仓斗，所述破碎箱体的下部设置有排料槽座；
[0006]所述破碎箱体的内部设置有破碎机构，所述破碎机构包括导流槽座、第一破碎辊和第二破碎辊，所述导流槽座固定连接于破碎箱体的内侧，所述第一破碎辊和第二破碎辊均转动设置于导流槽座的内侧，所述第二破碎辊的数量为两个，两个所述第二破碎辊分别设置于第一破碎辊的上下两侧。
[0007]作为优选，上述导流槽座的中部开设有破碎导流槽，所述第一破碎辊和第二破碎辊均设置于破碎导流槽的内侧，所述第一破碎辊和第二破碎辊的中部均固定有连接转轴，所述第一破碎辊和第二破碎辊均通过连接转轴转动连接于破碎导流槽的内侧。
[0008]作为优选，上述第一破碎辊和两个第二破碎辊呈交错状分布，所述第一破碎辊和第二破碎辊的表面均开设有破碎齿槽，两个所述第二破碎辊通过破碎齿槽分别啮合于第一破碎辊的上下两侧。
[0009]作为优选，上述第一破碎辊的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机通过螺栓固定连接于破碎箱体的侧面，所述第一破碎辊通过连接转轴与驱动电机的转轴端固定相连接。
[0010]作为优选，上述导流槽座的上侧设置有投料槽口，所述投料仓斗固定连接于破碎箱体的顶部，所述投料仓斗的底部与投料槽口相连通，所述导流槽座的下侧设置有排料槽口，所述排料槽座固定连接于破碎箱体的前侧下部，所述排料槽座的连接侧与排料槽口相连通。
[0011]作为优选，上述破碎箱体的底部设置有底部支撑柱，所述底部支撑柱的数量为四个，四个所述底部支撑柱分别固定连接于破碎箱体的底部四角。
[0012]本技术采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
[0013]本物料破碎装置采用多重滚压式的破碎机构，区别于现有的对置式双辊柱设置，采用交错式的三辊柱设置，利用三个呈交错状设置的破碎辊对混凝土原料进行破碎，通过第一破碎辊与两个第二破碎辊的配合，在第一破碎辊的上下两侧构成双重破碎缝隙，在混凝土原料在经过破碎辊的破碎缝隙时可受到两次破碎挤压，二次的破碎挤压，可对初次破碎后物料内残留的大颗粒物料进行二次破碎，使凝土原料的破碎更加彻底，使原料颗粒更加均匀，大大提高了装置的破碎效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的破碎箱体上侧结构示意图；
[0017]图3为本技术的破碎箱体下侧结构示意图；
[0018]图4为本技术的破碎机构前侧结构示意图；
[0019]图5为本技术的破碎机构后侧结构示意图；
[0020]图6为本技术的破碎辊结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、破碎箱体；2、底部支撑柱；3、投料仓斗；4、排料槽座；5、破碎机构；6、导流槽座；7、第一破碎辊；8、第二破碎辊；9、破碎导流槽；10、投料槽口；11、排料槽口；12、连接转轴；13、破碎齿槽；14、驱动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种物料破碎装置，包括破碎箱体1，破碎箱体1的底部设置有底部支撑柱2，底部支撑柱2的数量为四个，四个底部支撑柱2分别固定连接于破碎箱体1的底部四角，可为装置提供稳固的支撑。
[0026]破碎箱体1的内部设置有破碎机构5，破碎机构5包括导流槽座6、第一破碎辊7和第二破碎辊8，导流槽座6固定连接于破碎箱体1的内侧，导流槽座6的中部开设有破碎导流槽9，破碎导流槽9对第一破碎辊7和第二破碎辊8进行嵌合，可对物料颗粒的滑移进行导流。
[0027]第一破碎辊7和第二破碎辊8均为合金辊柱，第一破碎辊7和第二破碎辊8均设置于破碎导流槽9的内侧，可利用第一破碎辊7和第二破碎辊8间的转动挤压对物料进行破碎加工。
[0028]第一破碎辊7和第二破碎辊8的中部均固定有连接转轴12，第一破碎辊7和第二破碎辊8均通过连接转轴12转动连接于破碎导流槽9的内侧，第二破碎辊8的数量为两个，两个第二破碎辊8分别设置于第一破碎辊7的上下两侧，第一破碎辊7和两个第二破碎辊8呈交错状分布，通过第一破碎辊7与两个第二破碎辊8的配合，在第一破碎辊7的上下两侧构成双重破碎缝隙，在混凝土原料在经过破碎辊的破碎缝隙时可受到两次破碎挤压。
[0029]第一破碎辊7和第二破碎辊8的表面均开设有破碎齿槽13，两个第二破碎辊8通过破碎齿槽13分别啮合于第一破碎辊7的上下两侧，通过破碎齿槽13的啮合作用，第一破碎辊7可驱动上下两侧的第二破碎辊8进行同步转动，并利用破碎齿槽13的啮合对物料颗粒进行挤压破碎作业。
[0030]第一破碎辊7的一侧设置有驱动电机14，驱动电机14通过螺栓固定连接于破本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料破碎装置，包括破碎箱体(1)，其特征在于：所述破碎箱体(1)的顶部设置有投料仓斗(3)，所述破碎箱体(1)的下部设置有排料槽座(4)；所述破碎箱体(1)的内部设置有破碎机构(5)，所述破碎机构(5)包括导流槽座(6)、第一破碎辊(7)和第二破碎辊(8)，所述导流槽座(6)固定连接于破碎箱体(1)的内侧，所述第一破碎辊(7)和第二破碎辊(8)均转动设置于导流槽座(6)的内侧，所述第二破碎辊(8)的数量为两个，两个所述第二破碎辊(8)分别设置于第一破碎辊(7)的上下两侧。2.根据权利要求1所述的一种物料破碎装置，其特征在于：所述导流槽座(6)的中部开设有破碎导流槽(9)，所述第一破碎辊(7)和第二破碎辊(8)均设置于破碎导流槽(9)的内侧，所述第一破碎辊(7)和第二破碎辊(8)的中部均固定有连接转轴(12)，所述第一破碎辊(7)和第二破碎辊(8)均通过连接转轴(12)转动连接于破碎导流槽(9)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种物料破碎装置，其特征在于：所述第一破碎辊(7)和两个第二破碎辊(8)呈交错状分布，所述第一破碎辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑生强，
申请(专利权)人：杭州硕鑫建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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