生物质颗粒原料破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了生物质颗粒原料破碎机，包括处理框和顶盖，处理框顶端设置有顶盖，顶盖中心处设置有进料口，处理框从上往下依次设置有第一导料板、破碎机构、第二导料板和收集框，处理框相对的两侧设置有清理机构。本实用新型专利技术中，通过设置的驱动电机带动破碎辊进行破碎操作，通过设置的电动伸缩杆带动横杆上的毛刷进行横向运动，清理时，毛刷的刷面与破碎辊的辊面接触，通过破碎辊的自转使得毛刷对破碎辊的齿牙进行清理，避免齿牙残留物料导致设备堵塞，提高装置运行的稳定性，且在一定程度上能够提高物料的破碎效果，未清理时，毛刷的刷面不与破碎辊的辊面接触，使得设备正常运行，提高装置物料破碎效率。提高装置物料破碎效率。提高装置物料破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
生物质颗粒原料破碎机


[0001]本技术涉及破碎设备
，具体为生物质颗粒原料破碎机。

技术介绍

[0002]生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。在生物质燃料生产过程中，需要利用破碎机对生物质原料进行破碎。
[0003]经检索，公告号为：CN211937147U的中国专利公开了生物质颗粒原料破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述破碎箱的底部固定安装有下料箱，所述破碎箱的顶部固定安装有进料斗，且破碎箱顶部的右侧活动安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有转动电机，所述破碎箱顶部的左侧固定安装有驱动电机。该生物质颗粒原料破碎机，通过清扫刷对固定筒的破碎齿进行清扫，同时利用气缸通电运行，使得转动电机和活动块在安装板的带动下运动，同时转动电机通电带动连接轴高速旋转，保证转动刷转动实现对固定齿的清扫，避免齿牙残留物料导致设备堵塞，提高装置运行的稳定性，同时设备正常运行，提高装置物料破碎效率。
[0004]该专利存在以下缺点：现有技术中破碎辊的齿牙内容易残留物料，如此降低了后续物料的破碎效果。
[0005]所以，本申请现提出生物质颗粒原料破碎机来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供了生物质颗粒原料破碎机，以解决破碎辊的齿牙内容易残留物料，如此降低了后续物料的破碎效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]生物质颗粒原料破碎机，包括处理框和顶盖，所述处理框顶端设置有顶盖，所述顶盖中心处设置有进料口，所述处理框从上往下依次设置有第一导料板、破碎机构、第二导料板和收集框，所述处理框相对的两侧设置有清理机构；
[0009]所述第一导料板的两端与处理框内壁固定连接；
[0010]所述第二导料板的两端与处理框内壁固定连接；
[0011]所述收集框放置于处理框内底壁上。
[0012]进一步的，所述破碎机构包括破碎辊和驱动电机，所述处理框内侧竖向设置有两个破碎辊，两个所述破碎辊横向对称设置，两个所述破碎辊一端与处理框内壁转动连接，且两个所述破碎辊另一端穿过处理框侧壁连接有驱动电机。
[0013]进一步的，所述清理机构包括电动伸缩杆、毛刷和集尘框，所述处理框相对两侧壁上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接横杆，所述横杆远离电动伸缩杆的端部固定连接有毛刷，所述集尘框放置于收集框两侧。
[0014]进一步的，清理时，所述毛刷的刷面与破碎辊的辊面接触。
[0015]进一步的，未清理时，所述毛刷的刷面与破碎辊的辊面分离设置。
[0016]进一步的，所述集尘框位于毛刷正下方。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术中，通过设置的驱动电机带动破碎辊进行破碎操作，通过设置的电动伸缩杆带动横杆上的毛刷进行横向运动，清理时，毛刷的刷面与破碎辊的辊面接触，通过破碎辊的自转使得毛刷对破碎辊的齿牙进行清理，避免齿牙残留物料导致设备堵塞，提高装置运行的稳定性，且在一定程度上能够提高物料的破碎效果，未清理时，毛刷的刷面不与破碎辊的辊面接触，使得设备正常运行，提高装置物料破碎效率。
附图说明
[0019]图1为生物质颗粒原料破碎机的爆炸结构示意图；
[0020]图2为生物质颗粒原料破碎机的立体结构示意图；
[0021]图3为生物质颗粒原料破碎机的俯视结构示意图。
[0022]图中：10、处理框；11、顶盖；12、进料口；13、第一导料板；14、第二导料板；15、收集框；20、破碎辊；21、驱动电机；30、电动伸缩杆；31、毛刷；32、集尘框；33、横杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：
[0025]本方案中，处理框10顶端设置有顶盖11，顶盖11中心处设置有进料口12，处理框10从上往下依次设置有第一导料板13、破碎机构、第二导料板14和收集框15，处理框10相对的两侧设置有清理机构；
[0026]第一导料板13的两端与处理框10内壁焊接固定；
[0027]第二导料板14的两端与处理框10内壁焊接固定；
[0028]收集框15放置于处理框10内底壁上。
[0029]此外，破碎机构包括破碎辊20和驱动电机21，处理框10内侧竖向设置有两个破碎辊20，两个破碎辊20横向对称设置，两个破碎辊20一端与处理框10内壁转动连接，且两个破碎辊20另一端穿过处理框10侧壁连接有驱动电机21，该驱动电机21带动破碎辊20进行旋转，且两个驱动电机21的转向相反。
[0030]其中，清理机构包括电动伸缩杆30、毛刷31和集尘框32，处理框10相对两侧壁上设置有电动伸缩杆30，该电动伸缩杆30带动横杆33上连接的毛刷31进行横向运动，电动伸缩杆30的活动端焊接固定横杆33，横杆33远离电动伸缩杆30的端部焊接固定有毛刷31，集尘框32放置于收集框15两侧。
[0031]具体使用过程中，通过设置的电动伸缩杆30带动横杆33上的毛刷31进行横向运动；
[0032]清理时，毛刷31的刷面与破碎辊20的辊面接触；
[0033]未清理时，毛刷31的刷面与破碎辊20的辊面分离设置。
[0034]其中，集尘框32位于毛刷31正下方，该毛刷31清理破碎辊20的齿牙时，残留的物料掉落至集尘框32内进行收集存储。
[0035]工作原理：通过设置的驱动电机21带动破碎辊20进行破碎操作，通过设置的电动伸缩杆30带动横杆33上的毛刷31进行横向运动，清理时，毛刷31的刷面与破碎辊20的辊面接触，通过破碎辊20的自转使得毛刷31对破碎辊20的齿牙进行清理，避免齿牙残留物料导致设备堵塞，提高装置运行的稳定性，且在一定程度上能够提高物料的破碎效果，未清理时，毛刷31的刷面不与破碎辊20的辊面接触，使得设备正常运行，提高装置物料破碎效率。
[0036]本技术已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本技术限制于所描述的实施例范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生物质颗粒原料破碎机，包括处理框(10)和顶盖(11)，所述处理框(10)顶端设置有顶盖(11)，其特征在于：所述顶盖(11)中心处设置有进料口(12)，所述处理框(10)从上往下依次设置有第一导料板(13)、破碎机构、第二导料板(14)和收集框(15)，所述处理框(10)相对的两侧设置有清理机构；所述第一导料板(13)的两端与处理框(10)内壁固定连接；所述第二导料板(14)的两端与处理框(10)内壁固定连接；所述收集框(15)放置于处理框(10)内底壁上。2.根据权利要求1所述的生物质颗粒原料破碎机，其特征在于：所述破碎机构包括破碎辊(20)和驱动电机(21)，所述处理框(10)内侧竖向设置有两个破碎辊(20)，两个所述破碎辊(20)横向对称设置，两个所述破碎辊(20)一端与处理框(10)内壁转动连接，且两个所述破碎辊(20)另...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐友一，李永富，韩凤兵，陈天胜，
申请(专利权)人：万年县恩得实业有限公司，
类型：新型
国别省市：