一种用于发电机组装配的自动组装结构制造技术

本实用新型专利技术属于发电机组技术领域，尤其是一种用于发电机组装配的自动组装结构，针对现有驱动杆在使用时，需要人工或者与外界设备进行连接转动，导致对发电机组的组装效率不高，并且在发电机组的各部分放置在台架上容易震动对台架内部的驱动设施造成损害，导致整体结构使用寿命降低的问题，现提出如下方案，其包括台架和顶板，所述顶板设置在台架的顶部上方，所述台架的顶部开设有用于顶板升降的升降槽，可以减少因放置发电机组时的震动对台架的损害，进而增加台架的使用寿命，不需要人力或者使用外界设备对其进行输出，保证在组装过程中的自动化，防止顶板脱离顶框和台架，进而减少意外的发生，保证工人的人身安全。保证工人的人身安全。保证工人的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于发电机组装配的自动组装结构


[0001]本技术涉及发电机组
，尤其涉及一种用于发电机组装配的自动组装结构。

技术介绍

[0002]发电机组是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，由动力系统、控制系统、消音系统、减震系统、排气系统组成，由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱驱动，将水流、气流、燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，输出到用电设备上使用。发电机组在组装过程中需要在组装台架上进行。
[0003]经检索，公告号为CN111452008A的专利公开了一种发电机组组装台架及其使用方法，包括台架主体，台架主体上滑动设置有两个移动架，移动架顶部安装有安装板，安装板上安装有丝杆座，丝杆座转动连接第二丝杆，第二丝杆底部安装有限位块。本专利技术通过转动第一驱动杆，第一驱动杆通过皮带轮带动第二驱动杆转动，同时第一驱动杆上的第一杆套通过传输带带动第三杆套转动，第二驱动杆上的第二杆套通过传输带带动第四杆套转动，进而通过卡块带动支撑柱的升降，完成台架主体高度的调整，通过以上结构，使得该发电机组组装台架高度调整更加方便，方便不同身高的操作人员的使用，满足不同高度的需求，解决现有技术中发电机组组装台架高度调整不方便的技术问题。
[0004]但上述技术方案存在以下问题：驱动杆在使用时，需要人工或者与外界设备进行连接转动，导致对发电机组的组装效率不高，并且在发电机组的各部分放置在台架上容易震动对台架内部的驱动设施造成损害，导致整体结构使用寿命降低。
[0005]针对上述问题，本技术文件提出了一种用于发电机组装配的自动组装结构，用于解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种用于发电机组装配的自动组装结构，解决了现有技术中存在驱动杆在使用时，需要人工或者与外界设备进行连接转动，导致对发电机组的组装效率不高，并且在发电机组的各部分放置在台架上容易震动对台架内部的驱动设施造成损害，导致整体结构使用寿命降低的问题。
[0007]本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种用于发电机组装配的自动组装结构，包括：
[0009]台架和顶板，所述顶板设置在台架的顶部上方，所述台架的顶部开设有用于顶板升降的升降槽，所述顶板的顶部两侧均固定连接有挡板，两个挡板之间设置有便于发动机组组装的操作架；
[0010]升降机构，升降机构设置在台架内用于调整顶板的高度；
[0011]减震机构，减震机构设置在顶板底部用于对台架进行减震；
[0012]定位组件，定位组件设置在台架上用于对顶板的升降进行定位。
[0013]在一种可能的设计中，所述升降机构包括驱动电机、安装板、一号伞齿轮、二号伞齿轮、转动柱和圆板，所述安装板的底部与台架的内壁固定连接，所述安装板的顶部与驱动电机的底部用安装架和螺栓固定连接，所述驱动电机的输出轴与二号伞齿轮的中心处固定连接，所述二号伞齿轮与一号伞齿轮相互啮合，所述一号伞齿轮固定套设在转动柱上，所述转动柱的底部与台架的内壁转动连接，所述转动柱为中空结构，所述转动柱的内壁螺纹连接有丝杆，所述圆板的底部与顶框的底部内壁固定连接，丝杆的一端贯穿顶框的底部并延伸至圆板的内部，丝杆与顶框和圆板转动连接。
[0014]在一种可能的设计中，所述减震机构包括四个减震阻尼器和四个弹簧，所述顶框的底部内壁四角与四个减震阻尼器的底部固定连接，四个所述减震阻尼器的顶部分别与顶板的底部四角固定连接，四个所述弹簧均套设在减震阻尼器上，四个所述弹簧的两端分别与顶板的底部和顶框的底部内壁固定连接，所述顶板的外侧与顶框的四周内壁滑动连接，所述顶框位于顶板和台架之间。
[0015]在一种可能的设计中，所述定位组件包括四个定位板和四个伸缩板，四个所述定位板的一侧分别与台架的两侧固定连接，所述定位板上开设有伸缩孔，伸缩孔的内壁滑动连接有伸缩板，四个所述伸缩板的顶部分别与顶框的底部两侧固定连接。
[0016]在一种可能的设计中，所述台架的底部四角均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的底部均固定连接有防滑垫。
[0017]在一种可能的设计中，所述台架的底部内壁四角均固定连接有伸缩柱，四个所述伸缩柱的伸缩端分别与顶框的底部四角固定连接。
[0018]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
[0019]本技术中，在台架上设置伸缩柱，使得在升降过程中可以防止驱动电机出现故障，对顶板上的发电机组造成损害，保证组装顺利进行，在台架的底部设置支撑柱和防滑垫，使得在台架可以远离地面，减少平面上的灰尘和杂质对台架的损害，延长台架的使用寿命；
[0020]本技术中，在台架上设置升降和减震机构，以及定位组件，可以减少因放置发电机组时的震动对台架的损害，进而增加台架的使用寿命，减少加工成本，使得在对台架的高度进行调整时，不需要人力或者使用外界设备对其进行输出，保证在组装过程中的自动化，进而减少工人的劳动量，同时在升降过程中顶板一直在竖直方向上移动，防止顶板脱离顶框和台架，进而减少意外的发生，保证工人的人身安全。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例所提供的一种用于发电机组装配的自动组装结构的主视结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例所提供的一种用于发电机组装配的自动组装结构的仰视结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例所提供的一种用于发电机组装配的自动组装结构的上层剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例所提供的一种用于发电机组装配的自动组装结构的底部
剖视俯视结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1、台架；2、顶框；3、顶板；4、定位板；5、支撑柱；6、防滑垫；7、减震阻尼器；8、弹簧；9、圆板；10、伸缩板；11、伸缩柱；12、转动柱；13、一号伞齿轮；14、二号伞齿轮；15、驱动电机；16、安装板。
具体实施方式
[0027]下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
[0028]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本技术实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本技术实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0029]本技术实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于发电机组装配的自动组装结构，其特征在于，包括：台架(1)和顶板(3)，所述顶板(3)设置在台架(1)的顶部上方，所述台架(1)的顶部开设有用于顶板(3)升降的升降槽，所述顶板(3)的顶部两侧均固定连接有挡板，两个挡板之间设置有便于发动机组组装的操作架；升降机构，升降机构设置在台架(1)内用于调整顶板(3)的高度；减震机构，减震机构设置在顶板(3)底部用于对台架(1)进行减震；定位组件，定位组件设置在台架(1)上用于对顶板(3)的升降进行定位。2.根据权利要求1所述的一种用于发电机组装配的自动组装结构，其特征在于，所述升降机构包括驱动电机(15)、安装板(16)、一号伞齿轮(13)、二号伞齿轮(14)、转动柱(12)和圆板(9)，所述安装板(16)的底部与台架(1)的内壁固定连接，所述安装板(16)的顶部与驱动电机(15)的底部用安装架和螺栓固定连接，所述驱动电机(15)的输出轴与二号伞齿轮(14)的中心处固定连接，所述二号伞齿轮(14)与一号伞齿轮(13)相互啮合，所述一号伞齿轮(13)固定套设在转动柱(12)上，所述转动柱(12)的底部与台架(1)的内壁转动连接，所述转动柱(12)为中空结构，所述转动柱(12)的内壁螺纹连接有丝杆，所述圆板(9)的底部与顶框(2)的底部内壁固定连接，丝杆的一端贯穿顶框(2)的底部并延伸至圆板(9)的内部，丝杆与顶框(2)和圆板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘念泰，李志成，
申请(专利权)人：广州盛康动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：