一种防偏移的超薄玻璃切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防偏移的超薄玻璃切割机，涉及玻璃切割机技术领域；而本实用新型专利技术包括底板，底板上表面两端固定均固定安装有固定机构，固定机构包括气缸，两个气缸均固定安装在底板上表面，底板上表面位于两个气缸两侧固定安装有壳体，壳体上表面固定安装有切割机构，切割机构包括电缸，底板下表面固定安装有吸尘装置，吸尘装置包括收集箱，通过气缸与连接板的相互配合，使连接板带着按压板对缓冲板进行施压，从而对超薄玻璃进行固定，从而防止在切割过程中容易出现偏移，从而提高超薄玻璃切割的精度，通过吸尘机与吸尘管的相互配合，使底板上的碎屑通过吸头吸入收集箱内，从而保证了底板上的清洁，防止碎屑影响对超薄玻璃的切割。璃的切割。璃的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移的超薄玻璃切割机


[0001]本技术涉及玻璃切割机
，具体为一种防偏移的超薄玻璃切割机。

技术介绍

[0002]制造超薄玻璃时，切割超薄玻璃是加工过程中的第一道工序，也是使用最多的工艺，同时十分重要的一项工艺，一般使用超薄玻璃切割机对大块玻璃进行切割，而后进行切割后的处理工序来对玻璃进行加工，因此就会用到切割机对玻璃进行切割。
[0003]然而目前的切割机对玻璃的固定效果差，导致在切割过程中容易出现偏移，导致超薄玻璃切割的精度降低，影响产品的质量，且在超薄玻璃切割时产生碎屑不便于收集，会导致工作台上残留大量的碎屑，从而影响对超薄玻璃的切割精准度，针对上述问题，专利技术人提出一种防偏移的超薄玻璃切割机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决目前的切割机对玻璃的固定效果差，导致在切割过程中容易出现偏移以及不便于收集碎屑的问题；本技术的目的在于提供一种防偏移的超薄玻璃切割机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种防偏移的超薄玻璃切割机，包括底板，所述底板上表面两端固定均固定安装有固定机构，所述固定机构包括气缸，两个所述气缸均固定安装在底板上表面，所述底板上表面位于两个气缸两侧固定安装有壳体，所述壳体上表面固定安装有切割机构，所述切割机构包括电缸，所述底板下表面固定安装有吸尘装置，所述吸尘装置包括收集箱。
[0006]优选地，所述底板上表面两端位于两个气缸之间固定安装有放置架，所述放置架的个数为两个，两个所述放置架上表面放置有超薄玻璃，所述两个所述气缸活塞端均固定安装有连接板，所述连接板一端固定安装有按压板，所述按压板与气缸相互配合，所述按压板下表面固定安装有套筒，所述套筒内固定安装有弹簧，所述弹簧一端固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆与弹簧相互配合，所述缓冲杆另一端固定安装有缓冲板。
[0007]优选地，所述电缸表面滑动安装有滑块，所述滑块与电缸相互配合过，所述滑块下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有刀头，所述刀头与电动推杆相互配合。
[0008]优选地，所述收集箱内固定安装有吸尘机，所述吸尘机一端固定安装有吸尘管，所述吸尘管与吸尘机相互配合，所述吸尘管另一端固定安装有吸头，所述吸头固定安装在底板内。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、本技术通过气缸与连接板的相互配合，使连接板带着按压板对缓冲板进行施压，然后通过缓冲杆与弹簧的相互配合，使缓冲板减轻对超薄玻璃的压力，从而对超薄玻璃固定的同时减少了对超薄玻璃的压力，从而防止在切割过程中容易出现偏移，从而提高超薄玻璃切割的精度，提高产品的质量；
[0011]2、通过吸尘机与吸尘管的相互配合，使底板上的碎屑通过吸头吸入收集箱内，从而保证了底板上的清洁，防止碎屑影响对超薄玻璃的切割。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术整体前视结构示意图。
[0015]图3为本技术固定机构结构示意图。
[0016]图4为本技术套筒内部结构示意图。
[0017]图5为本技术切割机构结构示意图。
[0018]图6为本技术吸尘装置结构示意图。
[0019]图中：1、底板；11、放置架；111、超薄玻璃；12、壳体；2、固定机构；21、气缸；22、连接板；23、按压板；24、套筒；241、弹簧；242、缓冲杆；25、缓冲板；3、切割机构；31、电缸；311、滑块；32、电动推杆；321、刀头；4、吸尘装置；41、收集箱；42、吸尘机；43、吸尘管；431、吸头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
6所示，本技术提供了一种防偏移的超薄玻璃切割机，包括底板1，底板1上表面两端固定均固定安装有固定机构2，固定机构2包括气缸21，两个气缸21均固定安装在底板1上表面，底板1上表面位于两个气缸21两侧固定安装有壳体12，壳体12上表面固定安装有切割机构3，切割机构3包括电缸31，底板1下表面固定安装有吸尘装置4，吸尘装置4包括收集箱41。
[0022]通过采用上述技术方案，固定机构2用于对超薄玻璃111进行固定，防止超薄玻璃111在切割的时候发生松动，从而影响切割的质量，气缸21用于推动按压板23对超薄玻璃111进行固定，壳体12用于固定切割机构3，电缸31用于带着电动推杆32前后移动，便于刀头321对超薄玻璃111切割，吸尘装置4用于清理底板1的表面，使底板1的表面更加清洁，收集箱41用于收集碎屑，防止碎屑影响超薄玻璃111的切割。
[0023]底板1上表面两端位于两个气缸21之间固定安装有放置架11，放置架11的个数为两个，两个放置架11上表面放置有超薄玻璃111，两个气缸21活塞端均固定安装有连接板22，连接板22一端固定安装有按压板23，按压板23与气缸21相互配合，按压板23下表面固定安装有套筒24，套筒24内固定安装有弹簧241，弹簧241一端固定安装有缓冲杆242，缓冲杆242与弹簧241相互配合，缓冲杆242另一端固定安装有缓冲板25。
[0024]通过采用上述技术方案，放置架11用于放置超薄玻璃111，连接板22用于连接按压
板23，通过气缸21与连接板22的相互配合，使连接板22带着按压板23对缓冲板25进行施压，然后通过缓冲杆242与弹簧241的相互配合，通过缓冲板25减轻对超薄玻璃111的压力，在对超薄玻璃111固定的同时减少了对超薄玻璃111的压力，从而防止在切割过程中容易出现偏移，从而提高超薄玻璃111切割的精度，提高产品的质量。
[0025]电缸31表面滑动安装有滑块311，滑块311与电缸31相互配合过，滑块311下表面固定安装有电动推杆32，电动推杆32输出端固定安装有刀头321，刀头321与电动推杆32相互配合。
[0026]通过采用上述技术方案，通过滑块311与电缸31的相互配合过，便于滑块311带着电动推杆32滑动，从而便于刀头321对超薄玻璃111切割，电动推杆32用于推动刀头321对超薄玻璃111切割。
[0027]收集箱41内固定安装有吸尘机42，吸尘机42一端固定安装有吸尘管43，吸尘管43与吸尘机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移的超薄玻璃切割机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面两端固定均固定安装有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括气缸(21)，两个所述气缸(21)均固定安装在底板(1)上表面，所述底板(1)上表面位于两个气缸(21)两侧固定安装有壳体(12)，所述壳体(12)上表面固定安装有切割机构(3)，所述切割机构(3)包括电缸(31)，所述底板(1)下表面固定安装有吸尘装置(4)，所述吸尘装置(4)包括收集箱(41)。2.如权利要求1所述的一种防偏移的超薄玻璃切割机，其特征在于，所述底板(1)上表面两端位于两个气缸(21)之间固定安装有放置架(11)，所述放置架(11)的个数为两个，两个所述放置架(11)上表面放置有超薄玻璃(111)。3.如权利要求1所述的一种防偏移的超薄玻璃切割机，其特征在于，所述两个所述气缸(21)活塞端均固定安装有连接板(22)，所述连接板(22)一端固定安装有按压板(23)，所述按压板(23)与气缸(21)相互配合，所述按压板(23)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小霞，曹明，高海宁，
申请(专利权)人：榆林市建晶玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：