一种成型折叠机制造技术

实用新型专利技术涉及服装衣物加工生产技术领域，尤其是一种成型折叠机所述第一电机的输出轴通过减速器固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠的两端通过轴承转动连接在顶板的内部，所述往复丝杠的外侧螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的下端固定连接有移动杆，两个所述限位板固定连接在顶板的下端两侧。该成型折叠机，通过往复丝杠会带动丝杠螺母在限位板的辅助下沿着顶板左右滑动，第二电动推杆会推动两侧的压平辊沿着锯齿板上方将布料展开铺平，然后重复以上操作可以将布料一层一层的依次折叠起来，利用了左右移动依次的对布料进行折叠，节省了服装折叠机在折叠多层的服装布料时进行多次的操作，最终提高了服装折叠机的工作效率。最终提高了服装折叠机的工作效率。最终提高了服装折叠机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种成型折叠机


[0001]本技术涉及服装衣物加工生产
，具体为一种成型折叠机。

技术介绍

[0002]随着市场需求的不断增加，服装行业发展迅速，生产量非常大。如果服装厂依旧采用人手工折叠服装，不仅容易造成生产效率低下，浪费人力等问题，工人由于长期间、高强度的折叠服装，脊椎、腰部、肩关节等主要劳作部位也常常出现职业损伤。此外，由于服装厂对服装的整齐美观程度有严格的要求，熟练折叠工人的流失也会进一步导致生产效率低下，为了增加折叠效率，减少人力资源浪费，折叠机作为一种服装加工过程的辅助设备，应运而生。
[0003]例如授权公告号“CN204561072U”名为一种服装折叠机，虽然通过机械传动的方式运作，除了常规的机械磨损外，不容易发生其他形式的损坏，且更换零件简单易行，成本低廉，可在保证折叠服装效率的同时保持服装的整齐美观，具有折叠效率高、折叠效果好、成本低廉等优点，但依然存在，现有的服装折叠机，由于设计了多个角度可以翻折的折叠板来将服装进行折叠，但是由于服装的布料重量较轻，所以在辅助布料的翻折过程中，布料容易发生褶皱，而且现阶段服装折叠机为了保证生产衣物的质量，所以需要多层的布料进行堆叠后生产，可这样生产工艺往往需要将多片平面布料进行粘合，然后在进行人工缝合而成，但现有服装折叠机在折叠多层的服装布料时，需要进行多次的操作，极大的延长了服装折叠机的工序与加工时间，最终降低了服装折叠机的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目是为了解决现有服装折叠机存在工作效率低的问题，而提出的一种成型折叠机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成型折叠机，包括底座、支撑杆和缝纫机，多个所述支撑杆固定安装在底座的上方，多个所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的下端设有布料堆叠移动装置，所述布料堆叠移动装置包括第一电机、移动杆和限位板，所述第一电机固定安装在顶板的一侧，所述第一电机的输出轴通过减速器固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠的两端通过轴承转动连接在顶板的内部，所述往复丝杠的外侧螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的下端固定连接有移动杆，两个所述限位板固定连接在顶板的下端两侧。
[0006]优选的，所述移动杆的下端设有布料固定结构；
[0007]所述布料固定结构包括外壳、电磁铁和粘性块；
[0008]所述外壳固定安装在移动杆的下端，所述外壳的内部顶端固定安装有电磁铁，所述外壳的下端通过销轴转动连接有粘性块，所述粘性块的顶端活动连接有第一连杆，所述第一连杆的上方通过销轴活动连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端活动连接在外壳的内部，所述第一连杆与第二连杆之间固定连接有铁块，所述铁块的顶端与电磁铁活动相连，
所述第二连杆的一侧活动设有支撑块，所述支撑块固定安装在外壳的内部。
[0009]优选的，所述顶板的下端两侧设有折叠平整结构；
[0010]所述折叠平整结构包括第一电动推杆、第二电动推杆和压平辊；
[0011]两个所述第一电动推杆固定安装顶板的下端两侧，两个所述第一电动推杆的下端固定安装有按压块，两个所述按压块的两侧均固定连接有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的前端转动连接有压平辊，两个所述压平辊之间相对平行设置。
[0012]优选的，所述底座的内部设有成型折叠运输结构；
[0013]所述成型折叠运输结构包括第二电机、锯齿板和传送带；
[0014]所述第二电机固定安装在底座的一侧，所述第二电机的输出轴贯穿底座，且第二电机的输出轴固定连接有直齿轮，所述锯齿板滑动卡接在底座的内部，所述锯齿板的锯齿与直齿轮啮合相连，所述锯齿板的顶部活动连接有布料，所述传送带固定安装在底座的内部，所述底座的一层开设有预留槽，所述锯齿板与预留槽活动相连。
[0015]优选的，所述缝纫机固定安装在远离底座的一侧，所述缝纫机与传送带的端部活动相连。
[0016]本技术提出的一种成型折叠机，有益效果在于：通过往复丝杠会带动丝杠螺母在限位板的辅助下沿着顶板左右滑动，第二电动推杆会推动两侧的压平辊沿着锯齿板上方将布料展开铺平，然后重复以上操作可以将布料一层一层的依次折叠起来，利用了左右移动依次的对布料进行折叠，节省了服装折叠机在折叠多层的服装布料时进行多次的操作，最终提高了服装折叠机的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体示意图；
[0018]图2为图1的正面剖视图；
[0019]图3为图2的侧面示意图；
[0020]图4为图2中A部位放大剖视图；
[0021]图5为图2中B部位放大剖视图；
[0022]图6为图2中C部位放大剖视图。
[0023]图中：1、底座，2、支撑杆，3、顶板，4、缝纫机，5、布料堆叠移动装置，51、第一电机，52、往复丝杠，53、丝杠螺母，54、移动杆，55、限位板，6、布料固定结构，61、外壳，62、电磁铁，63、铁块，64、第二连杆，65、第一连杆，66、粘性块，67、支撑块，7、成型折叠运输结构，71、第二电机，72、直齿轮，73、锯齿板，74、传送带，75、预留槽，76、布料，8、折叠平整结构，81、第一电动推杆，82、按压块，83、第二电动推杆，84、压平辊。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0025]请参阅图1
‑
5，一种成型折叠机，包括底座1、支撑杆2和缝纫机4，多个支撑杆2固定安装在底座1的上方，多个支撑杆2的顶端固定连接有顶板3，顶板3的下端设有布料堆叠移动装置5，布料堆叠移动装置5包括第一电机51、移动杆54和限位板55，第一电机51固定安装在顶板3的一侧，在选用第一电机51和第二电机71时，可以采用能够符合使用要求的电机型
号即可，第一电机51的输出轴通过减速器固定连接有往复丝杠52，往复丝杠52的两端通过轴承转动连接在顶板3的内部，往复丝杠52的外侧螺纹连接有丝杠螺母53，丝杠螺母53的下端固定连接有移动杆54，当连接电源启动第一电机51时，第一电机51会通过减速器带动往复丝杠52在顶板3内部转动，然后往复丝杠52会带动丝杠螺母53在限位板55的辅助下沿着顶板3左右滑动，进而丝杠螺母53会带动下端的移动杆54左右滑动，然后移动杆54下端的布料固定结构6会带动布料76移动然后平铺在锯齿板73的上方，两个限位板55固定连接在顶板3的下端两侧，顶板3的下端两侧设有折叠平整结构8，折叠平整结构8包括第一电动推杆81、第二电动推杆83和压平辊84，两个第一电动推杆81固定安装顶板3的下端两侧，两个第一电动推杆81的下端固定安装有按压块82，两个按压块82的两侧均固定连接有第二电动推杆83，两个第二电动推杆83的前端转动连接有压平辊84，连接电源启动第一电动推杆81将按压块82按压在布料76和锯齿板73上方，之后启动第二电动推杆83，第二电动推杆83会推动两侧的压平辊84沿着锯齿板73上方将布料75展开铺平，然后重复以上操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型折叠机，包括底座（1）、支撑杆（2）和缝纫机（4），其特征在于：多个所述支撑杆（2）固定安装在底座（1）的上方，多个所述支撑杆（2）的顶端固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的下端设有布料堆叠移动装置（5），所述布料堆叠移动装置（5）包括第一电机（51）、移动杆（54）和限位板（55），所述第一电机（51）固定安装在顶板（3）的一侧，所述第一电机（51）的输出轴通过减速器固定连接有往复丝杠（52），所述往复丝杠（52）的两端通过轴承转动连接在顶板（3）的内部，所述往复丝杠（52）的外侧螺纹连接有丝杠螺母（53），所述丝杠螺母（53）的下端固定连接有移动杆（54），两个所述限位板（55）固定连接在顶板（3）的下端两侧。2.根据权利要求1所述的一种成型折叠机，其特征在于：所述移动杆（54）的下端设有布料固定结构（6）；所述布料固定结构（6）包括外壳（61）、电磁铁（62）和粘性块（66）；所述外壳（61）固定安装在移动杆（54）的下端，所述外壳（61）的内部顶端固定安装有电磁铁（62），所述外壳（61）的下端通过销轴转动连接有粘性块（66），所述粘性块（66）的顶端活动连接有第一连杆（65），所述第一连杆（65）的上方通过销轴活动连接有第二连杆（64），所述第二连杆（64）的另一端活动连接在外壳（61）的内部，所述第一连杆（65）与第二连杆（64）之间固定连接有铁块（63），所述铁块（63）的顶端与电磁铁（62）活动相连，所述第二连杆（64）的一侧活动设有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚天明，龚望国，龚光明，
申请(专利权)人：湖北彩虹服饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：