一种排气机构及冷却装置制造方法及图纸

技术编号:38953688 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-28 09:12
本实用新型专利技术公开了一种排气机构及冷却装置,包括真空泵,包括设置于其一侧的密封油箱,真空泵的输入端固定连接有连接管道,连接管道的一端与密封油箱固定连接,真空泵远离密封油箱的一侧安装有集水箱;以及,排气管道,其设置一端固定连接于真空泵的输出端,排气管道远离真空泵的一端固定连接有凝结水管道,且凝结水管道的底部固定连接于连接管道内部。通过真空泵排出水蒸气沿排气管道内部流经排气弯管最终排出,在水蒸气位于排气弯管内时变成凝结水受重力通过凝结水管道进入集水箱进行储存,通过在排气弯管的凹陷位置连通有回流管使得其凹陷位置积蓄的凝结水流入集水箱内,避免其凹陷位置积水过多从而导致水蒸气难以排出。陷位置积水过多从而导致水蒸气难以排出。陷位置积水过多从而导致水蒸气难以排出。

【技术实现步骤摘要】
一种排气机构及冷却装置


[0001]本技术涉及密封油真空泵
,尤其是一种排气机构及冷却装置。

技术介绍

[0002]发电机密封油系统是电厂重要设备系统,是为了密封发电机的氢气,使之严密不泄漏,密封油真空泵要抽出密封油箱内部的不溶解气体和水蒸气,以达到建立密封油箱内部真空和除去油中水分的目的。
[0003]现有技术中真空泵在工作中,其排气管路的凝结水顺管壁流入密封油真空泵内,因排气管道内的凝结水倒流入真空泵润滑油内,使真空泵油质频繁乳化、故障,同时其真空泵工作水箱工作水温度高,造成真空泵出力低

为此我们提出一种排气机构及冷却装置。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术所要解决的技术问题是减少其凝结水回流至真空泵内从而导致真空泵乳化、故障。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种排气机构,包括,
[0008]排放组件,其包括,真空泵,包括设置于其一侧的密封油箱,所述真空泵的输入端固定连接有连接管道,所述连接管道的一端与密封油箱固定连接,所述真空泵远离密封油箱的一侧安装有集水箱;以及,
[0009]管路组件,其包括,排气管道,其设置一端固定连接于真空泵的输出端,所述排气管道远离真空泵的一端固定连接有凝结水管道,且凝结水管道的底部固定连接于连接管道内部。
[0010]作为本技术所述排气机构的一种优选方案,其中:所述凝结水管道的顶部固定连接有排气弯管,所述排气弯管与凝结水管道及集水箱连通。
[0011]作为本技术所述排气机构的一种优选方案,其中:所述排气弯管的底部凹陷位置固定连接有回流管,所述回流管与排气弯管连通。
[0012]作为本技术所述排气机构的一种优选方案,其中:所述回流管的底部固定连接有两组凝结水回流管,两组所述凝结水回流管的底部分别固定连接于集水箱内部且连通。
[0013]本技术的有益效果:通过真空泵排出水蒸气沿排气管道内部流经排气弯管最终排出,在水蒸气位于排气弯管内时变成凝结水受重力通过凝结水管道进入集水箱进行储存,通过在排气弯管的凹陷位置连通有回流管使得其凹陷位置积蓄的凝结水流入集水箱
内,避免其凹陷位置积水过多从而导致水蒸气难以排出。
[0014]鉴于上述的排气机构在工作过程中,其集水箱内凝结水温度过高从而难以降温,同时为减少热资源浪费,故提出了一种冷却装置。
[0015]为解决上述技术问题,本技术还提供如下技术方案:一种冷却装置,其特征在于:包括上述的排气机构;以及,
[0016]储存组件,其包括,箱水,包括固定安装于集水箱内部的散热盘管,所述散热盘管的一端固定连接有进水管,且进水管的另一端固定连接于箱水内部,所述散热盘管远离进水管的一端固定连接有出水管。
[0017]作为本技术所述冷却装置的一种优选方案,其中:所述箱水的一端均匀安装有回流水箱,所述出水管远离散热盘管的一端固定连接于回流水箱内部。
[0018]作为本技术所述冷却装置的一种优选方案,其中:所述连通管通过进水管连通散热盘管且与出水管和回流水箱连通。
[0019]作为本技术所述冷却装置的一种优选方案,其中:所述箱水的一侧固定连接有连通管且与其连通,所述连通管远离箱水的一端与回流水箱内部固定连接且连通。
[0020]作为本技术所述冷却装置的一种优选方案,其中:所述进水管靠近箱水的一端安装有微型水泵。
[0021]作为本技术所述冷却装置的一种优选方案,其中:所述散热盘管的外表面均匀与连接管道内壁抵触。
[0022]本技术的另一个有益效果:通过开启微型水泵带动箱水内的冷却水通过进水管进入散热盘管内,从而对集水箱内的凝结水进行降温效果,最终冷却水流经散热盘管从出水管进入回流水箱内进行存储,通过设置连通管使得箱水与回流水箱连通从而使得其水位一致,进而实现循环流动的冷却水从而提高冷却水的利用率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
[0024]图1为本技术提供的立体结构示意图;
[0025]图2为本技术提供的实施例3中散热盘管的结构示意图;
[0026]图3为本技术提供的正视结构示意图;
[0027]图4为本技术提供的实施例2中排气管道的结构示意图;
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式作详细的说明。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0031]再其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
[0032]实施例1
[0033]参照图1、图3,为本技术的第一个实施例,该实施例提供了一种排气机构,为提高真空泵101排出的水蒸气排出的效率,从而减少其因水蒸气凝结回流导致真空泵101故障。
[0034]具体的,排放组件100,包括有,真空泵101,包括设置于其一侧的密封油箱104,真空泵101的输入端固定连接有连接管道102,连接管道102的一端与密封油箱104固定连接,真空泵101远离密封油箱104的一侧安装有集水箱103;以及,
[0035]管路组件200,包括有,排气管道201,其设置一端固定连接于真空泵101的输出端,排气管道201远离真空泵101的一端固定连接有凝结水管道205,凝结水管道205的顶部固定连接有排气弯管202,排气弯管202与凝结水管道205及集水箱103连通。
[0036]其中,凝结本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气机构,其特征在于:包括,排放组件(100),包括有真空泵(101)、设置于真空泵(101)一侧的密封油箱(104),所述真空泵(101)的输入端固定连接有连接管道(102),所述连接管道(102)的一端与密封油箱(104)固定连接,所述真空泵(101)远离密封油箱(104)的一侧安装有集水箱(103);以及,管路组件(200),包括排气管道(201),排气管道(201)一端固定连接于真空泵(101)的输出端,所述排气管道(201)远离真空泵(101)的一端固定连接有凝结水管道(205),且凝结水管道(205)的底部固定连接于连接管道(102)内部。2.根据权利要求1所述的排气机构,其特征在于:所述凝结水管道(205)的顶部固定连接有排气弯管(202),所述排气弯管(202)与凝结水管道(205)及集水箱(103)连通。3.根据权利要求2所述的排气机构,其特征在于:所述排气弯管(202)的底部凹陷位置固定连接有回流管(203),所述回流管(203)与排气弯管(202)连通。4.根据权利要求3所述的排气机构,其特征在于:所述回流管(203)的底部固定连接有两组凝结水回流管(204),两组所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王斌李学领徐西瑞颜昊朱奕嘉
申请(专利权)人:华能威海发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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