微通道换热器制造技术

本发明专利技术公开一种微通道换热器，包括：形成有入口的第一集流管；与所述第一集流管间隔开预定距离的第二集流管；扁管，所述扁管的两端分别与所述第一集流管和第二集流管相连以便扁管内的多个微通道分别与所述第一集流管和第二集流管相连通；翅片，所述翅片分别设置在相邻的扁管之间；和回路管，所述回路管的一端与位于第一集流管和第二集流管中的一个集流管上的出口相连通且另一端朝向所述第一集流管和第二集流管中的另一个集流管延伸。本发明专利技术的微通道换热器能够方便地改变出口位置，安装方便，结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种微通道换热器。
技术介绍
微通道换热器是用于热交换的装置，例如可以用作制冷系统内的冷凝 器和蒸发器。微通道换热器通常包括集流管，形成有微通道的扁管，和设 置在相邻扁管之间的翅片。换热器内部的流路可以划分为多个流路，当流路数为偶数时，换热器出口与换热器入口在同一个集流管上；当流路数为 奇数时，换热器出口和换热器入口不在同一根集流管上。根据微通道换热器的尺寸和工作环境，为了优化换热性能，具有奇数 流路和偶数流路的微通道换热器都经常用到。由于具有奇数流路和偶数流 路的微通道换热器的出口位置不一致，因此会给微通道换热器的安装以及 机箱设计带来很大困难。例如，在使用中，如果热交换器具有奇数个流路 而安装要求出口与入口在同一侧，或者热交换器具有偶数个流路而安装要 求出口与入口位于不同侧，传统热交换器无法满足要求，从而为了安装带 来困难，且降低了工作效率。此外，当微通道换热器用作冷凝器时，根据制冷系统的不同工况，所 需的制冷剂量不同，传统微通道换热器无法自动调节制冷系统的回路内的 制冷剂量，制冷系统运行不平稳。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决上述技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种微通道换热器，该微通道换热 器能够根据需要改变出口的位置，例如对于具有奇数个流路的微通道换热器，能够使出口位置与入口位置在同一侧，此外，对于具有偶数个流路的 微通道换热器，能够使出口位置与入口位置位于相对的两侧。根据本专利技术一个实施例的微通道换热器，包括第一集流管，所述第 一集流管上可以形成有入口；第二集流管，所述第二集流管可以与所述第 一集流管间隔开预定距离；扁管，所述扁管的两端可以分别与所述第一集 流管和第二集流管相连以便扁管内的多个微通道可以分别与所述第一集 流管和第二集流管相连通；翅片，所述翅片可以分别设置在相邻的扁管之 间；和回路管，所述回路管的一端可以与形成在第一集流管和第二集流管 中的一个集流管上的出口相连通且另一端朝向所述第一集流管和第二集 流管中的另 一个集流管延伸。另外，根据本专利技术实施例的微通道换热器还具有如下附加技术特征所述回路管的一端可以伸入到所述一个集流管内且所述回路管的另 一端可以沿所述另一个集流管的径向延伸穿过所述另一个集流管。所述回路管的 一 端可以与所述 一 个集流管焊接。在所述一个集流管内、在回路管与最外侧的扁管之间可以设有密封隔板。所述回路管的另一端的尺寸可以扩大且回路管为圓管、椭圓管或扁状官。所述回路管可以沿微通道换热器的最外侧延伸。 所述回路管与和所述回路管相邻的、位于最外侧的翅片焊接。 所述微通道换热器可以具有奇数个流路且所述出口可以形成在第二 集流管上。所述第一集流管和第二集流管内可以分别设有隔板以便所述微通道 换热器可以具有不小于3的奇数个流路。所述微通道换热器可以具有偶数个流路且所述换热器出口可以形成 在第一集流管上。所述第 一 集流管和第二集流管内可以分别设有隔板以便所述微通道 换热器可以具有不小于4的偶数个流路。5所述微通道换热器可以用作冷凝器且回路管可以进一步用作储液器。根据本专利技术实施例的微通道换热器至少具有下列优点之一根据本专利技术的实施例，通过回路管能够根据需要容易地改变微通道换 热器的出口位置，从而便于微通道换热器的安装及其机箱的设计。根据本专利技术的实施例，对于具有奇数流路的微通道换热器，可以通过 回路管使微通道换热器的入口和出口位于微通道换热器的同一侧，对于具 有偶数流路的微通道换热器，可以通过回路管使微通道换热器的入口和出 口位于微通道换热器的相对侧，从而能够根据具体应用方便地选择微通道 换热器，安装更加容易和便利。根据本专利技术的实施例，回路管沿微通道换热器的横向最外侧延伸，从 而能够对扁管和翅片起到保护作用。根据本专利技术的实施例，回路管的一端与出口形成在其上的一个集流管 焊接，且另一端延伸穿过另一个集流管，回路管不但起到对扁管和翅片的 保护作用，而且回路管的热胀冷缩不会对微通道换热器带来不利影响。根据本专利技术的实施例，回路管可以与^r吏通道换热器横向最外侧的翅片 焊接，从而不但能够保护翅片，而且增加了微通道换热器的整体强度。根据本专利技术的实施例，当微通道换热器用作制冷系统中的冷凝器时，回路管能够进一步用作储液器，从而起到如下作用防止液击；补偿制冷 系统的制冷剂漏损；使制冷系统平衡；使进入制冷系统的蒸发器之前的制 冷剂具有一定的过冷度；制冷系统工况发生变化或需要进行容量调试，制 冷剂的循环量发生变化时，储液器能稳定制冷系统的制冷剂循环量；当对 制冷系统进行大修时可以储存制冷剂，减小浪费及污染。而且无需为微通 道换热器另外设置单独的储液器，降低了成本，节省了空间，微通道换热 器的更加紧凑，外观更加整洁。本专利技术实施例的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将 从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图l是根据本专利技术实施例的微通道换热器的示意图2是根据本专利技术实施例的具有一个流路的微通道换热器的示意图3是根据本专利技术实施例的具有三个流路的微通道换热器的示意图，其中第 一 集流管和第二集流管内分别设有 一个隔板； 图4是图1中的圆A所示部分的放大示意图5是根据本专利技术一个实施例的图1中圓B所示部分的放大示意图； 图6是根据本专利技术另一个实施例的图1中圓B所示部分的放大示意图，其中回路管穿过第一集流管的一端的尺寸扩大；图7是根据本专利技术另一个实施例的图1中圆B所示部分的放大截面示意图，其中回路管绕过第一集流管；图8是根据本专利技术一个实施例的回路管的横截面示意图9是根据本专利技术另一实施例的回路管的横截面示意图；以及图10是根据本专利技术实施例的具有四个流路的微通道换热器的示意图，其中第 一集流管内设有两个隔板且第二集流管内设有一个隔板。具体实施例方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其 中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似 功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本 专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，术语"第一"、"第二"仅是为了便于描述，而不能解释 为对本专利技术的限制。如图1和图2所示，根据本专利技术一个实施例的微通道换热器100包括 第一集流管1、第二集流管2、扁管3、翅片4和回路管5。在图1中，第一集流管l位于左侧，而第二集流管2位于右侧；在图 2中，第一集流管l位于上侧，而第二集流管2位于下侧，其中第一集流7管1和第二集流管2大体上平行且间隔开预定距离，需要说明的是，这仅 仅是示例性的，本专利技术并不限于此。第一集流管1形成有入口 6,在图1和2中，在入口 6处连接有一段 入口管，入口管可以具有不同的形式和尺寸。这里，入口管和入口具有相 同的含义。如图2中的箭头所示，流体如液体或气态制冷剂可以从入口 6 进入第一集流管1内，换言之，流体从入口 6进入微通道换热器100内。如上所述，第二集流管2与第一集流管1大体平行设置且间隔开预定 距离，所述预定距离可以根据具体需要选择。在图1和2所示的示例中， 微通道换热器100具有一个流路。这里，术语"流路"是指流体从一个集流管朝向另一个集流管在扁管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微通道换热器，包括：　第一集流管，所述第一集流管上形成有入口；　第二集流管，所述第二集流管与所述第一集流管间隔开预定距离；　扁管，所述扁管的两端分别与所述第一集流管和第二集流管相连以便扁管内的多个微通道分别与所述第一集 流管和第二集流管相连通；　翅片，所述翅片分别设置在相邻的扁管之间；和　回路管，所述回路管的一端与形成在第一集流管和第二集流管中的一个集流管上的出口相连通且另一端朝向所述第一集流管和第二集流管中的另一个集流管延伸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆向迅，黄宁杰，
申请(专利权)人：三花丹佛斯杭州微通道换热器有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]