一种多轴高速粗磨球机制造技术

本实用新型专利技术涉及磨球机技术领域，具体涉及一种多轴高速粗磨球机，所述的粗磨球机包括底座、夹紧座、旋转夹持组件、顶紧夹持组件和研磨组件；所述夹紧座滑动安装在所述底座的上端，所述旋转夹持组件和顶紧夹持组件固定安装在所述夹紧座上，所述旋转夹紧组件和所述顶紧夹持组件之间固定待研磨的球体，所述旋转夹紧组件带动待研磨球体旋转，所述底座上滑动安装有两套所述研磨组件，两套所述研磨组件位于所述夹紧座的两侧，所述粗磨球机上安装有圆度检测机构。所述的多轴高速粗磨球机设有两套研磨组件，研磨效率更高，另外圆度检测机构的设置更利于检测过程的随时检测，利于工作人员随时把握研磨进程。握研磨进程。握研磨进程。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴高速粗磨球机


[0001]本技术涉及一种多轴高速粗磨球机，属于磨球机


技术介绍

[0002]球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，球阀具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀的启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
[0003]球阀的制作过程中，球体阀芯的加工至关重要，球体阀芯的加工效率和加工精度在本行业内备受关注。球体阀芯的制作一般需要经历粗磨和精磨加工过程，粗磨过程为球体阀芯的初步加工，其加工效率和精度直接会影响整个加工过程。
[0004]中国专利申请CN108500775A中公开了一种用于球阀球体研磨加工的研磨机，包括机架、动力支撑板、齿轮箱、驱动电机、尾座支撑板以及尾座夹紧机构；中国专利CN212578354U中也公开了一种球体研磨机，所述研磨机构包括有固定连接于机架上的第一电机，与第一电机的输出轴固定连接连接件、相对第一电机偏心设置并连接于连接件上的连接轴和球铰接于连接轴端部的传动件，所述传动件外接阀座，所述第一电机通过连接件、连接轴和传动件之间的联动带动阀座对球体进行研磨。这些公开的专利都是采用只通过一套研磨架进行研磨工作，这会导致研磨效率低，而且也无法实现研磨过程的随时检测。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术存在的不足，提供一种多轴高速粗磨球机，所述的粗磨球机研磨效率更高，而且研磨精度高，研磨过程可以实现在线检测，从而更利于球体粗磨过程的进行。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种多轴高速粗磨球机，所述的粗磨球机包括底座、夹紧座、旋转夹持组件、顶紧夹持组件和研磨组件；
[0007]所述夹紧座滑动安装在所述底座的上端，所述旋转夹持组件和顶紧夹持组件固定安装在所述夹紧座上，所述旋转夹持组件和所述顶紧夹持组件之间固定待研磨的球体，所述旋转夹紧组件带动待研磨球体旋转，所述底座上滑动安装有两套所述研磨组件，两套所述研磨组件位于所述夹紧座的两侧，所述粗磨球机上安装有圆度检测机构。
[0008]本技术的有益效果是：所述的多轴高速粗磨球机设有两套研磨组件，研磨效率更高，旋转夹紧组件和顶紧夹持组件通过夹紧座整体滑动安装在底座上，通过夹紧座的整体活动，来调节旋转夹紧组件上待研磨球体的位置，然后才通过顶紧夹持组件将待研磨球体进行夹持定位，便于待研磨球体位置的精确调整，从而更利于研磨精准，而且圆度检测机构的设置更利于检测过程的随时检测，利于工作人员随时把握研磨进程。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：
[0010]进一步的，所述旋转夹持组件包括旋转电机和旋转轴，所述旋转电机驱动所述旋转轴转动，所述旋转轴上固定待研磨的球体。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：通过旋转电机带动待研磨的球体进行转动，从而使待研磨球体在转动的过程中实现研磨工作。
[0012]进一步的，所述顶紧夹持组件包括顶紧架、顶紧针和顶紧动力件，所述顶紧针通过螺纹转动安装在顶紧架上，所述顶紧动力件与所述顶紧针固定连接。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：通过转动所述的顶紧动力件来调节顶紧针的伸缩距离，从而使顶紧针顶住待研磨球体。所述的顶紧动力件可通过气动、液压或手动手轮使顶紧针顶紧待研磨球体。
[0014]进一步的，所述研磨组件包括研磨电机和研磨头，所述研磨电机通过传动部件带动所述研磨头转动。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：通过研磨电机带动研磨头实现球体的研磨操作。
[0016]进一步的，所述圆度检测机构包括检测架和检测头，所述检测头通过检测架安装在所述旋转夹持组件上，所述检测头上连接水冲洗机构。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：当需要对研磨球体进行圆度检测时，先通过水冲洗机构对研磨球体进行冲洗，然后用检测头检测研磨球体的圆度，最终实现研磨过程的即时圆度检测，以便于为研磨状况提供及时的检测数据支持。
[0018]进一步的，所述检测架通过让位动力机构安装在所述旋转夹持组件上，所述的让位动力机构为转动机构或者抬升机构。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：转动机构的设置可以实现检测架的转动，当需要检测时，通过转动机构将检测架上的检测头转到旁边，避免研磨过程中使检测头受损，当需要检测时，也通过转动机构将检测头转到正对研磨球体的位置，以实现研磨过程的检测；抬升机构的设置，可以实现检测头高度的调整，当研磨过程不需要检测时，可以通过抬升机构将检测头抬高，当需要检测时，可以通过抬升机构将检测头降低以实现精准检测，而且也可以根据研磨球体的规格尺寸调节检测头的高度。
[0020]进一步的，通过驱动机构带动所述夹紧座在所述底座上滑动；通过驱动机构带动所述研磨组件在底座上滑动，两套所述的研磨组件呈对向运动。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是：根据研磨球体的尺寸大小，调节两套研磨组件之间的距离，以实现更好的研磨操作。
[0022]进一步的，所述的驱动机构为伺服电机。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是：通过伺服电机带动夹紧座及研磨组件的位置调节，更利于调节的准确性，从而使研磨精度更高。
附图说明
[0024]图1为实施例中所述多轴高速粗磨球机的立体结构示意图；
[0025]图2为实施例中所述多轴高速粗磨球机的主视图；
[0026]图3为实施例中所述多轴高速粗磨球机的俯视图；
[0027]图4为实施例中所述多轴高速粗磨球机的右视图；
[0028]图中，1、底座；2、夹紧座；3、旋转电机；4、旋转轴；5、顶紧架；6、顶紧针；7、顶紧动力件；8、研磨电机；9、检测架；10、检测头；11、让位动力机构。
具体实施方式
[0029]下面对本技术的具体实施方式做详细说明。本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受公开的具体实施例的限制。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与本技术所属
的技术人员通常理解的含义相同。所使用的术语只为描述具体实施方式，不为限制本技术。
[0031]如图1
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图4所示，一种多轴高速粗磨球机，所述的粗磨球机包括底座1、夹紧座2、旋转夹持组件、顶紧夹持组件和研磨组件；
[0032]所述夹紧座2滑动安装在所述底座1的上端，所述旋转夹持组件和顶紧夹持组件固定安装在所述夹紧座2上，所述旋转夹持组件和所述顶紧夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴高速粗磨球机，其特征在于，所述的粗磨球机包括底座(1)、夹紧座(2)、旋转夹持组件、顶紧夹持组件和研磨组件；所述夹紧座(2)滑动安装在所述底座(1)的上端，所述旋转夹持组件和顶紧夹持组件固定安装在所述夹紧座(2)上，所述旋转夹持组件和所述顶紧夹持组件之间固定待研磨的球体，所述旋转夹持组件带动待研磨球体旋转，所述底座(1)上滑动安装有两套所述研磨组件，两套所述研磨组件位于所述夹紧座(2)的两侧，所述粗磨球机上安装有圆度检测机构。2.根据权利要求1所述一种多轴高速粗磨球机，其特征在于，所述旋转夹持组件包括旋转电机(3)和旋转轴(4)，所述旋转电机(3)驱动所述旋转轴(4)转动，所述旋转轴(4)上固定待研磨的球体。3.根据权利要求1所述一种多轴高速粗磨球机，其特征在于，所述顶紧夹持组件包括顶紧架(5)、顶紧针(6)和顶紧动力件(7)，所述顶紧针(6)通过螺纹转动安装在顶紧架(5)上，所述顶紧动力件(7)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏铎，
申请(专利权)人：烟台昌佑金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：