本实用新型专利技术公开了一种水晶加工用打磨装置，属于水晶加工技术领域，包括用于水晶打磨加工的打磨加工台，打磨加工台的顶面通过行程滑动机构安装有滑行移动板，行程滑动机构包括横向固定安装在打磨加工台顶面的电动导轨件以及适配安装在电动导轨件顶面的滑块支座，滑行移动板固定安装在滑块支座的顶面，电动导轨件在打磨加工台的顶面驱动滑块支座进行直线移动，从而带动滑行移动板进行直线移动，调整打磨的位置，在滑行移动板的顶面转动安装有打磨加工治具台。该水晶加工用打磨装置，具有带动水晶球滚动的结构，调整水晶球的打磨位置，以此满足不同位置的加工使用。以此满足不同位置的加工使用。以此满足不同位置的加工使用。
【技术实现步骤摘要】
一种水晶加工用打磨装置
[0001]本技术属于水晶加工
，具体涉及一种水晶加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]水晶，稀有矿物，宝石的一种，石英结晶体，在矿物学上属于石英族，主要化学成份是二氧化硅，化学式为SiO2，纯净时形成无色透明的晶体，当含微量元素Al、Fe等时呈紫色、黄色、茶色等，经辐照微量元素形成不同类型的色心，产生不同的颜色，如紫色、黄色、茶色、粉色等。
[0003]水晶是用来装饰用的自然矿石，水晶在制造成装饰品过程中需要对其进行打磨，打磨时需要将水晶体置于治具台上，而现有的治具台普遍单一，通常只是通过夹持结构对水晶体进行夹持，置于打磨设备下方，由于其不具备对水晶体的位置调节结构，容易导致水晶体在打磨时效率较低，且不能满足不同位置的打磨。
[0004]经检索，如中国专利号为：CN217255275U的一种水晶加工用的打磨装置，其“包括固定座、活动板、放置板和夹持气缸，所述活动板与固定座为沿水平方向活动连接，所述放置板与活动板为沿竖直方向活动连接，所述放置板的顶部两侧对称设置夹持气缸，两个夹持气缸的伸缩杆为水平且相对设置，所述夹持气缸的伸缩杆上安装有夹板”。
[0005]可知，其以上所引证的专利文献也存在同样的问题，其通过两个夹持气缸带动夹板对水晶体进行固定夹持，当打磨水晶球时，由于其不具备对水晶体的位置调节结构，容易导致水晶体在打磨时效率较低，且不能满足不同位置的打磨。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种水晶加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水晶加工用打磨装置，包括用于水晶打磨加工的打磨加工台，所述打磨加工台的顶面通过行程滑动机构安装有滑行移动板，在所述滑行移动板的顶面转动安装有打磨加工治具台，所述打磨加工治具台的顶面中心开设有供放置水晶球且抛切面呈倒置等腰梯形的置放圆孔，所述打磨加工治具台的顶面两侧设有用于夹持水晶球的同步驱动夹持机构；
[0008]所述同步驱动夹持机构与水晶球转动接触，所述打磨加工治具台的内腔转动连接有U形旋转架，所述U形旋转架的两个顶端均转动连接有转轴，两个所述转轴之间套设转动连接有输送带，所述U形旋转架的其中一端外壁连接有用于驱动其中一根转轴的马达，所述输送带表面与从置放圆孔下沉延伸出的水晶球表面摩擦接触，驱动其水晶球在置放圆孔中滚动。
[0009]优选的，所述行程滑动机构包括横向固定安装在打磨加工台顶面的电动导轨件以及适配安装在电动导轨件顶面的滑块支座，所述滑行移动板固定安装在滑块支座的顶面。
[0010]优选的，所述同步驱动夹持机构包括对称焊接在打磨加工台顶面两侧的固定立板
以及分别安装在两个固定立板内壁的横向电动推拉杆。
[0011]优选的，两个所述电动推拉杆相对一侧伸缩端均固定安装有弧形夹持板，两个所述弧形夹持板的内壁均等距滚动嵌设有多个第一滚珠，所述第一滚珠与水晶球的外壁表面摩擦滚动接触。
[0012]优选的，所述滑行移动板的顶面固定嵌设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与打磨加工治具台连接。
[0013]优选的，所述置放圆孔的内壁坡面环形阵列嵌设滚动连接有多个第二滚珠，所述第二滚珠与水晶球的外壁表面摩擦滚动接触。
[0014]优选的，所述打磨加工治具台的内底壁设有凸台，所述凸台内纵向嵌设有用于驱动U形旋转架转动的伺服电机。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]该水晶加工用打磨装置，行程滑动机构在打磨加工台的顶面驱动滑行移动板，从而带动打磨加工治具台进行直线移动，同时打磨加工治具台还能够在滑行移动板的顶面进行转动，调节其角度和方向，从而调整水晶球的打磨位置，以此满足不同位置的加工使用；同步驱动夹持机构在打磨加工治具台的顶面对水晶球进行夹持，从而对水晶球进行限位；
[0017]水晶球在置放圆孔中，而马达带动转轴转动，从而能够带动输送带进行转动输送运行，使得输送带与水晶球进行摩擦，从而使得水晶球能够在置放圆孔中滚动，同时U形旋转架还能够在打磨架治具台内腔带动输送带旋转，调节其方向，以此满足对水晶球进行不同方向的摩擦滚动，提高水晶球的打磨效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的滑行移动板和打磨加工治具台的拆分结构示意图；
[0020]图3为本技术的打磨加工治具台的结构示意图；
[0021]图4为本技术的打磨加工治具台的剖视图。
[0022]图中：1、打磨加工台；2、滑行移动板；3、打磨加工治具台；4、行程滑动机构；5、电动导轨件；6、固定立板；7、弧形夹持板；8、同步驱动夹持机构；9、水晶球；10、滑块支座；11、辅助支撑滚轮；12、电机安装孔；13、旋转电机；14、电动推拉杆；15、第一滚珠；16、拆卸板件；17、置放圆孔；18、内壁坡面；19、第二滚珠；20、凸台；21、伺服电机；22、U形旋转架；23、转轴；24、输送带。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]本技术提供了如图1
‑
图4所示的一种水晶加工用打磨装置，包括用于水晶打磨加工的打磨加工台1，打磨加工台1的顶面通过行程滑动机构4安装有滑行移动板2，行程滑动机构4包括横向固定安装在打磨加工台1顶面的电动导轨件5以及适配安装在电动导轨件5顶面的滑块支座10，滑行移动板2固定安装在滑块支座10的顶面；
[0025]电动导轨件5在打磨加工台1的顶面驱动滑块支座10进行直线移动，从而带动滑行移动板2进行直线移动，调整打磨的位置；
[0026]在滑行移动板2的顶面转动安装有打磨加工治具台3，打磨加工治具台3的顶面中心开设有供放置水晶球9且抛切面呈倒置等腰梯形的置放圆孔17，置放圆孔17内部具有内壁坡面18，置放圆孔17的内壁坡面18环形阵列嵌设滚动连接有多个第二滚珠19，第二滚珠19与水晶球9的外壁表面摩擦滚动接触，水晶球9在置放圆孔17中与多个第二滚珠19滚动摩擦接触，从而有利于水晶球9的滚动，有利于水晶球9的不同位置的打磨；
[0027]打磨加工治具台3的顶面两侧设有用于夹持水晶球9的同步驱动夹持机构8，同步驱动夹持机构8与水晶球9转动接触，同步驱动夹持机构8包括对称焊接在打磨加工台1顶面两侧的固定立板6以及分别安装在两个固定立板6内壁的横向电动推拉杆14；
[0028]两个电动推拉杆14相对一侧伸缩端均固定安装有弧形夹持板7，两个弧形夹持板7的内壁均等距滚动嵌设有多个第一滚珠15，第一滚珠15与水晶球9的外壁表面摩擦滚动接触；
[0029]打磨加工治具台3的内腔转动连接有U形旋转架22，U形旋转架22的两个顶端均转动连接有转轴23，两个转轴23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水晶加工用打磨装置，包括用于水晶打磨加工的打磨加工台(1)，其特征在于：所述打磨加工台(1)的顶面通过行程滑动机构(4)安装有滑行移动板(2)，在所述滑行移动板(2)的顶面转动安装有打磨加工治具台(3)，所述打磨加工治具台(3)的顶面中心开设有供放置水晶球(9)且抛切面呈倒置等腰梯形的置放圆孔(17)，所述打磨加工治具台(3)的顶面两侧设有用于夹持水晶球(9)的同步驱动夹持机构(8)；所述同步驱动夹持机构(8)与水晶球(9)转动接触，所述打磨加工治具台(3)的内腔转动连接有U形旋转架(22)，所述U形旋转架(22)的两个顶端均转动连接有转轴(23)，两个所述转轴(23)之间套设转动连接有输送带(24)，所述U形旋转架(22)的其中一端外壁连接有用于驱动其中一根转轴(23)的马达，所述输送带(24)表面与从置放圆孔(17)下沉延伸出的水晶球(9)表面摩擦接触，驱动其水晶球(9)在置放圆孔(17)中滚动。2.根据权利要求1所述的一种水晶加工用打磨装置，其特征在于：所述行程滑动机构(4)包括横向固定安装在打磨加工台(1)顶面的电动导轨件(5)以及适配安装在电动导轨件(5)顶面的滑块支座(10)，所述滑行移动板(2)固定安装在滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：章国锋，王初祥，王良云，
申请(专利权)人：江西精钻饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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