工分坩埚灼烧仪制造技术

技术编号:38951981 阅读:35 留言:0更新日期:2023-09-28 09:11
本实用新型专利技术公开了一种工分坩埚灼烧仪,包括灼烧仪主体结构,灼烧仪主体结构上设有上下依次且转动设置的测试盘和暂存盘,工分坩埚灼烧仪还包括与灼烧仪主体结构并排间隔设置的废样倾倒装置,废样倾倒装置包括:起安装支撑作用的底座总成,及连接于底座总成上的坩埚夹翻机构和废样箱。废样箱用于盛接废样。坩埚夹翻机构用于将坩埚从暂存盘上取下,并翻转使坩埚内的残渣倒入废样箱后,再使坩埚重新定位于暂存盘上。本实用新型专利技术的工分坩埚灼烧仪工作时,整个操作过程无人工参与,自动化程度高,省时省力,降低试验人员的工作强度,提高试验效率;同时,可有效避免坩埚内的废样对试验人员的身体健康产生影响。的身体健康产生影响。的身体健康产生影响。

【技术实现步骤摘要】
工分坩埚灼烧仪


[0001]本技术涉及坩埚灼烧装置
,特别地,涉及一种工分坩埚灼烧仪。

技术介绍

[0002]现有技术中,常采用坩埚灼烧设备对盛装有样料的坩埚进行灼烧试验,灼烧试验完成后,坩埚内常存留有试验残渣。现有处理方式中,一般是试验人员手动将坩埚从坩埚灼烧设备上取下,然后对坩埚内存留及坩埚壁上粘贴的残渣进行手动清理并倒料后,再重新把清理干净的坩埚放置于坩埚灼烧设备上。
[0003]整个操作过程人工手动进行,自动化程度低,不仅费时费力,增加试验人员的工作强度,降低试验效率;同时灼烧后的残渣具有易扬尘及一定程度的毒性,对试验人员的身体健康产生影响;另外,对于带盖的挥发分坩埚,坩埚清理操作不便,且埚盖容易被碰伤或丢失。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种工分坩埚灼烧仪,以解决现有人工手动操作时存在的自动化程度低、费时费力、增加试验人员的工作强度、降低试验效率、对试验人员的身体健康产生影响的技术问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种工分坩埚灼烧仪,包括灼烧仪主体结构,灼烧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工分坩埚灼烧仪,包括灼烧仪主体结构(10),灼烧仪主体结构(10)上设有上下依次且转动设置的测试盘(11)和暂存盘(12),其特征在于,工分坩埚灼烧仪还包括与灼烧仪主体结构(10)并排间隔设置的废样倾倒装置,废样倾倒装置包括:起安装支撑作用的底座总成(30),及连接于底座总成(30)上的坩埚夹翻机构(40)和废样箱(50);废样箱(50)用于盛接废样;坩埚夹翻机构(40)用于将坩埚(20)从暂存盘(12)上取下,并翻转使坩埚(20)内的残渣倒入废样箱(50)后,再使坩埚(20)重新定位于暂存盘(12)上。2.根据权利要求1所述的工分坩埚灼烧仪,其特征在于,底座总成(30)包括底座体(31),及竖直固定支设于底座体(31)上的安装立板(32);坩埚夹翻机构(40)连接于安装立板(32)上;废样箱(50)支设于底座体(31)上。3.根据权利要求2所述的工分坩埚灼烧仪,其特征在于,坩埚夹翻机构(40)包括固定于安装立板(32)上的升降模组电机(41)、连接于升降模组电机(41)驱动端上的升降模组(42)、固定于升降模组(42)上的坩埚夹取伸缩气缸(43)、连接于坩埚夹取伸缩气缸(43)伸缩端上的坩埚夹取翻转气缸(44)、连接于坩埚夹取翻转气缸(44)上的坩埚夹取气缸(45)、连接于坩埚夹取气缸(45)上的坩埚夹爪(46);升降模组(42)在升降模组电机(41)的驱动下上下升降;坩埚夹取伸缩气缸(43)横向伸缩设置。4.根据权利要求3所述的工分坩埚灼烧仪,其特征在于,升降模组(42)包括竖直设置且上端与升降模组电机(41)的驱动轴固定的丝杆,及配合装设于丝杆外圆上的安装滑块;坩埚夹取伸缩气缸(43)固定于安装滑块上。5.根据权利要求1所述的工分坩埚灼烧仪,其特征在于,工分坩埚灼烧仪还包括坩埚盖吸盘机构(60);坩埚盖吸盘机构(60)连接于灼烧仪主体结构(10)的外侧壁上,以用于在坩埚(...

【专利技术属性】
技术研发人员:万琦芬游龙赵智王嘉琪刘景辉
申请(专利权)人:长沙远光瑞翔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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