一种T型桩基施工用支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种T型桩基施工用支撑装置，包括：固定座，通口，所述通口开设在固定座的顶部，预制桩，所述预制桩设置在通口的顶部，所述预制桩的底端贯穿通口且延伸至其内部，驱动支撑机构，所述驱动支撑机构设置在固定座上，所述驱动支撑机构包括固定槽和滑槽。本实用新型专利技术通过固定槽、滑槽、伺服电机、驱动齿轮、正转螺纹杆、反转螺纹杆、固定轴、从动齿轮、螺纹块、滑杆、滑块、移动块、活动块、支撑块、凹块、连接板、固定块、固定螺栓、电动推杆和弧形块的相互配合，使得支撑块可以随着预制桩向下运动而向下运动，避免支撑结构会阻碍仪器对预制桩的锤击，同时保证了对预制桩支撑的稳定性，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种T型桩基施工用支撑装置


[0001]本技术涉及桩基施工
，具体为一种T型桩基施工用支撑装置。

技术介绍

[0002]在预制桩施工时，将预制桩打入地面的方式有锤击法、振动发和压入法等，在使用锤击法将预制桩打入地面进行桩基施工时，预制桩容易受力不均匀而发生偏移，故会在预制桩外部设置有支撑装置，T型桩基也是桩基的一种。
[0003]根据申请号：CN202121152292.2，本申请涉及一种桩基施工用支撑装置，属于桩基施工技术的领域，其包括水平设置的支撑板，所述支撑板上设置有定位机构，所述定位机构包括设置于支撑板上表面的第一定位组件和第二定位组件，所述第二定位组件和第一定位组件在竖直方向上从上到下依次间隔设置，所述第二定位组件上开设有供预制桩穿过的第二通道，所述第一定位组件上开设有供预制桩穿过的第一通道，预制桩从上到下依次穿过第二通道、第一通道和支撑板，当预制桩穿过第一通道时，预制桩为竖直状态。本申请具有对预制桩位置进行校正使预制桩竖直进入土层内，从而提高预制桩对建筑物的支撑能力，进而提高建筑物安全稳定性的效果；上述案列的支撑装置由于支撑结构固定在基座上，在预制桩被锤击下沉到与支撑结构平齐时，支撑结构会阻碍仪器对预制桩的锤击，使得桩基施工不方便，而且预制桩和支撑结构之间的摩擦力较大，导致预制桩被敲击下沉时容易对支撑结构造成严重的磨损，从而降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种T型桩基施工用支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种T型桩基施工用支撑装置，包括：
[0006]固定座；
[0007]通口，所述通口开设在固定座的顶部；
[0008]预制桩，所述预制桩设置在通口的顶部，所述预制桩的底端贯穿通口且延伸至其内部；
[0009]驱动支撑机构，所述驱动支撑机构设置在固定座上，所述驱动支撑机构包括固定槽和滑槽，所述固定槽开设在固定座的内部且位于通口的前侧，所述固定槽内壁的正面安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的后端安装有驱动齿轮，所述固定槽内壁左右两侧的凹槽内均通过轴承活动连接有正转螺纹杆和反转螺纹杆，所述正转螺纹杆和反转螺纹杆之间通过固定轴固定连接，所述固定轴的表面安装有与驱动齿轮相互啮合的从动齿轮；
[0010]稳定限位机构，所述稳定限位机构设置在固定座上。
[0011]优选的，所述正转螺纹杆和反转螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹块，所述滑槽的数量为两个且分别安装在固定座顶部的左右两侧，所述滑槽内壁的左右两侧通过滑杆固定
连接，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块正面的底部与螺纹块的背面通过移动块固定连接。
[0012]优选的，所述滑块的顶部安装有活动块，所述预制桩的左右两侧均设置有支撑块，两个支撑块相互远离的一侧均安装有凹块，所述活动块的正面和凹块上均通过转轴活动连接有连接板。
[0013]优选的，所述支撑块的正面与背面均安装有固定块，位于同侧两个固定块之间通过固定螺栓连接。
[0014]优选的，所述稳定限位机构包括电动推杆，所述电动推杆的数量为两个且分别安装在固定座内部的凹槽内，所述电动推杆靠近通口的一端贯穿通口且延伸至其内部，两个电动推杆相对的一端均安装有弧形块。
[0015]优选的，所述支撑块靠近预制桩一侧的凹槽内活动连接有第一活动钢珠，所述弧形块靠近预制桩一侧的凹槽内活动连接有第二活动钢珠。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术通过固定槽、滑槽、伺服电机、驱动齿轮、正转螺纹杆、反转螺纹杆、固定轴、从动齿轮、螺纹块、滑杆、滑块、移动块、活动块、支撑块、凹块、连接板、固定块、固定螺栓、电动推杆和弧形块的相互配合，使得支撑块可以随着预制桩向下运动而向下运动，避免支撑结构会阻碍仪器对预制桩的锤击，同时保证了对预制桩支撑的稳定性，提高了实用性。
[0018]2、本技术通过第一活动钢珠和第二活动钢珠的相互配合，从而降低了支撑结构和预制桩之间接触时的摩擦力，避免预制桩被敲击下沉时容易对支撑结构造成严重的磨损。
附图说明
[0019]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0020]图2为本技术支撑块的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术固定座和稳定限位机构的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术固定座和驱动支撑机构俯视图的结构剖面图。
[0023]图中：1固定座、11通口、12预制桩、2驱动支撑机构、21固定槽、22滑槽、23伺服电机、24驱动齿轮、25正转螺纹杆、26反转螺纹杆、27固定轴、28从动齿轮、29螺纹块、210滑杆、211滑块、212移动块、213活动块、214支撑块、215凹块、216连接板、217固定块、218固定螺栓、3稳定限位机构、31电动推杆、32弧形块、4第一活动钢珠、5第二活动钢珠。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种T型桩基施工用支撑装置，包括：固定座1和通口11，通口11开设在固定座1的顶部。
[0026]预制桩12，预制桩12设置在通口11的顶部，预制桩12的底端贯穿通口11且延伸至其内部。
[0027]驱动支撑机构2，驱动支撑机构2设置在固定座1上，驱动支撑机构2包括固定槽21和滑槽22，固定槽21开设在固定座1的内部且位于通口11的前侧，固定槽21内壁的正面固定连接有伺服电机23，伺服电机23是一种带着自锁功能的正反转电机，伺服电机23输出轴的后端固定连接有驱动齿轮24，固定槽21内壁左右两侧的凹槽内均通过轴承活动连接有正转螺纹杆25和反转螺纹杆26，正转螺纹杆25和反转螺纹杆26之间通过固定轴27固定连接，固定轴27的表面固定连接有与驱动齿轮24相互啮合的从动齿轮28，正转螺纹杆25和反转螺纹杆26的表面均螺纹连接有螺纹块29，螺纹块29的表面与固定槽21的内壁滑动接触，滑槽22的数量为两个且分别安装在固定座1顶部的左右两侧，滑槽22内壁的左右两侧通过滑杆210固定连接，滑杆210的表面滑动连接有滑块211，滑块211正面的底部与螺纹块29的背面通过移动块212固定连接，滑块211的顶部固定连接有活动块213，活动块213的底部与固定座1的顶部滑动接触，预制桩12的左右两侧均设置有支撑块214，两个支撑块214相互远离的一侧均固定连接有凹块215，活动块213的正面和凹块215上均通过转轴活动连接有连接板216，支撑块214的正面与背面均固定连接有固定块217，位于同侧两个固定块217之间通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T型桩基施工用支撑装置，其特征在于，包括：固定座(1)；通口(11)，所述通口(11)开设在固定座(1)的顶部；预制桩(12)，所述预制桩(12)设置在通口(11)的顶部，所述预制桩(12)的底端贯穿通口(11)且延伸至其内部；驱动支撑机构(2)，所述驱动支撑机构(2)设置在固定座(1)上，所述驱动支撑机构(2)包括固定槽(21)和滑槽(22)，所述固定槽(21)开设在固定座(1)的内部且位于通口(11)的前侧，所述固定槽(21)内壁的正面安装有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)输出轴的后端安装有驱动齿轮(24)，所述固定槽(21)内壁左右两侧的凹槽内均通过轴承活动连接有正转螺纹杆(25)和反转螺纹杆(26)，所述正转螺纹杆(25)和反转螺纹杆(26)之间通过固定轴(27)固定连接，所述固定轴(27)的表面安装有与驱动齿轮(24)相互啮合的从动齿轮(28)；稳定限位机构(3)，所述稳定限位机构(3)设置在固定座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种T型桩基施工用支撑装置，其特征在于：所述正转螺纹杆(25)和反转螺纹杆(26)的表面均螺纹连接有螺纹块(29)，所述滑槽(22)的数量为两个且分别安装在固定座(1)顶部的左右两侧，所述滑槽(22)内壁的左右两侧通过滑杆(210)固定连接，所述滑杆(210)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世齐，李君立，雷宙，许泾川，潘宇翔，赵武伟，李海洋，殷燕强，王昊，宏亮，廖敏晓，游鑫旺，
申请(专利权)人：中国水利水电第三工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：