一种用于倾斜桩的钢筋笼下设装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种用于倾斜桩的钢筋笼下设装置，包括支架、液压杆与导轨，所述支架包括上支架与下支架，所述导轨包括导轨A与导轨B，所述导轨A与导轨B分别设于支架的两端，所述下支架上设有液压杆，所述液压杆的前端连接有推板，所述导轨A、导轨B的上下两端分别放置于上支架与推板上，所述推板与导轨接触推动导轨的一端移动从而将导轨倾斜。本实用新型专利技术通过液压杆推动推板带动导轨一端移动从而将导轨倾斜，实现倾斜桩钢筋笼安全下设，倾斜的角度可由液压杆控制，导轨通过多个连接杆首尾相接，能够根据孔深自由增加连接杆。能够根据孔深自由增加连接杆。能够根据孔深自由增加连接杆。

【技术实现步骤摘要】
一种用于倾斜桩的钢筋笼下设装置


[0001]本技术涉及钢筋笼
，特别是一种用于倾斜桩的钢筋笼下设装置。

技术介绍

[0002]目前在抗滑桩、边坡治理、灌注桩等工程的施工过程中，需要用到大量不同规格和形状的钢筋笼。现有的钢筋笼在下设的过程中，公开号“CN209722953U”公开的钢筋笼下放装置，此种装置只能用于桩孔为竖直状，不能满足倾斜桩钢筋笼的下设。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术提出了一种用于倾斜桩的钢筋笼下设装置，具体技术方案如下：
[0004]一种用于倾斜桩的钢筋笼下设装置，包括支架、液压杆与导轨，所述支架包括上支架与下支架，所述导轨包括导轨A与导轨B，所述导轨A与导轨B分别设于支架的两端，所述下支架上设有液压杆，所述液压杆的前端连接有推板，所述导轨A、导轨B的上下两端分别放置于上支架与推板上，所述推板与导轨接触推动导轨的一端移动从而将导轨倾斜。
[0005]进一步的，所述导轨采用多个连接杆首尾相接连接而成。
[0006]进一步的，所述导轨分为套管式与连接节式两种，所述套管式适用于20米内的浅孔，所述连接节式适用于20米以上的深孔。
[0007]进一步的，所述套管式导轨将导轨设置为套管形式，导轨深入上一节导轨内，其导轨外径即为上一节导轨管内径，所述套管式导轨的导轨管径逐渐减小。
[0008]进一步的，所述连接节式导轨的连接杆与上一节连接杆采用锁头连接，每节连接杆的管外径均一致。
[0009]进一步的，所述连接节式导轨的连接杆连接部位采用承插锁扣式，承插件均在导轨外径以内，安装后不影响钢筋笼沿导轨壁下滑。
[0010]进一步的，所述连接节式中包括限位器，所述连接杆的首尾两端均设有相互适配的限位器，通过限位器将连接杆连接。
[0011]进一步的，所述导轨为圆形杆状、半圆形杆状或者为方形杆状。
[0012]进一步的，所述支架的侧面为上窄下宽的直角梯形状。
[0013]采用上述技术方案，具有如下有益效果：
[0014]本技术通过液压杆推动推板带动导轨一端移动从而将导轨倾斜，实现倾斜桩钢筋笼安全下设，倾斜的角度可由液压杆控制，导轨通过多个连接杆首尾相接，能够根据孔深自由增加连接杆。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种用于倾斜桩的钢筋笼下设装置结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种用于倾斜桩的钢筋笼下设装置的顶部结构示意图；
[0017]图3为本技术的一种用于倾斜桩的钢筋笼下设装置的套管式导轨结构示意图；
[0018]图4为本技术的一种用于倾斜桩的钢筋笼下设装置的连接节式导轨结构示意图；
[0019]图5为本技术的一种用于倾斜桩的钢筋笼下设装置的带锁扣式导轨结构示意图；
[0020]图6为本技术的一种用于倾斜桩的钢筋笼下设装置的带限位器导轨结构示意图；
[0021]图7为本技术的一种用于倾斜桩的钢筋笼下设装置的限位器分解结构示意图；
[0022]图中：1
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支架；11
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上支架；12
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下支架；2
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液压杆；3
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导轨A；4
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推板；5
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钢筋笼；6
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导轨B；7
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连接杆；8
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锁扣；9
‑
限位器。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0024]实施例1：如图1
‑
2所示的一种用于倾斜桩的钢筋笼下设装置，包括支架1、液压杆2与导轨，所述支架1包括上支架11与下支架12，所述导轨包括导轨A3与导轨B6，所述导轨A3与导轨B6分别设于支架1的两端，所述下支架12上设有液压杆2，所述液压杆2的前端连接有推板4，所述导轨A3、导轨B6的上下两端分别放置于上支架11与推板4上，所述推板4与导轨接触推动导轨的一端移动从而将导轨倾斜。所述导轨采用多个连接杆7首尾相接连接而成，所述支架1的侧面为上窄下宽的直角梯形状。
[0025]本技术通过液压杆2推动推板4带动导轨一端移动从而将导轨倾斜，实现倾斜桩钢筋笼5安全下设，倾斜的角度可由液压杆2控制，导轨通过多个连接杆7首尾相接，能够根据孔深自由增加连接杆7。
[0026]在进行具体使用时，将本装置放置于合适的位置便于施工，根据液压杆2前推推板4控制导轨A3的倾斜度。人工放置导轨B6，两根导轨之间有一定交叉，能够保证第二根导轨方向与第一根一致(均为孔倾斜方向)，导轨放置完成后将钢筋笼5放入倾斜孔内沿导轨下滑，可以避免出现钢筋笼5挂笼现象的发生，钢筋笼5下放完成后将导轨逐根上提，直至取完。
[0027]本实施例中的导轨采用套管式如图3所示，套管式导轨将导轨设置为套管形式，导轨深入上一节导轨内，其导轨外径即为上一节导轨管内径，所述套管式导轨的导轨管径逐渐减小。
[0028]实施例2：一种用于倾斜桩的钢筋笼5下设装置，包括支架1、液压杆2与导轨，所述支架1包括上支架11与下支架12，所述导轨包括导轨A3与导轨B6，所述导轨A3与导轨B6分别设于支架1的两端，所所述下支架12上设有液压杆2，所述液压杆2的前端连接有推板4，所述导轨A3、导轨B6的上下两端分别放置于上支架11与推板4上，所述推板4与导轨接触推动导轨的一端移动从而将导轨倾斜。所述导轨采用多个连接杆7首尾相接连接而成。
[0029]本实施例中的导轨采用套管式如图4所示所述连接节式导轨的连接杆与上一节连接杆采用锁头连接，每节连接杆的管外径均一致。
[0030]实施例3：一种用于倾斜桩的钢筋笼5下设装置，包括支架1、液压杆2与导轨，所述支架1包括上支架11与下支架12，所述导轨包括导轨A3与导轨B6，所述导轨A3与导轨B6分别设于支架1的两端，所所述下支架12上设有液压杆2，所述液压杆2的前端连接有推板4，所述导轨A3、导轨B6的上下两端分别放置于上支架11与推板4上，所述推板4与导轨接触推动导轨的一端移动从而将导轨倾斜。所述导轨采用多个连接杆7首尾相接连接而成。
[0031]本实施例中的导轨采用如图5所示的那样，连接杆连接部位采用承插锁扣8式，承插件均在导轨外径以内，安装后不影响钢筋笼沿导轨壁下滑，
[0032]实施例4：一种用于倾斜桩的钢筋笼5下设装置，包括支架1、液压杆2与导轨，所述支架1包括上支架11与下支架12，所述导轨包括导轨A3与导轨B6，所述导轨A3与导轨B6分别设于支架1的两端，所所述下支架12上设有液压杆2，所述液压杆2的前端连接有推板4，所述导轨A3、导轨B6的上下两端分别放置于上支架11与推板4上，所述推板4与导轨接触推动导轨的一端移动从而将导轨倾斜。所述导轨采用多个连接杆7首尾相接连接而成。
[0033]如图6所示，所述连接节式中包括限位器9，所述连接杆的首尾两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于倾斜桩的钢筋笼下设装置，其特征在于，包括支架、液压杆与导轨，所述支架包括上支架与下支架，所述导轨包括导轨A与导轨B，所述导轨A与导轨B分别设于支架的两端，所述下支架上设有液压杆，所述液压杆的前端连接有推板，所述导轨A、导轨B的上下两端分别放置于上支架与推板上，所述推板与导轨接触推动导轨的一端移动从而将导轨倾斜。2.根据权利要求1所述的一种用于倾斜桩的钢筋笼下设装置，其特征在于，所述导轨采用多个连接杆首尾相接连接而成。3.根据权利要求1所述的一种用于倾斜桩的钢筋笼下设装置，其特征在于，所述导轨分为套管式与连接节式两种，所述套管式适用于20米内的浅孔，所述连接节式适用于20米以上的深孔。4.根据权利要求3所述的一种用于倾斜桩的钢筋笼下设装置，其特征在于，所述套管式导轨将导轨设置为套管形式，导轨深入上一节导轨内，其导轨外径即为上一节导轨管...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄旭峰，马江飞，王树生，刘满堂，扎西曲批，刘祖云，何海博，何桓，吴长庚，宋学斌，王丽媛，白玛曲宗，张铁生，尺祥，加永曲扎，
申请(专利权)人：中国水电基础局有限公司，
类型：新型
国别省市：