一种基于色选机的可调节下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于色选机的可调节下料装置，具体涉及色选机下料领域，包括下料斗和定量调节机构。本实用新型专利技术通过定量调节机构的设置，在下料装置对色选机加工后的颗粒物料下料工作时，首先通过发动框架下方的大型电动推杆带动调节架对折叠定量筒进行折叠，将折叠定量筒调节至合适容量，随后将下料斗内部颗粒物料会排入到折叠定量筒的内侧进行放置，随后只需发动小型电动推杆带动传动架通过滑轮在滑轨上滑动，使折叠定量筒的下方处于出料口上方，然后折叠定量筒内部的颗粒物料的重量会推动折叠定量筒下方的隔离板通过复位弹簧活动打开，以便于将折叠定量筒内部的颗粒物料通过出料口排出，从而为下料斗颗粒物料定量出料提供了有效的保障。料提供了有效的保障。料提供了有效的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种基于色选机的可调节下料装置


[0001]本技术涉及色选机下料领域，具体地说，涉及一种基于色选机的可调节下料装置。

技术介绍

[0002]色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域，在色选机对颗粒物料下料过程中需要用到下料装置。
[0003]经检索，现有专利(公开号：CN208976297U)公开了一种色选机用可调节下料装置，包括底座，所述底座的顶端设有支架，所述支架顶端设有放置台，所述放置台顶端设有镂空架，所述放置台顶端且位于所述镂空架内设有振动机，所述振动机的上方设有托料盘，所述托料盘的顶端设有下料斗，所述下料斗与所述镂空架的顶端相卡接，且所述托料盘一侧设有滑道，所述滑道延伸至所述支架内，其中；所述支架两侧分别设有对称设置的调节槽，所述调节槽的上方设有若干通孔，所述滑道相靠近所述支架一侧设有合页。有益效果：不仅用于固定，而且可自选角度调节，二种角度调节方式可选择，使得结构简单，造价成本低，能适应不同物料的下料，而且能提高物料下料的均匀性，从而提高色选的质量；
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：传统的下料装置在对色选机下料过程中，大多都是直接将色选机加工好的颗粒物料直接分配排出，不能有效的根据所需需求来定量调节颗粒物料的下料，导致颗粒物料在包装时容易洒落的情况；
[0005]因此，针对上述问题提出一种基于色选机的可调节下料装置。

技术实现思路

>[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种基于色选机的可调节下料装置，能够对色选机下料装置进行定量调节的优点。
[0008](二)技术方案
[0009]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种基于色选机的可调节下料装置所采用的技术方案是:包括下料斗和定量调节机构，所述下料斗的内侧设置有对接片，所述对接片的内侧开设有对接孔，所述下料斗的下方设置有定量调节机构，所述定量调节机构包括框架、滑轨、滑轮、传动架、小型电动推杆、折叠定量筒、防漏板、复位弹簧、隔离板、大型电动推杆、调节架、出料口和伸缩杆，所述下料斗的下方设置有框架，所述框架的内部两侧均开设有滑轨，所述滑轨的内侧活动连接有滑轮，所述滑轮的一侧固定连接有传动架，所述传动架的一侧固定连接有小型电动推杆，所述传动架的另一端固定连接有折叠定量筒。
[0010]所述折叠定量筒的上方一侧固定连接有防漏板，所述折叠定量筒的下方一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一侧固定连接有隔离板，所述框架的下方固定连接有
大型电动推杆，所述大型电动推杆的另一端固定连接有调节架，所述调节架的内部开设有出料口，所述折叠定量筒的一侧固定连接有伸缩杆。
[0011]作为优选的，所述折叠定量筒通过滑轮与滑轨之间构成滑动结构，所述传动架与折叠定量筒为垂直分布。
[0012]作为优选的，所述小型电动推杆的另一端与框架相连接，所述小型电动推杆以框架的中轴线对称轴分布。
[0013]作为优选的，所述隔离板通过复位弹簧与折叠定量筒之间构成活动结构，所述防漏板的面积尺寸大于下料斗底口面积尺寸。
[0014]作为优选的，所述调节架通过大型电动推杆与框架之间构成升降结构，所述伸缩杆的另一端与调节架相连接。
[0015]作为优选的，所述下料斗的一侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括箱体、伺服电机、转轴、搅拌杆和轴承，所述下料斗的一侧固定连接有箱体。
[0016]作为优选的，所述箱体的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端固定连接有轴承，所述轴承的另一侧与下料斗内壁相连接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种基于色选机的可调节下料装置，具备以下有益效果。
[0019]本技术中，通过定量调节机构的设置，在下料装置对色选机加工后的颗粒物料下料工作时，当下料斗内部颗粒物料出料时，首先通过发动框架下方的大型电动推杆带动调节架对折叠定量筒进行折叠，以便于将折叠定量筒调节至合适容量，随后将下料斗内部颗粒物料会排入到折叠定量筒的内侧进行放置，随后只需发动小型电动推杆带动传动架通过滑轮在滑轨上滑动，使折叠定量筒的下方处于出料口上方，然后折叠定量筒内部的颗粒物料的重量会推动折叠定量筒下方的隔离板通过复位弹簧活动打开，以便于将折叠定量筒内部的颗粒物料通过出料口排出，同时，在折叠定量筒处于出料口的上方时，折叠定量筒上方一侧的防漏板堵住下料斗的下料口，有效的避免下料斗内部的颗粒物料漏出的情况，从而为下料斗颗粒物料定量出料提供了有效的保障。
附图说明
[0020]图1为本技术正视外观结构示意图；
[0021]图2为本技术定量调节机构结构示意图；
[0022]图3为本技术搅拌机构结构示意图；
[0023]图4为图2中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、下料斗；2、对接片；3、对接孔；4、定量调节机构；401、框架；402、滑轨；403、滑轮；404、传动架；405、小型电动推杆；406、折叠定量筒；407、防漏板；408、复位弹簧；409、隔离板；410、大型电动推杆；411、调节架；412、出料口；413、伸缩杆；5、搅拌机构；501、箱体；502、伺服电机；503、转轴；504、搅拌杆；505、轴承。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1，本技术：一种基于色选机的可调节下料装置，包括下料斗1和定量调节机构4，下料斗1的内侧设置有对接片2，对接片2的内侧开设有对接孔3，下料斗1的下方设置有定量调节机构4，下料斗1的一侧设置有搅拌机构5。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于色选机的可调节下料装置，包括下料斗(1)和定量调节机构(4)，其特征在于：所述下料斗(1)的内侧设置有对接片(2)，所述对接片(2)的内侧开设有对接孔(3)，所述下料斗(1)的下方设置有定量调节机构(4)，所述定量调节机构(4)包括框架(401)、滑轨(402)、滑轮(403)、传动架(404)、小型电动推杆(405)、折叠定量筒(406)、防漏板(407)、复位弹簧(408)、隔离板(409)、大型电动推杆(410)、调节架(411)、出料口(412)和伸缩杆(413)，所述下料斗(1)的下方设置有框架(401)，所述框架(401)的内部两侧均开设有滑轨(402)，所述滑轨(402)的内侧活动连接有滑轮(403)，所述滑轮(403)的一侧固定连接有传动架(404)，所述传动架(404)的一侧固定连接有小型电动推杆(405)，所述传动架(404)的另一端固定连接有折叠定量筒(406)；所述折叠定量筒(406)的上方一侧固定连接有防漏板(407)，所述折叠定量筒(406)的下方一侧固定连接有复位弹簧(408)，所述复位弹簧(408)的另一侧固定连接有隔离板(409)，所述框架(401)的下方固定连接有大型电动推杆(410)，所述大型电动推杆(410)的另一端固定连接有调节架(411)，所述调节架(411)的内部开设有出料口(412)，所述折叠定量筒(406)的一侧固定连接有伸缩杆(413)。2.根据权利要求1所述的一种基于色选机的可调节下料装置，其特征在于：所述折叠定量筒(406)通过滑轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴生华，
申请(专利权)人：泰州月宝米业有限公司，
类型：新型
国别省市：