一种贴膜用防滑输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴膜用防滑输送机构，包括安装座，所述安装座的一端上表面设置有前支板，所述安装座的另一端上表面安装有后支板，两个所述后支板之间设置有贴膜机，两个所述前支板之间设置有调节组件，两个所述前支板之间转动连接有缠绕轴。在经过调节支轴上表面时，通过调节支轴对膜进行支撑，同时通过调节支轴的上下移动能够调节膜的松紧度，使得膜在运输过程中松紧度适中，通过调节支轴的上下移动改变膜与调节支轴之间的压力，从而避免膜与调节支轴出现打滑的现象；通过弧形压板的设置能够对膜的边缘处起到按压的效果，避免在运输膜的过程中膜的边缘位置出现褶皱的现象，有利于后续的贴膜作业。利于后续的贴膜作业。利于后续的贴膜作业。

【技术实现步骤摘要】
一种贴膜用防滑输送机构


[0001]本技术涉及输送机构
，尤其涉及一种贴膜用防滑输送机构。

技术介绍

[0002]在纺织行业中，把离型膜、烫金膜等上面的花型、颜色等转移到布面上的工艺，也叫贴膜。
[0003]专利号为CN217756124U的专利公开了一种热转印膜输送机构，涉及热转印膜加工
，该热转印膜输送机构，包括支撑架，所述支撑架的外侧安装有电机一，所述电机一的输出端设置有放卷轴，所述放卷轴的外侧设置有辅助垫，所述放卷轴的外圈设置有膜体，所述支撑架的外侧设置有电机二，所述电机二的输出端靠近支撑架的内侧设置有转动辊轴，所述支撑架的内侧设置有辅助辊轴，所述支撑架的一侧设置有收卷轴；一种热转印膜输送机构，在膜体进行输送过程中，避免膜体出现松动造成热印错位的现象发生，提高其输送效率，通过除静电结构的设置，使得膜体在输送过程中除去本身的静电，从而避免膜体在输送过程中出现灰尘的吸附影响其热印品质，进而提高热印效率。
[0004]上述专利能够解决在贴膜传输过程中膜出现松弛的情况，在膜传输的过程中若出现中间传输的力不均衡时，容易导致两端起皱的现象产生，由于膜为塑料材质，在边缘处更加容易出现变形的现象，上述专利无法对该技术方案进行解决，若膜的边缘处出现变形时，容易导致膜的脱落，或者贴附不紧的问题。
[0005]因此本技术解决的在传输过程中放置膜的边缘处出现变形的问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的问题，本技术目的在于克服上述现有技术之不足而提供了一种贴膜用防滑输送机构。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种贴膜用防滑输送机构，包括安装座，所述安装座的一端上表面设置有前支板，所述安装座的另一端上表面安装有后支板，两个所述后支板之间设置有贴膜机，两个所述前支板之间设置有调节组件，两个所述前支板之间转动连接有缠绕轴；
[0008]所述调节组件包括调节支轴，所述调节支轴的两端均设置有安装盘，所述调节支轴转动连接在两个安装盘之间，所述安装盘靠近调节支轴的一侧设置有弧形压板，所述弧形压板与调节支轴配合设置。
[0009]具体的，所述弧形压板的一端固定连接有转轴，所述转轴转动连接在安装盘的侧壁。
[0010]具体的，所述转轴靠近安装盘的一端外壁套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端固定连接在安装盘的侧壁，所述扭力弹簧的另一端固定连接在转轴的外壁。
[0011]具体的，所述弧形压板的外壁设置有个压边柱，所述压边柱倾斜设置。
[0012]具体的，所述安装盘的底部固定连接有支撑滑杆，两个所述前支板的相对侧均开
设有调节槽，所述支撑滑杆的下端滑动贯穿至调节槽内。
[0013]具体的，所述调节槽内滑动设置有稳定块，所述稳定块的上表面与支撑滑杆固定连接，所述稳定块的下表面固定连接有调节弹簧，所述调节弹簧的下端固定连接在调节槽的底部。
[0014]具体的，所述前支板的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿前支板，且电机的输出端与缠绕轴连接。
[0015]具体的，所述后支板之间转动连接有导向轴，所述导向轴置于贴膜机靠近缠绕轴的一侧。
[0016]本技术的有益效果：
[0017](1)本技术所述的一种贴膜用防滑输送机构，在经过调节支轴上表面时，通过调节支轴对膜进行支撑，同时通过调节支轴的上下移动能够调节膜的松紧度，使得膜在运输过程中松紧度适中，通过调节支轴的上下移动改变膜与调节支轴之间的压力，从而避免膜与调节支轴出现打滑的现象。
[0018]通过弧形压板的设置能够对膜的边缘处起到按压的效果，避免在运输膜的过程中膜的边缘位置出现褶皱的现象，有利于后续的贴膜作业。
[0019](2)本技术所述的一种贴膜用防滑输送机构，弧形压板能沿转轴进行一定角度的转动，起到让位作用，在膜经过弧形压板与调节支轴之间时，转轴进行一定角度的转动，此时扭力弹簧也进行一定角度的转动，通过扭力弹簧使得弧形压板对膜的边缘施加合适的压力，能够将变形的膜边角进行压平。
[0020](3)本技术所述的一种贴膜用防滑输送机构，通过调节弹簧的设置，当膜过紧时，调节支轴受到的压力较大，调节支轴会向下进行移动，使得两侧设置的安装盘和支撑滑杆同步向下移动，此时稳定块沿调节槽内壁向下滑动，调节弹簧被压缩。
[0021]当膜运输过程中过松时，在调节弹簧的推动下稳定块沿调节槽向上滑动，推动安装盘和支撑滑杆向上运动，从而带动调节支轴向上运动，从而实现对膜松紧度的调节。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]图1为本技术提供的一种贴膜用防滑输送机构的整体结构示意图；
[0024]图2为图1中A处的放大图；
[0025]图3为调节组件的结构示意图；
[0026]图4为弧形压板的立体图。
[0027]附图标记：
[0028]1、安装座；11、前支板；12、后支板；13、调节弹簧；14、稳定块；15、调节槽；
[0029]3、导向轴；4、电机；41、缠绕轴；
[0030]6、调节组件；61、调节支轴；62、安装盘；63、支撑滑杆；65、弧形压板；66、转轴；67、扭力弹簧；68、压边柱；5、贴膜机。
具体实施方式
[0031]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下
面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]如图1
‑
图4所示，本技术所述的一种贴膜用防滑输送机构，包括安装座1，所述安装座1的一端上表面设置有前支板11，所述安装座1的另一端上表面安装有后支板12，两个所述后支板12之间设置有贴膜机5，两个所述前支板11之间设置有调节组件6，两个所述前支板11之间转动连接有缠绕轴41；
[0034]所述调节组件6包括调节支轴61，所述调节支轴61的两端均设置有安装盘62，所述调节支轴61转动连接在两个安装盘62之间，所述安装盘62靠近调节支轴61的一侧设置有弧形压板65，所述弧形压板65与调节支轴61配合设置。
[0035]通过安装座1、前支板11和后支板12的设置能够起到支撑和安装的作用，在进行膜运输过程中，缠绕轴41进行转动，然后穿过调节支轴61的上方，最后通过贴膜机5进行贴膜作业，在经过调节支轴61上表面时，通过调节支轴61对膜进行支撑，同时通过调节支轴61的上下移动能够调节膜的松紧度，使得膜在运输过程中松紧度适中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴膜用防滑输送机构，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的一端上表面设置有前支板(11)，所述安装座(1)的另一端上表面安装有后支板(12)，两个所述后支板(12)之间设置有贴膜机(5)，两个所述前支板(11)之间设置有调节组件(6)，两个所述前支板(11)之间转动连接有缠绕轴(41)；所述调节组件(6)包括调节支轴(61)，所述调节支轴(61)的两端均设置有安装盘(62)，所述调节支轴(61)转动连接在两个安装盘(62)之间，所述安装盘(62)靠近调节支轴(61)的一侧设置有弧形压板(65)，所述弧形压板(65)与调节支轴(61)配合设置。2.根据权利要求1所述的一种贴膜用防滑输送机构，其特征在于：所述弧形压板(65)的一端固定连接有转轴(66)，所述转轴(66)转动连接在安装盘(62)的侧壁。3.根据权利要求2所述的一种贴膜用防滑输送机构，其特征在于：所述转轴(66)靠近安装盘(62)的一端外壁套设有扭力弹簧(67)，所述扭力弹簧(67)的一端固定连接在安装盘(62)的侧壁，所述扭力弹簧(67)的另一端固定连接在转轴(66)的外壁。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江龙，黄明阳，
申请(专利权)人：日善电脑配件嘉善有限公司，
类型：新型
国别省市：