一种可便于拆卸和安装的控制板制造技术

本实用新型专利技术涉及控制板技术领域，具体的公开了一种可便于拆卸和安装的控制板，包括安装板和控制板本体，所述安装板上开设有矩形槽，矩形槽两侧内壁均通过第一弹簧连接有夹持板，两个夹持板的相对面均安装有夹持块，两个夹持块的相对面均开设有用于夹持固定控制板本体的限位槽，控制板本体安装在两个夹持块之间。本实用新型专利技术中两个夹持块做相互靠近运动对控制板本体进行限位，即可将需要安装的控制板本体限位固定在两个夹持块相对面开设的限位槽内，即可完成对控制板本体的安装限位，其安装方式简单快捷，不需要利用螺栓即可对控制板本体进行安装固定，提高对控制板本体安装的便捷性，进而提高控制板本体在安装时的安装效率。进而提高控制板本体在安装时的安装效率。进而提高控制板本体在安装时的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可便于拆卸和安装的控制板


[0001]本技术涉及控制板
，尤其涉及一种可便于拆卸和安装的控制板。

技术介绍

[0002]控制板也是一种电路板，其运用的范围虽不如电路板来的宽泛，但却比普通的电路板来的智能、自动化。
[0003]经检索后发现，如申请号为201921981625.5的中国专利，公开了“一种控制板，控制板包括：控制板主体；旋钮，转动安装于所述控制板主体上；背光灯，固定于所述控制板主体上且对应所述旋钮的位置设置；所述旋钮靠近控制板主体一端的周缘设有透光部，通电时，所述背光灯发出的光能从所述透光部射出，所述背光灯发出的光的颜色随所述旋钮的旋转对应变化”；但上述该控制板在使用时，其安装和拆卸都不够方便，影响安装效率和后期拆卸进行维修的效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种可便于拆卸和安装的控制板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可便于拆卸和安装的控制板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可便于拆卸和安装的控制板，包括安装板和控制板本体，所述安装板上开设有矩形槽，矩形槽两侧内壁均通过第一弹簧连接有夹持板，两个夹持板的相对面均安装有夹持块，两个夹持块的相对面均开设有用于夹持固定控制板本体的限位槽，控制板本体安装在两个夹持块之间，控制板本体位于安装板上方，矩形槽内设置有用于对控制板本体进行散热和支撑的散热支撑机构。
[0007]优选的，所述散热支撑机构包括安装在矩形槽内底壁的散热风扇，散热风扇位于控制板本体下方。
[0008]优选的，所述矩形槽内底壁开设有安装槽，散热风扇安装在安装槽内。
[0009]优选的，所述矩形槽内底壁安装有套筒，套筒内滑动套接有导向杆，导向杆顶端连接有散热板，散热板上表面与控制板本体下表面相接触，散热板与套筒之间安装有第二弹簧，导向杆位于第二弹簧内圈。
[0010]优选的，所述矩形槽内壁和夹持板的相对面均开设有弹簧槽，第一弹簧两端分别安装在两个弹簧槽内。
[0011]优选的，所述夹持板底部安装有滑块，矩形槽内底壁开设有滑槽，滑块滑动安装在滑槽内。
[0012]优选的，所述夹持板远离夹持块的一侧安装有条形板，安装板上对称开设有两组安装孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1：本技术中两个夹持块做相互靠近运动对控制板本体进行限位，即可将需要安装的控制板本体限位固定在两个夹持块相对面开设的限位槽内，即可完成对控制板本体的安装限位，其安装方式简单快捷，不需要利用螺栓即可对控制板本体进行安装固定，提高对控制板本体安装的便捷性，进而提高控制板本体在安装时的安装效率。
[0015]2：本技术中拉动两个条形板做相互远离运动，进而再次使得两个夹持块做相互远离运动，两个夹持块做相互远离运动使得控制板本体两端自夹持块相对面开设的限位槽内退出，此时的控制板本体缺少限位作用，并且在第二弹簧的弹性作用下向上方顶起，进而将控制板本体自两个夹持块之间推出，完成对控制板本体的拆卸，仅需要拉动两个条形板做相互远离运动即可完成对控制板本体的拆卸，提高控制板本体在拆卸时的便捷性，进而提高控制板本体在拆卸时的拆卸效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可便于拆卸和安装的控制板的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种可便于拆卸和安装的控制板的安装板的结构示意图；
[0018]图3为图2中A部的局部放大图；
[0019]图4为本技术提出的一种可便于拆卸和安装的控制板的安装板上的矩形槽的结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种可便于拆卸和安装的控制板的安装板上开设的矩形槽内的滑槽的结构示意图。
[0021]图中：1、安装板；2、夹持板；3、条形板；4、夹持块；5、控制板本体；6、第一弹簧；7、安装孔；8、矩形槽；9、滑槽；10、滑块；11、散热风扇；12、套筒；13、导向杆；14、第二弹簧；15、散热板；16、安装槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
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5，一种可便于拆卸和安装的控制板，包括安装板1和控制板本体5，安装板1上开设有矩形槽8，矩形槽8两侧内壁均通过第一弹簧6连接有夹持板2，两个夹持板2的相对面均安装有夹持块4，两个夹持块4的相对面均开设有用于夹持固定控制板本体5的限位槽，控制板本体5安装在两个夹持块4之间，控制板本体5位于安装板1上方，矩形槽8内设置有用于对控制板本体5进行散热和支撑的散热支撑机构。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，散热支撑机构包括安装在矩形槽8内底壁的散热风扇11，散热风扇11位于控制板本体5下方，散热风扇11对控制板本体5进行吹风冷
却，不仅可对控制板本体5进行吹风冷却，并且可将控制板本体5底部的热量吹走，方便控制板本体5进行散热。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，矩形槽8内底壁开设有安装槽16，散热风扇11安装在安装槽16内，安装槽16可为散热风扇11提供一个安装部，便于对散热风扇11进行安装。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，矩形槽8内底壁安装有套筒12，套筒12内滑动套接有导向杆13，导向杆13顶端连接有散热板15，散热板15上表面与控制板本体5下表面相接触，散热板15与套筒12之间安装有第二弹簧14，导向杆13位于第二弹簧14内圈，利用散热板15与控制板本体5下表面相接触，可利用散热板15吸收控制板本体5在工作时产生的热量，进而提高控制板本体5的散热效率。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，矩形槽8内壁和夹持板2的相对面均开设有弹簧槽，第一弹簧6两端分别安装在两个弹簧槽内，弹簧槽可对第一弹簧6提供一定的限位作用，提高第一弹簧6安装的稳定性。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，夹持板2底部安装有滑块10，矩形槽8内底壁开设有滑槽9，滑块10滑动安装在滑槽9内，通过滑块10和滑槽9的配合使用，可在夹持板2横向运动时为夹持板2提供导向和限位，使得夹持板2横向滑动时更加稳定。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，夹持板2远离夹持块4的一侧安装有条形板3，安装板1上对称开设有两组安装孔7，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可便于拆卸和安装的控制板，包括安装板(1)和控制板本体(5)，其特征在于，所述安装板(1)上开设有矩形槽(8)，矩形槽(8)两侧内壁均通过第一弹簧(6)连接有夹持板(2)，两个夹持板(2)的相对面均安装有夹持块(4)，两个夹持块(4)的相对面均开设有用于夹持固定控制板本体(5)的限位槽，控制板本体(5)安装在两个夹持块(4)之间，控制板本体(5)位于安装板(1)上方，矩形槽(8)内设置有用于对控制板本体(5)进行散热和支撑的散热支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种可便于拆卸和安装的控制板，其特征在于，所述散热支撑机构包括安装在矩形槽(8)内底壁的散热风扇(11)，散热风扇(11)位于控制板本体(5)下方。3.根据权利要求2所述的一种可便于拆卸和安装的控制板，其特征在于，所述矩形槽(8)内底壁开设有安装槽(16)，散热风扇(11)安装在安装槽(16)内。4.根据权利要求2所述的一种可便于拆卸和安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：江增虎，何旭辉，
申请(专利权)人：杭州讴耀电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：