一种混凝土顶管制造技术

本申请属于地下管路施工领域，公开了一种混凝土顶管，包括管节，管节一端一体成型有插接环，所述管节的另一端设置有与插接环插接配合的插接槽，所述插接环端面固定有橡胶圈，所述插接槽上设置有与橡胶圈配合的环形凹槽，所述橡胶圈表面与环形凹槽的内表面抵紧。本申请改变了传统技术中相邻两个管节之间的插接处难以保持密封的现象。难以保持密封的现象。难以保持密封的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土顶管


[0001]本技术涉及地下管路施工领域，特别涉及一种混凝土顶管。

技术介绍

[0002]混凝土顶管是以水泥、钢筋、沙、石子等做原材料以离心机搅拌成型的一种排污管，主要用于城市雨水、污水或农田排灌等排水的任务，优点在于不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小，而且能够深入地下作业。
[0003]在公开号为CN214405031U的中国技术专利中公开了一种混凝土顶管，包括同轴连接的第一管节和第二管节，第一管节和第二管节通过旋转卡接结构卡接或分离；旋转卡接结构包括设置在第一管节的凹槽和设置在第二管节上的凸缘；凹槽的一端设有能够让所述凸缘滑动进入凹槽的缺口；L形凸缘的竖直边上垂直穿设有螺栓，凸缘滑动进入凹槽与凹槽卡接，同时凸缘上的螺栓与凹槽上的螺栓孔螺纹连接；第一管节与第二管节相互连接的一端分别设有承插口和承接口，承插口的外壁设有承插台阶，承接口的内壁设有承接台阶；承插口插设在承接口内，且承插口的外壁和承接口的内壁紧密配合在一起。
[0004]上述技术在施工时，每向前掘进一段，就在其后部拼装一个新的管节，相邻的管节间对接连接时，两个管节间需要插接并旋转，管节通常采用混凝土制成，重量较大，旋转操作施工难度较大，且相邻两个管节之间的连接处难以保持密封，存在渗水的可能，因此需要进行相关改进。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种混凝土顶管。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种混凝土顶管，包括管节，所述管节一端一体成型有插接环，所述管节的另一端设置有与插接环插接配合的插接槽，所述插接环端面固定有橡胶圈，所述插接槽上设置有与橡胶圈配合的环形凹槽，所述橡胶圈表面与环形凹槽的内表面抵紧。
[0008]通过采用上述技术方案，在地下预埋混凝土顶管的施工过程中，工作人员首先将管节的插接环对准另一个管节的插接槽，随后将最前端的管节与钻孔设备头部的钻机抵接，并借助顶推设备将最后侧的管节向前顶推，在此过程中，橡胶圈在顶推作用下与环形凹槽插接配合，增强了相邻管节间连接的密封性。
[0009]进一步的，所述管节内预设有多个轴向钢筋，多个所述轴向钢筋端部共同固定有铁环，所述橡胶圈与铁环之间通过固定件固定。
[0010]通过采用上述技术方案，加强了铁环的牢固性，同时利用固定件固定橡胶圈，以便工作人员将橡胶圈固定于管节的插接环端部。
[0011]进一步的，所述固定件为延伸方向呈螺旋形的钢丝，所述铁环上贯穿开设有供钢丝穿过的穿孔，所述钢丝呈螺旋形缠绕于橡胶圈外侧并将橡胶圈与铁环捆绑。
[0012]通过采用上述技术方案，钢丝穿过穿孔并缠绕于橡胶圈上，以实现将橡胶圈与铁
环固定。
[0013]进一步的，所述环形凹槽的槽口与插接槽内底壁之间的相交处倒有圆角部。
[0014]通过采用上述技术方案，圆角部的设置，降低了橡胶圈进入环形凹槽内的难度。
[0015]进一步的，所述橡胶圈上开设有用于容纳钢丝的螺旋凹槽。
[0016]通过采用上述技术方案，使得钢丝整体埋藏于橡胶圈内部，在橡胶圈与环形凹槽的配合时，降低了钢丝损伤环形凹槽内表面的概率。
[0017]进一步的，所述插接环外表面设置有环形密封橡胶片，所述环形密封橡胶片与插接槽内表面抵紧。
[0018]通过采用上述技术方案，增强了插接环和插接槽的插接稳定性，提高了管节的整体密封性。
[0019]进一步的，所述环形密封橡胶片的横截面呈L形，所述铁环远离管节轴线一侧的侧壁与铁环靠近橡胶圈一侧的表面之间的相交处开设有与环形密封橡胶片的水平部配合的环形缺口。
[0020]通过采用上述技术方案，在铁环上设有台阶槽，使环形密封橡胶片套卡在铁环上，让密环形密封橡胶片封橡胶片更加紧密贴合于插接环和插接槽，进一步提高了管节的整体密封性。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]1、本申请中，在地下预埋混凝土顶管的施工过程中，工作人员首先将管节的插接环对准另一个管节的插接槽，随后将最前端的管节与钻孔设备头部的钻机抵接，并借助顶推设备将最后侧的管节向前顶推，在此过程中，橡胶圈在顶推作用下与环形凹槽插接配合，增强了相邻管节间连接的密封性；
[0023]2、本申请中，通过在橡胶圈上设置容纳钢丝的螺旋凹槽，使得钢丝整体埋藏于橡胶圈内部，在橡胶圈与环形凹槽的配合时，降低了钢丝损伤环形凹槽内表面的概率；
[0024]3、本申请中，在铁环上设有台阶槽，使环形密封橡胶片卡在铁环上，让环形密封橡胶片更加紧密贴合于插接环和插接槽，进一步提高了管节的整体密封性。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例的剖面结构示意图；
[0027]图3是图2中A处的放大示意图；
[0028]图4是本技术实施例用于凸显铁环的结构示意图；
[0029]图5是本技术实施例用于凸显螺旋凹槽和穿孔的剖面结构示意图。
[0030]图中附图标记：
[0031]1、管节；11、插接环；12、插接槽；121、环形凹槽；13、圆角部；2、橡胶圈；21、螺旋凹槽；3、轴向钢筋；4、铁环；41、穿孔；42、环形缺口；5、环形密封橡胶片；6、固定件。
具体实施方式
[0032]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于
本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]本申请实施例公开了一种混凝土顶管。
[0034]如图1至图5所示，混凝土顶管，包括管节1、橡胶圈2、轴向钢筋3、铁环4和环形密封橡胶片5。管节1为圆管状结构，管节1的一端一体成型有呈圆环状的插接环11，管节1的另一端设置插接槽12，且插接槽12与插接环11插接配合。
[0035]橡胶圈2为圆环状橡胶材质制成，橡胶圈2与插接环11端面固定，插接槽12上设置有与橡胶圈2配合的环形凹槽121，橡胶圈2表面与环形凹槽121的内表面抵紧。
[0036]橡胶圈2与插接环11的固定方式具体为：管节1内预设有多个轴向钢筋3(轴向钢筋3的轴向与管节1的轴向平行)，多个轴向钢筋3端部共同固定有铁环4，且橡胶圈2与铁环4之间通过固定件固定。在本实施例中，固定件为钢丝，钢丝的延伸方向呈螺旋形，铁环4上贯穿开设有供钢丝穿过的穿孔41，钢丝呈螺旋形缠绕于橡胶圈2外侧，橡胶圈2上开设有用于容纳钢丝的螺旋凹槽21，以便钢丝将橡胶圈2与铁环4捆绑。在地下预埋混凝土顶管的施工过程中，工作人员首先将管节1的插接环11对准另一个管节1的插接槽12，随后将最前端的管节1与钻孔设备头部的钻机抵接，并借助顶推设备将最后侧的管节1向前顶推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土顶管，包括管节(1)，其特征在于，所述管节(1)一端一体成型有插接环(11)，所述管节(1)的另一端设置有与插接环(11)插接配合的插接槽(12)，所述插接环(11)端面固定有橡胶圈(2)，所述插接槽(12)上设置有与橡胶圈(2)配合的环形凹槽(121)，所述橡胶圈(2)表面与环形凹槽(121)的内表面抵紧。2.根据权利要求1所述的一种混凝土顶管，其特征在于，所述管节(1)内预设有多个轴向钢筋(3)，多个所述轴向钢筋(3)端部共同固定有铁环(4)，所述橡胶圈(2)与铁环(4)之间通过固定件(6)固定。3.根据权利要求2所述的一种混凝土顶管，其特征在于，所述固定件(6)为延伸方向呈螺旋形的钢丝，所述铁环(4)上贯穿开设有供钢丝穿过的穿孔(41)，所述钢丝呈螺旋形缠绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学武，王世林，高春磊，郭晓东，尚艳斌，王振亮，闫伊龙，樊建飞，
申请(专利权)人：郑州辰祥盾构管片有限公司，
类型：新型
国别省市：