一种热罩环拆装吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及拆装工装设备领域，特别涉及一种热罩环拆装吊具。本实用新型专利技术的热罩环拆装吊具包括吊架，所述吊架的上端中部设有吊点，所述吊架的两端分别设有热罩环装夹结构，所述吊架下端中部设有向上凹陷的避让区。优点：结构设计简单、合理，整体更轻便，能够满足热罩环安装需求，使得装配热罩环与隔热罩组装效率更高、更加轻便、更安全，同时减少了丙烷动火作业的次数。火作业的次数。火作业的次数。

【技术实现步骤摘要】
一种热罩环拆装吊具


[0001]本技术涉及拆装工装设备领域，特别涉及一种热罩环拆装吊具。

技术介绍

[0002]热罩环前期安装时使用的传统拆装吊具配合尺寸不能完全匹配，在安装热罩环与隔热罩时，使用传统工装安装热罩环会与其他工装相互影响，工装与配合面无法完全贴合，导致在安装时热罩环晃动，无法保持水平，给组装造成一定难度，且存在掉落风险。同时热罩环拆装吊具承重只需要220磅便可满足要求，而传统吊具承重较重，使用比较很笨重。
[0003]因此，需要设计一款情变化的吊具，并且能够适配热罩环的尺寸，使得热罩环的装配更佳高效。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种热罩环拆装吊具，有效的克服了现有技术的缺陷。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种热罩环拆装吊具，包括吊架，上述吊架的上端中部设有吊点，上述吊架的两端分别设有热罩环装夹结构，上述吊架下端中部设有向上凹陷的避让区。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，上述吊架包括半圆形的吊体和水平连接在上述吊体两端的吊梁，上述吊梁的端部分别设有上述热罩环装夹结构，上述吊体的上端中部设有上述吊点，上述吊体内部区域形成上述避让区。
[0009]进一步，上述吊体的上端中间区域开设有与其同轴的弧形的装配槽，上述吊点包括吊轴和吊环，上述吊轴横向可转动的装配于上述装配槽的两侧槽壁的中部，上述吊环竖向设置，其下端贯穿上述吊轴，并相互连接固定。
[0010]进一步，上述热罩环装夹结构包括“L”型的夹持部和拧紧螺栓，上述夹持部的竖直段与对应的上述吊梁的下端滑动连接，并可沿上述吊梁的长度方向滑动，上述吊梁的端部上下贯穿的开有螺孔，上述拧紧螺栓螺栓安装在上述螺孔中，并可在外力拧动下向下伸入上述夹持部中，或向上缩回上述螺孔中。
[0011]进一步，上述拧紧螺栓的上端设有旋钮。
[0012]进一步，上述吊梁的下端沿其长度方向开设有滑槽，上述夹持部的竖直段的上端设有与上述滑槽适配的滑块，上述滑槽延伸至上述吊体处，上述滑块滑动嵌装于上述滑槽中。
[0013]进一步，上述滑槽为T型滑槽或是燕尾型滑槽。
[0014]进一步，上述拧紧螺栓的下端设有挤压片，上述挤压片位于上述夹持部与上述吊梁之间。
[0015]本技术的有益效果是：结构设计简单、合理，整体更轻便，能够满足热罩环安
装需求，使得装配热罩环与隔热罩组装效率更高、更加轻便、更安全，同时减少了丙烷动火作业的次数。
附图说明
[0016]图1为本技术的热罩环拆装吊具的结构示意图；
[0017]图2为本技术的热罩环拆装吊具的结构侧视图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、吊架；2、吊点；3、热罩环装夹结构；11、吊体；12、吊梁；21、吊轴；22、吊环；31、夹持部；32、拧紧螺栓；111、装配槽；321、旋钮；322、挤压片。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]实施例：如图1和2所示，本实施例的热罩环拆装吊具包括吊架1，上述吊架1的上端中部设有吊点2，上述吊架1的两端分别设有热罩环装夹结构3，上述吊架1下端中部设有向上凹陷的避让区。
[0022]安装过程如下：
[0023]整个吊具进入热罩环的中间环空区域，然后利用两端的热罩环装夹结构3分别与热罩环的两端局部夹持固定，之后，通过吊架1上端的吊点2起吊即可，整个设计中，吊架1中部的避让区能够避开其他工装的弧形环体，吊具整体结构设计简单、合理，整体更轻便，能够满足热罩环安装需求，使得装配热罩环与隔热罩组装效率更高、更加轻便、更安全，同时减少了丙烷动火作业的次数。
[0024]作为一种优选的实施方式，上述吊架1包括半圆形的吊体11和水平连接在上述吊体11两端的吊梁12，上述吊梁12的端部分别设有上述热罩环装夹结构3，上述吊体11的上端中部设有上述吊点2，上述吊体11内部区域形成上述避让区。
[0025]上述实施方案中，吊体11与吊梁12的分布采用对称分布，其重心平稳，整体结构设计合理，方便热罩环的稳定吊装，同时，避让区可以是半球形的区域，能够有效的避让开其他工装的弧形环体。
[0026]本实施例中，吊体11与吊梁12为一体成型的金属注塑件，其结构强度较高。
[0027]作为一种优选的实施方式，上述吊体11的上端中间区域开设有与其同轴的弧形的装配槽111，上述吊点2包括吊轴21和吊环22，上述吊轴21横向可转动的装配于上述装配槽111的两侧槽壁的中部，上述吊环22竖向设置，其下端贯穿上述吊轴21，并相互连接固定。
[0028]上述实施方案中，通过在吊体11的上端开设与其同轴的装配槽111，然后在装配槽111中可摆转的装配吊轴21与吊环22的组合构件，组装完成后，吊环22可以朝向装配槽111的两端摆转调节其角度，方便整体根据实际情况对吊环22的位置进行调节，方便整体进行吊装，增加了整体的灵活性及实用性。
[0029]作为一种优选的实施方式，上述热罩环装夹结构3包括“L”型的夹持部31和拧紧螺栓32，上述夹持部31的竖直段与对应的上述吊梁12的下端滑动连接，并可沿上述吊梁12的长度方向滑动，上述吊梁12的端部上下贯穿的开有螺孔，上述拧紧螺栓32螺栓安装在上述
螺孔中，并可在外力拧动下向下伸入上述夹持部31中，或向上缩回上述螺孔中。
[0030]上述实施方案中，热罩环在装夹时，其两端的内侧边缘分别伸入夹持部31与吊梁12之间的区域，再配合夹持部31能够沿着吊梁12水平移动，使得热罩环能够顺利的装夹，具体地，初始时，调节夹持部31朝向吊体11方位移动，然后将整个吊具置入热罩环的中部环空区域，此时，两端的吊梁12分别位于热罩环的两端的上部，然后，操作夹持部31朝向热罩环移动(远离吊体11移动)，使得夹持部31的水平段移动至热罩环的对应端的下部，接下来，操作拧紧螺栓32拧动向下移动，直至拧紧螺栓32的下部将热罩环的对应部位夹紧在夹持部31的水平段的上部，拆卸时，反向松动拧紧螺栓32，然后反向移动夹持部31即可，整体设计中，夹持部31可以水平移动能够方便热罩环的装夹，同时，能够适应不同内径尺寸的热罩环的装夹，操作非常快捷、方便。
[0031]作为一种优选的实施方式，上述拧紧螺栓32的上端设有旋钮321。
[0032]上述实施方案中，由于拧紧螺栓32在操作时需要拧动，因此，其上端配置旋钮321能够方便操作拧紧螺栓32的拧动，施力更加方便。
[0033]一般地，在螺孔中固定安装有螺纹套筒，拧紧螺栓32穿过该螺纹套筒，并与之旋合。
[0034]作为一种优选的实施方式，如图2所示，上述吊梁12的下端沿其长度方向开设有滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热罩环拆装吊具，其特征在于：包括吊架(1)，所述吊架(1)的上端中部设有吊点(2)，所述吊架(1)的两端分别设有热罩环装夹结构(3)，所述吊架(1)下端中部设有向上凹陷的避让区。2.根据权利要求1所述的一种热罩环拆装吊具，其特征在于：所述吊架(1)包括半圆形的吊体(11)和水平连接在所述吊体(11)两端的吊梁(12)，所述吊梁(12)的端部分别设有所述热罩环装夹结构(3)，所述吊体(11)的上端中部设有所述吊点(2)，所述吊体(11)内部区域形成所述避让区。3.根据权利要求2所述的一种热罩环拆装吊具，其特征在于：所述吊体(11)的上端中间区域开设有与其同轴的弧形的装配槽(111)，所述吊点(2)包括吊轴(21)和吊环(22)，所述吊轴(21)横向可转动的装配于所述装配槽(111)的两侧槽壁的中部，所述吊环(22)竖向设置，其下端贯穿所述吊轴(21)，并相互连接固定。4.根据权利要求2所述的一种热罩环拆装吊具，其特征在于：所述热罩环装夹结构(3)包括“L”型的夹持部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保侠，拜禾，雷狮子，李雁鹏，赵亮，孙振江，陈振国，
申请(专利权)人：国家石油天然气管网集团有限公司，
类型：新型
国别省市：