本申请公开了一种智能防爆阀、电芯、电池组及智能设备，属于电池应用技术领域，智能防爆阀包括：主阀体，主阀体的一侧开设有第一通孔，主阀体在相对第一通孔的另一侧开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔之间形成有贯穿主阀体的通气通道；阀片，阀片与主阀体连接，且阀片对应设置在第一通孔处，以覆盖住第一通孔；基于液态金属的柔性传感器，柔性传感器安装在通气通道内。本申请中将柔性传感器集成在智能防爆阀中，实现所需要的温度或压力的检测功能，无需再额外设置开孔安装传感器，降低了装配难度和物料成本。度和物料成本。度和物料成本。
【技术实现步骤摘要】
一种智能防爆阀、电芯、电池组及智能设备
[0001]本申请涉及但不限于电池应用
，特别是涉及一种智能防爆阀、电芯、电池组及智能设备。
技术介绍
[0002]智能设备(如新能源汽车)，通常是通过多个单体电芯组成电池模组，以及通过多个电池模组组成动力电池来进行供电的。智能设备通常设置有电池管理系统(Battery Management System，BMS)，用于对电池模组的情况例如温度、压力等进行监控。
[0003]相关技术中，通常通过在电芯的盖板上开设安装槽和防爆阀，并在安装槽中设置电路板以及相应的压力或温度传感器，实现对于电芯内部温度或压力的检测。但是，在盖板上开设安装槽的方案提高了电芯的装配难度，同时电路板等物料的增加还增加了物料成本。
技术实现思路
[0004]本申请实施例提供了一种智能防爆阀、电芯、电池组及智能设备，能够在防爆阀中集成传感器，实现所需要的温度或压力的检测功能，降低了装配难度和物料成本。
[0005]第一方面，本申请实施例提供了一种智能防爆阀，包括：主阀体，所述主阀体的一侧开设有第一通孔，所述主阀体在相对所述第一通孔的另一侧开设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔之间形成有贯穿所述主阀体的通气通道；阀片，所述阀片与所述主阀体连接，且所述阀片对应设置在所述第一通孔处，以覆盖住所述第一通孔；基于液态金属的柔性传感器，所述柔性传感器安装在所述通气通道内。
[0006]根据本申请的一些实施例，所述主阀体包括主体和突出部；其中，所述主体上设置有所述第一通孔，所述阀片与所述主体连接，所述突出部设置在所述主体的下方并与所述主体密闭连接，所述突出部上设置有所述第二通孔。
[0007]根据本申请的一些实施例，所述第二通孔处设置有保护膜，所述保护膜覆盖所述第二通孔。
[0008]根据本申请的一些实施例，所述柔性传感器与所述保护膜之间复合在一起，复合后的所述柔性传感器与所述第二通孔的位置相对应。
[0009]根据本申请的一些实施例，还包括：密封圈，所述密封圈连接于所述保护膜与所述第二通孔之间，并位于所述第二通孔的四周。
[0010]根据本申请的一些实施例，所述柔性传感器附着在所述阀片上，并位于所述阀片的下方，附着后的所述柔性传感器与所述第一通孔的位置相对应。
[0011]根据本申请的一些实施例，还包括：防爆阀贴片，所述防爆阀贴片位于所述主阀体的上方，所述防爆阀贴片还贴合于所述第一通孔，并覆盖于所述第一通孔上。
[0012]根据本申请的一些实施例，还包括：导线，所述导线的一端与所述柔性传感器连接，所述导线的另一端穿过所述主阀体并延伸至所述主阀体外。
[0013]根据本申请的一些实施例，还包括：信号接口，所述信号接口设置在所述主阀体外，并与所述导线连接。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述柔性传感器为柔性压力传感器；其中，所述柔性压力传感器设置有对应设置的第一液金极板和第二液金极板，所述第一液金极板和所述第二液金极板之间设置有弹性的介电层，所述第一液金极板对应所述第一通孔的位置设置，所述第二液金极板对应所述第二通孔的位置设置。
[0015]根据本申请的一些实施例，所述柔性传感器为柔性温度传感器；其中，所述柔性温度传感器设置有第三液金极板，所述第三液金极板上包括位于两侧的第一端和第二端，所述第一端连接有第一线路，所述第二端连接有第二线路。
[0016]第二方面，本申请实施例提供了一种电芯，包括本申请第一方面实施例中任意一项所述的智能防爆阀。
[0017]第三方面，本申请实施例提供了一种电池组，包括本申请第二方面实施例中所述的电芯。
[0018]根据本申请的一些实施例，所述电芯有多个；所述电池组还包括：可拉伸液金导电片，所述可拉伸液金导电片设置在各个所述电芯上，并与各个所述电芯的电极连接。
[0019]根据本申请的一些实施例，每个所述电芯均设置有智能防爆阀；所述可拉伸液金导电片覆盖至各个所述智能防爆阀的上方，所述可拉伸液金导电片内的线路在经过所述智能防爆阀上方处形成有线路回路。
[0020]第四方面，本申请实施例提供了一种智能设备，包括本申请第一方面实施例中任意一项所述的智能防爆阀，或者本申请第二方面实施例中所述的电芯，或者本申请第三方面实施例中任意一项所述的电池组。
[0021]本申请实施例至少包括以下有益效果：本申请实施例中的智能防爆阀可以应用在电芯上，电芯可以应用在电池组上，电池组可以应用在智能设备上。智能防爆阀包括有主阀体、阀片和基于液态金属的柔性传感器，主阀体的一侧开设有第一通孔，主阀体在相对第一通孔的另一侧开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔之间形成有贯穿主阀体的通气通道，阀片与主阀体连接，且阀片对应设置在第一通孔处，以覆盖住第一通孔，而柔性传感器安装在通气通道内，用于实现对于电芯内部温度或压力的检测，由于柔性传感器是基于液态金属制成的，当智能防爆阀安装在电芯后，电芯内的压力或温度会对柔性传感器中的液态金属造成影响，从而可以产生对应的电信号，通过这些电信号可以检测到电信内压力或温度的变化。本申请实施例中将柔性传感器集成在智能防爆阀中，实现所需要的温度或压力的检测功能，无需再额外设置开孔安装传感器，降低了装配难度和物料成本。
附图说明
[0022]图1是相关技术中采用传统防爆阀的电芯的结构示意图；
[0023]图2是本申请一个实施例提供的采用智能防爆阀的电芯的结构示意图；
[0024]图3是本申请一个实施例提供的智能防爆阀的结构示意图；
[0025]图4是本申请另一个实施例提供的智能防爆阀的结构示意图；
[0026]图5是本申请一个实施例提供的柔性压力传感器的结构示意图；
[0027]图6是本申请一个实施例提供的柔性温度传感器的结构示意图；
[0028]图7是本申请一个实施例提供的电池组的结构示意图；
[0029]图8是本申请一个实施例提供的电信号传递示意图；
[0030]图9是本申请一个实施例提供的传统的电池组的结构示意图；
[0031]图10是本申请一个实施例提供的应用了可拉伸液金导电片的电池组的结构示意图；
[0032]图11是本申请一个实施例提供的应用了可拉伸液金导电片和柔性电路板的电池组的结构示意图；
[0033]图12是本申请一个实施例提供的可拉伸液金导电片形成线路回路的示意图。
[0034]附图标记：
[0035]盖板10，安装槽11；外壳20；传统防爆阀30；压力/温度传感器40；
[0036]智能防爆阀100；主阀体110；第一通孔111；第二通孔112；通气通道113；主体114；突出部115；阀片120；柔性传感器130；第一液金极板131；第二液金极板132；介电层133；第三液金极板134；第一端1341；第二端1342；第一线路135；第二线路136；保护膜140；密封圈150；防爆阀贴片160；导线170；信号接口18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能防爆阀，其特征在于，包括：主阀体，所述主阀体的一侧开设有第一通孔，所述主阀体在相对所述第一通孔的另一侧开设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔之间形成有贯穿所述主阀体的通气通道；阀片，所述阀片与所述主阀体连接，且所述阀片对应设置在所述第一通孔处，以覆盖住所述第一通孔；基于液态金属的柔性传感器，所述柔性传感器安装在所述通气通道内。2.根据权利要求1所述的智能防爆阀，其特征在于，所述主阀体包括主体和突出部；其中，所述主体上设置有所述第一通孔，所述阀片与所述主体连接，所述突出部设置在所述主体的下方并与所述主体密闭连接，所述突出部上设置有所述第二通孔。3.根据权利要求1或2所述的智能防爆阀，其特征在于，所述第二通孔处设置有保护膜，所述保护膜覆盖所述第二通孔。4.根据权利要求3所述的智能防爆阀，其特征在于，所述柔性传感器与所述保护膜之间复合在一起，复合后的所述柔性传感器与所述第二通孔的位置相对应。5.根据权利要求3所述的智能防爆阀，其特征在于，还包括：密封圈，所述密封圈连接于所述保护膜与所述第二通孔之间，并位于所述第二通孔的四周。6.根据权利要求1或2所述的智能防爆阀，其特征在于，所述柔性传感器附着在所述阀片上，并位于所述阀片的下方，附着后的所述柔性传感器与所述第一通孔的位置相对应。7.根据权利要求1或2所述的智能防爆阀，其特征在于，还包括：防爆阀贴片，所述防爆阀贴片位于所述主阀体的上方，所述防爆阀贴片还贴合于所述第一通孔，并覆盖于所述第一通孔上。8.根据权利要求1所述的智能防爆阀，其特征在于，还包括：导线，所述导线的一端与所述柔性传感器连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，刘长铭，刘耀武，黄国伟，刘振，肖立健，
申请(专利权)人：上海宇叠智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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