一种高压包及油烟净化电源制造技术

一种高压包及油烟净化电源，属于电池技术领域。解决了高压包在运输过程中，高压包易损坏的问题。本实用新型专利技术提供一种油烟净化电源高压包，所述高压包包括：电源高压包外壳、左限位框、右限位框、次级线圈、磁芯、初级线圈和固定夹；所述电源高压包外壳内侧下方设有次级线圈，所述次级线圈安装在电源高压包外壳底部的左右两侧，所述每个次级线圈内部套接一个磁芯，所述磁芯外侧面设有前后对称的初级线圈，所述磁芯之间且位于两匝初级线圈的外侧面套接有限位固定两匝初级线圈和磁芯的固定夹；所述左限位框和右限位框设置于壳体内侧上方，用于限位初级线圈。本实用新型专利技术为一体化的电源高压包结构，具有结构稳定的特点，不易在运输过程中损坏。程中损坏。程中损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种高压包及油烟净化电源


[0001]本技术属于电池
，具体涉及一种油烟净化电源高压包。

技术介绍

[0002]油烟净化电源的高压包主要作用是产生阳极高压，油烟净化电源的高压包通常工作于高温、高频率、高电压、大电流的状态，由于外部环境潮湿或多尘等因素影响，使高压包损坏几率较高，而且目前电源高压包上的磁芯固定结构复杂，不能够有效而快捷的固定，组装效率低。
[0003]现有CN213070859U公开一种接线式油烟净化高压包，包括高压包本体和壳体本体，所述高压包本体设置在所述壳体本体内，所述壳体本体向两侧分别延伸设有连接体，所述连接体内设有连接槽，所述连接槽内设有触点，所述触点与高压包本体电连接，所述连接体一侧上设有与连接槽连通的开口，所述开口处设有锁紧部。上述接线式油烟净化高压包仅解决了高压包上的高压输出线伸出，在高压包的运输过程中，也会造成伸出高压包处的高压输出线的损坏的问题。
[0004]然而，对于高压包在运输过程中，高压包易损坏的问题依旧存在。

技术实现思路

[0005]本技术解决了高压包在运输过程中，高压包易损坏的问题。
[0006]本技术提供一种油烟净化电源高压包，所述高压包包括：电源高压包外壳、左限位框、右限位框、次级线圈、磁芯、初级线圈和固定夹；
[0007]所述电源高压包外壳内侧下方设有次级线圈，所述次级线圈安装在电源高压包外壳底部的左右两侧，所述每个次级线圈内部套接一个磁芯，所述磁芯外侧面设有前后对称的初级线圈，所述磁芯之间且位于两匝初级线圈的外侧面套接有限位固定两匝初级线圈和磁芯的固定夹；
[0008]所述左限位框和右限位框设置于电源高压包外壳内侧上方，用于限位初级线圈。
[0009]进一步的，还提供一种优选方式，所述高压包还包括：高压反馈输出线、GND线、中压反馈输出线、高压输出线和中压输出线；
[0010]所述高压反馈输出线、GND线和中压反馈输出线固定于次级线圈前端；所述高压输出线和中压输出线固定于次级线圈后端。
[0011]进一步的，还提供一种优选方式，所述电源高压包外壳的底部前后对称设有四个支撑脚，所述四个所述支撑脚为柱形结构。
[0012]进一步的，还提供一种优选方式，所述初级线圈的左右两侧均上下对称设有两个U形凹面开口。
[0013]进一步的，还提供一种优选方式，每块所述磁芯的底端均设有四分之一圆弧倒角结构，所述次级线圈的内侧底端设有与磁芯底部的圆弧倒角相配合插接的半圆形凹面槽。
[0014]进一步的，还提供一种优选方式，所述左限位框和右限位框与两块磁芯以及两组
初级线圈之间均设有间距。
[0015]进一步的，还提供一种优选方式，所述左限位框和右限位框与磁芯以及初级线圈之间的间距为1—8毫米。
[0016]基于同一构思，本技术还提供一种油烟净化电源，所述电源采用上述所述的一种高压包进行供电。
[0017]本技术的有益之处在于：
[0018]本技术解决了高压包在运输过程中，高压包易损坏的问题。
[0019]本技术的所述的高压包，整个高压包结构由一体成型的电源高压包外壳、左限位框和右限位框作为电源高压包的外壳体结构，结构简单，能够一体成型，结构稳定；
[0020]本技术所述的高压包两块磁芯限位定位在次级线圈内侧半圆形凹面槽内侧，两块磁芯顶端还通过初级线圈限位定位，次级线圈、磁芯以及初级线圈为一体式设计，整个安装组装方便快捷；
[0021]本实施新型所述的磁芯的定位采用次级线圈以及初级线圈从侧面限位，而且通过电源高压包外壳、左限位框和右限位框进行外包，采用侧面固定，能够防止磁芯断裂，具有良好的电磁兼容效果，整体结构能够有效的降低辐射，降低损耗，节能性好，且由于一体化的电源高压包结构，具有结构稳定的特点，不易在运输过程中损坏，整体组装扣接，固定方便，组装方便且组装小路高，结构设计简单，只需要在生产过程中调整绕线方向即可，不会增加成本负担。
附图说明
[0022]图1为本技术实施方式一所述的高压包结构示意图；
[0023]图2为本技术实施方式九所述的高压包结构后视图；
[0024]图3为本技术实施方式九所述的高压包结构左视图；
[0025]图4为本技术实施方式九所述的高压包结构右视图；
[0026]图5为本技术实施方式九所述的高压包结构俯视图；
[0027]图6为本技术实施方式九所述的高压包结构仰视图；
[0028]其中，1代表电源高压包外壳；2代表支撑脚；3代表左限位框；4代表右限位框；5代表次级线圈；6代表磁芯；7代表初级线圈；8代表U形凹面开口；9代表固定夹；10代表高压反馈输出线；11代表GND线；12代表中压反馈输出线；13代表高压输出线；14代表中压输出线。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
[0030]实施方式一、本实施方式所述的一种高压包，所述高压包包括：电源高压包外壳1、左限位框3、右限位框4、次级线圈5、磁芯6、初级线圈7和固定夹9；
[0031]所述电源高压包外壳1内侧下方设有次级线圈5，所述次级线圈5安装在电源高压包外壳1底部的左右两侧，所述每个次级线圈5内部套接一个磁芯6，所述磁芯6外侧面设有前后对称的初级线圈7，所述磁芯6之间且位于两匝初级线圈7的外侧面套接有限位固定两
匝初级线圈7和磁芯6的固定夹9；
[0032]所述左限位框3和右限位框4设置于电源高压包外壳1内侧上方，用于限位初级线圈7。
[0033]本实施方式所述的高压包结构，整个高压包结构由一体成型的电源高压包外壳、左限位框和右限位框作为电源高压包的外壳体结构，结构简单，能够一体成型，两块磁芯限位定位在次级线圈内侧半圆形凹面槽内侧，两块磁芯顶端还通过初级线圈限位定位，次级线圈、磁芯以及初级线圈为一体式设计，整个安装组装方便快捷。
[0034]实施方式二、本实施方式是对实施方式一所述的一种高压包的进一步限定，所述高压包还包括：高压反馈输出线10、GND线11、中压反馈输出线12、高压输出线13和中压输出线14；
[0035]所述高压反馈输出线10、GND线11和中压反馈输出线12固定于次级线圈5前端；所述高压输出线13和中压输出线14固定于次级线圈5后端。
[0036]本实施方式提供了高压包的接线位置，通过高压反馈输出线10、GND线11、中压反馈输出线12、高压输出线13和中压输出线14进行电信号的输出。
[0037]实施方式三、本实施方式是对实施方式一所述的一种高压包的进一步限定，所述电源高压包外壳1的底部前后对称设有四个支撑脚2，所述四个所述支撑脚2为柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压包，其特征在于，所述高压包包括：电源高压包外壳(1)、左限位框(3)、右限位框(4)、次级线圈(5)、磁芯(6)、初级线圈(7)和固定夹(9)；所述电源高压包外壳(1)内侧下方设有次级线圈(5)，所述次级线圈(5)安装在电源高压包外壳(1)底部的左右两侧，所述每个次级线圈(5)内部套接一个磁芯(6)，所述磁芯(6)外侧面设有前后对称的初级线圈(7)，所述磁芯(6)之间且位于两匝初级线圈(7)的外侧面套接有限位固定两匝初级线圈(7)和磁芯(6)的固定夹(9)；所述左限位框(3)和右限位框(4)设置于电源高压包外壳(1)内侧上方，用于限位初级线圈(7)。2.根据权利要求1所述的一种高压包，其特征在于：所述高压包还包括：高压反馈输出线(10)、GND线(11)、中压反馈输出线(12)、高压输出线(13)和中压输出线(14)；所述高压反馈输出线(10)、GND线(11)和中压反馈输出线(12)固定于次级线圈(5)前端；所述高压输出线(13)和中压输出线(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，李令涛，田启荣，
申请(专利权)人：无锡诚赢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：