本实用新型专利技术公开了一种除尘灰杂物自动过滤清理装置，解决了电石炉除尘灰、净化灰在气体输送过程中，常因卡异物导致气体输灰管道堵塞及进入下流导致设备损坏的技术问题。它包括进灰口、出灰口、过滤网；其中，所述进灰口设置在装置的一侧，所述出灰口设置在装置的上方，所述进灰口与出灰口中间设置有过滤网；还包括储料槽、气动插板阀、杂物感应开关，所述储料槽设置在装置的底部，储存过滤网过滤的废渣；所述气动插板阀设置在储料槽底部，所述杂物感应开关设置在储料槽的四周。本实用新型专利技术装置结构简单，使用操作方便，电石炉除尘灰、净化灰在气体输送过程中携带的废铁料、大颗粒木块等杂物，通过气动插板阀排出了装置外。通过气动插板阀排出了装置外。通过气动插板阀排出了装置外。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘灰杂物自动过滤清理装置
[0001]本技术涉及一种过滤清理装置，具体涉及一种除尘灰杂物自动过滤清理装置。
技术介绍
[0002]电石炉是生产电石的主要设备。烧好的石灰经破碎、筛分后，送入石灰仓贮藏，待用。把符合电石生产需求的石灰和焦炭按规定的配比进行配料，并且将二者混合后通过提升机在电石炉进料口加入至电石炉中，电石炉内由于电弧发出的高温使炉料熔化反应而生成电石。
[0003]电石炉除尘灰、净化灰在气体输送过程中存在携带废铁料、大颗粒木块等杂物，常因卡异物导致气体输灰管道堵塞及进入下流导致设备损坏。人员在清理堵塞物时涉及多种不可控因素如高处作业、高压冲击、眯眼睛，旋转设备因卡异物导致设备旋转风叶损坏。现研发除尘灰杂物自动过滤清理装置，此装置用在气体输灰管道中。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种除尘灰杂物自动过滤清理装置，以解决电石炉除尘灰、净化灰在气体输送过程中存在携带废铁料、大颗粒木块等杂物，常因卡异物导致气体输灰管道堵塞及进入下流导致设备损坏的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种除尘灰杂物自动过滤清理装置，包括进灰口、出灰口、过滤网；其中，
[0007]所述进灰口设置在装置的一侧，所述出灰口设置在装置的上方，所述进灰口与出灰口中间设置有过滤网，除尘灰通过进灰口进入，通过过滤网由出灰口流出。
[0008]进一步的，还包括储料槽、气动插板阀、杂物感应开关，所述储料槽设置在装置的底部，储存过滤网过滤的废渣；所述气动插板阀设置在储料槽底部，所述杂物感应开关设置在储料槽的四周，当储料槽内积攒废渣较多时，杂物感应开关会感应及时发出报警信号，开启气动插板阀将杂物排出。
[0009]进一步的，还包括反吹管道，所述反吹管道设置在气动插板阀上方，通过反吹管道向装置通入压缩空气，对储料槽内积攒的废渣进行吹扫，防止废渣携带大量的除尘灰。
[0010]进一步的，所述气动插板阀与杂物感应开关之间设置有玻璃观察口，工作人员通过玻璃观察口观察储料槽内废渣的多少。
[0011]进一步的，所述装置为圆柱形。
[0012]进一步的，所述过滤网上排布有多个方形孔，方形孔大小为1cm*1cm。
[0013]基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：
[0014]本技术提供的一种除尘灰杂物自动过滤清理装置，装置结构简单，使用操作方便，电石炉除尘灰、净化灰在气体输送过程中携带的废铁料、大颗粒木块等杂物，通过气
动插板阀排出了装置外，设置有杂物感应开关和玻璃观察口，避免了工作人员在清理堵塞物时涉及多种不可控因素。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0017]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
[0018]1、进灰口；2、出灰口；3、过滤网；4、储料槽；5、气动插板阀；6、杂物感应开关；7、反吹管道；8、玻璃观察口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0021]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0022]如图1所示，一种除尘灰杂物自动过滤清理装置，装置整体为圆柱形，包括进灰口1、出灰口2、过滤网3；其中，
[0023]所述进灰口1设置在装置的一侧，所述出灰口2设置在装置的上方，所述进灰口1与出灰口2中间设置有过滤网 3，除尘灰通过进灰口1进入，通过过滤网3由出灰口2流出。
[0024]在具体的实施例中，还包括储料槽4、气动插板阀5、杂物感应开关6，所述储料槽4设置在装置的底部，储存过滤网3过滤的废渣；所述气动插板阀5设置在储料槽4底部，所述杂物感应开关6设置在储料槽4的四周，当储料槽4内积攒废渣较多时，杂物感应开关6会感应及时发出报警信号，开启气动插板阀5将杂物排出。
[0025]在具体的实施例中，还包括反吹管道7，所述反吹管道7设置在气动插板阀5上方，通过反吹管道7向装置通入压缩空气，对储料槽4内积攒的废渣进行吹扫，防止废渣携带大量的除尘灰。
[0026]在具体的实施例中，所述气动插板阀5与杂物感应开关6之间设置有玻璃观察口8，
工作人员通过玻璃观察口8观察储料槽4内废渣的多少。
[0027]在具体的实施例中，所述过滤网上排布有多个方形孔，方形孔大小为1cm*1cm。
[0028]具体的，除尘灰废渣自动过滤清理装置在使用过程中：除尘灰或净化灰通过进灰口1进入，经过过滤网3由出灰口2流出，当灰中携带大颗粒废渣时根据过滤网3的阻力及其重量，会落入下储料槽4内，当储料槽4内积攒废渣较多时，废渣感应开关6会感应及时发出报警信号，人员也可以通过玻璃观察口8观察储料槽4内废渣的多少。当废渣较多时可开启气动插板阀5将废渣排出；反吹管道7内通入压缩空气，对储料槽4内积攒废渣进行吹扫，防止废渣携带大量的除尘灰或净化灰。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘灰杂物自动过滤清理装置，其特征在于：包括进灰口（1）、出灰口（2）、过滤网（3）；其中，所述进灰口（1）设置在装置的一侧，所述出灰口（2）设置在装置的上方，所述进灰口（1）与出灰口（2）中间设置有过滤网（3），除尘灰通过进灰口（1）进入，通过过滤网（3）由出灰口（2）流出；还包括储料槽（4）、气动插板阀（5）、杂物感应开关（6），所述储料槽（4）设置在装置的底部，储存过滤网（3）过滤的废渣；所述气动插板阀（5）设置在储料槽（4）底部，所述杂物感应开关（6）设置在储料槽（4）的四周，当储料槽（4）内积攒废渣较多时，杂物感应开关（6）会感应及时发出报警信号，开启气动插板阀（5）将杂物排出。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国梁，毕行行，
申请(专利权)人：乌海中联化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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