挤出圆焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤出圆焊机，包括固定组件和移动组件，固定组件包括固定座，固定座转动设置有转动部；移动组件包括移动座，移动座设于固定座的左方，移动座的底部设有行走轮，移动座与转动部之间连接有连杆，移动座的上侧设有挤出焊枪，挤出焊枪具有焊嘴，焊嘴设于移动座的左方。使用时，制作出塑料储罐的筒状主体和端盖后，可把挤出圆焊机和筒状主体置于端盖之上，使筒状主体与转动部共轴、且焊嘴位于筒状主体与端盖的接缝处，然后启动挤出焊枪并使移动组件绕固定座转动，即可沿筒状主体的周向进行焊接；无需人工手持挤出焊枪，挤出焊枪能做的体积较大以焊接较大的焊缝，提高焊接效率。接效率。接效率。

【技术实现步骤摘要】
挤出圆焊机


[0001]本技术涉及塑料焊接
，特别涉及一种挤出圆焊机。

技术介绍

[0002]工业生产中经常需要用塑料储罐，对于塑料储罐的生产制造，小型塑料储罐可直接使用模具一体成型，大型塑料储罐则需要制作出筒状主体、端盖和其他部件后，把端盖和各个部件焊接至筒状主体。
[0003]焊接时一般使用手提式塑料挤出焊枪，手提式塑料挤出焊枪操作比较简单，但是因为需要人工手持操作，挤出焊枪不能做的重量和体积太大，所以只能焊接不太大的焊缝，大焊缝要做几次焊接，焊接效率低下；而且，由于大型塑料储罐的尺寸较大，操作人员需要提着焊枪走动较远距离、且保持焊嘴对准接缝，操作人员极易疲劳，容易出现焊缝不均匀和假焊的情况。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种挤出圆焊机。
[0005]根据本技术实施例的挤出圆焊机，包括固定组件和移动组件，固定组件包括固定座，所述固定座转动设置有转动部；移动组件包括移动座，所述移动座设于所述固定座的左方，所述移动座的底部设有行走轮，所述移动座与所述转动部之间连接有连杆，所述移动座的上侧设有挤出焊枪，所述挤出焊枪具有焊嘴，所述焊嘴设于所述移动座的左方。
[0006]根据本技术实施例的挤出圆焊机，至少具有如下技术效果：使用时，制作出塑料储罐的筒状主体和端盖后，可把挤出圆焊机和筒状主体置于端盖之上，使筒状主体与转动部共轴、且焊嘴位于筒状主体与端盖的接缝处，然后启动挤出焊枪并使移动组件绕固定座转动，即可沿筒状主体的周向进行焊接；无需人工手持挤出焊枪，挤出焊枪能做的体积较大以焊接较大的焊缝，提高焊接效率；操作人员无需时刻保持焊嘴的移动路径，减轻操作人员的操作难度。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述连杆与所述转动部通过可拆结构连接。这样可把移动组件和固定组件拆分，然后逐个放入塑料储罐内再组装，便于把挤出圆焊机放入塑料储罐内。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述可拆结构包括滑管，所述滑管设于所述转动部，所述滑管套于所述连杆的外侧，所述滑管与所述连杆之间连接有锁紧部件。这样可以调节固定座与移动座之间的距离，使得挤出圆焊机能用于焊接直径不同的塑料储罐，使用范围更广。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述锁紧部件为第一螺栓，所述滑管设有内螺纹孔，所述第一螺栓设于所述内螺纹孔内。转动第一螺栓可使第一螺栓与连杆抵接，达到锁紧的目的。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述固定座和所述转动部相互套设，所述固定座的底部设有支架，所述连杆连接于所述转动部的顶部。通过把连杆设置于转动部的顶部、而支架设置于固定座的底部，连杆与支架之间不会互相干扰，连杆能转动一周，则移动组件能绕固定组件转动一周。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述固定组件还包括电动机、外齿轮和内齿轮，所述固定座套于所述转动部的外侧，所述转动部呈环状，所述内齿轮设于所述转动部的内侧，所述外齿轮与所述内齿轮啮合，所述外齿轮与所述电动机的驱动轴连接。启动电动机即可使得移动组件转动，无需操作人员推动移动组件，进一步减轻操作人员的负担。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述移动座设有竖杆，所述竖杆的顶部铰接有侧倾座，所述挤出焊枪设于所述侧倾座，所述竖杆的右方设有伸缩机构，所述伸缩机构连接于所述侧倾座与所述移动座之间。通过设置侧倾座，挤出焊枪能上下摆动，进而调节焊嘴的高度，使挤出圆焊机能用于焊接高度不同的部件，使用范围更广。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述伸缩机构包括套筒和两个第二螺柱，两个所述第二螺柱共轴，两个所述第二螺柱分别设于所述侧倾座和所述移动座，所述套筒的两端分别套于两个所述第二螺柱的外侧，两个所述第二螺柱的旋向相反，所述第二螺柱与所述套筒螺纹连接。转动套筒即可实现伸缩机构的伸缩，进而实现侧倾座倾斜角度的调节。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述侧倾座的顶部设有滑移座，所述挤出焊枪设于所述滑移座，所述滑移座通过滑轨与所述侧倾座滑动连接，所述滑轨从左至右向上倾斜设置。挤出焊枪和滑移座在重力作用下会有向左下方移动的趋势，使得焊嘴能始终贴近焊接缝隙处。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述侧倾座设有用于驱动所述滑移座的第一气缸。焊接完毕时，可对第一气缸的左侧输入正压气压使得滑移座右移、收回焊嘴；焊接过程中，可设置第一气缸的两侧均处于放空状态，也可对第一气缸的右侧输入正压气压使焊嘴更加紧凑地抵接在焊接缝隙处。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是本技术实施例的挤出圆焊机的立体结构示意图；
[0019]图2是图1中的侧倾座的结构示意图。
[0020]附图中：
[0021]100
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固定座；110
‑
支架；120
‑
转动部；210
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外齿轮；220
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电动机；310
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连杆；320
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滑管；321
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第一螺栓；400
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移动座；410
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万向轮；510
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主体部；520
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加热筒；530
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漏斗；540
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焊嘴；550
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热风机；560
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风管；600
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侧倾座；611
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套筒；612
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第二螺柱；620
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滑移座；630
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第一气缸；640
‑
竖杆。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出圆焊机，其特征在于，包括：固定组件，包括固定座(100)，所述固定座(100)转动设置有转动部(120)；移动组件，包括移动座(400)，所述移动座(400)设于所述固定座(100)的左方，所述移动座(400)的底部设有行走轮，所述移动座(400)与所述转动部(120)之间连接有连杆(310)，所述移动座(400)的上侧设有挤出焊枪，所述挤出焊枪具有焊嘴(540)，所述焊嘴(540)设于所述移动座(400)的左方。2.根据权利要求1所述的挤出圆焊机，其特征在于：所述连杆(310)与所述转动部(120)通过可拆结构连接。3.根据权利要求2所述的挤出圆焊机，其特征在于：所述可拆结构包括滑管(320)，所述滑管(320)设于所述转动部(120)，所述滑管(320)套于所述连杆(310)的外侧，所述滑管(320)与所述连杆(310)之间连接有锁紧部件。4.根据权利要求3所述的挤出圆焊机，其特征在于：所述锁紧部件为第一螺栓(321)，所述滑管(320)设有内螺纹孔，所述第一螺栓(321)设于所述内螺纹孔内。5.根据权利要求1所述的挤出圆焊机，其特征在于：所述固定座(100)和所述转动部(120)相互套设，所述固定座(100)的底部设有支架(110)，所述连杆(310)连接于所述转动部(120)的顶部。6.根据权利要求5所述的挤出圆焊机，其特征在于：所述固定组件还包括电动机(220)、外齿轮(210)和内齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐辉业，
申请(专利权)人：佛山市塑博塑料防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：