一种液压扳手扭矩检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压扳手扭矩检测仪，涉及液压扳手扭矩检测仪技术领域，包括在检测仪主体顶部转动连接的转动座，所述转动座上活动卡接有带四方孔的四方头，四方头的横截面呈圆形状结构，转动座的外侧固接有转动板，转动板上通过调节固定组件安装有调节内板，调节内板的外侧活动套设有活动套，活动套的顶端通过移动组件安装有两个对称设置的转动导柱，转动板与检测仪主体之间连接有传动组件。本实用新型专利技术，四方头采用多个齿牙卡接的方式安装在转动座上，进而方便对四方头上的四方孔的方位进行随意切换，且同时方便更换带有不同大小孔径的四方孔的四方头，方便针对不同型号的液压扳手进行测试使用，大大提高该液压扳手扭矩检测仪的适用范围。测仪的适用范围。测仪的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种液压扳手扭矩检测仪


[0001]本技术涉及液压扳手扭矩检测仪
，尤其涉及一种液压扳手扭矩检测仪。

技术介绍

[0002]扭矩扳手检测仪是一款用于校验各种扭矩扳手的测试仪器，该款扭矩扳手检测仪是数字式智能仪表采用单片机镶入式组合设计，硬件扩充性强，软件平台灵活，可以扩展开关量输入、定时、程序顺序控制。并由高精度扭矩传感器和受力支架等共同。
[0003]现有的扭矩扳手检测仪在使用过程中，转动板的长度过长，无法进行缩短收纳，导致扭矩扳手检测仪放置起来占用较大的使用空间，其次，两个转动导柱之间的距离固定，无法通过调节可适用于不同宽度的液压扳手进行使用，使得适用范围受限，为此我们设计出了一种液压扳手扭矩检测仪来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压扳手扭矩检测仪。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种液压扳手扭矩检测仪，包括在检测仪主体顶部转动连接的转动座，所述转动座上活动卡接有带四方孔的四方头，四方头的横截面呈圆形状结构，转动座的外侧固接有转动板，转动板上通过调节固定组件安装有调节内板，调节内板的外侧活动套设有活动套，活动套的顶端通过移动组件安装有两个对称设置的转动导柱，转动板与检测仪主体之间连接有传动组件。
[0007]优选地，所述四方头的外侧固定有多个呈环形阵列排布的齿牙，转动座的顶端开设有与四方头相配合的圆形凹口，圆形凹口的内壁均开设有与多个齿牙相配合的齿槽。/>[0008]优选地，所述调节固定组件包括在调节内板的顶端固接的滑块，转动板的内侧活动通道的内壁上开设有与滑块相配合的滑槽。
[0009]优选地，所述转动板的底端螺旋连接有手拧螺钉，手拧螺钉锁紧后的顶端抵紧在调节内板的底端。
[0010]优选地，所述传动组件包括固接在转动板底端的弧形齿板，弧形齿板的内侧啮合连接有齿轮。
[0011]优选地，所述齿轮固接在微型电机的底端输出轴外侧，微型电机通过支撑板固定在检测仪主体的后侧壁上。
[0012]优选地，所述移动组件包括在两个转动导柱的底端转动连接的移动块，两个移动块滑动连接在活动套顶端开设的移动槽内，两个移动块上螺旋传动连接有同一个双向螺柱，双向螺柱转动连接在移动槽内。
[0013]优选地，所述双向螺柱的一端延伸至活动套的外侧并固接有手柄，手柄与活动套
之间设有螺旋连接在双向螺柱外侧的手拧螺母。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，四方头采用多个齿牙卡接的方式安装在转动座上，进而方便对四方头上的四方孔的方位进行随意切换，且同时方便更换带有不同大小孔径的四方孔的四方头，方便针对不同型号的液压扳手进行测试使用，大大提高该液压扳手扭矩检测仪的适用范围；
[0016]2、通过移动组件，可便于对两个转动导柱之间的距离进行调节，便于针对不同宽度的液压扳手进行使用，使得适用范围扩大；
[0017]3、通过调节固定组件，松动手拧螺钉，则使得调节内板可向转动板内部进行收缩，进而使得可以转动板整体可缩短收纳，使得扭矩扳手检测仪放置起来不会占用较大的使用空间；
[0018]4、利用传动组件，通过启动微型电机，且配合多个部件的作用，进而使得转动板带动转动座转动，进而实现液压扳手的扭矩测试，无需人工手动对液压扳手进行扳动，省时省力，使用效果好。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种液压扳手扭矩检测仪的前视结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种液压扳手扭矩检测仪的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种液压扳手扭矩检测仪的A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、检测仪主体；2、转动座；21、四方头；22、齿牙；23、四方孔；3、转动板；31、调节内板；32、活动套；33、转动导柱；34、滑块；35、手拧螺钉；4、传动组件；41、弧形齿板；42、齿轮；43、微型电机；5、移动组件；51、移动块；52、双向螺柱；53、手柄；54、手拧螺母。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
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3，一种液压扳手扭矩检测仪，包括在检测仪主体1顶部转动连接的转动座2，转动座2上活动卡接有带四方孔23的四方头21，四方头21的横截面呈圆形状结构，转动座2的外侧固接有转动板3，调节内板31的外侧活动套设有活动套32，四方头21是为了方便液压扳手进行插入。
[0026]四方头21的外侧固定有多个呈环形阵列排布的齿牙22，转动座2的顶端开设有与四方头21相配合的圆形凹口，圆形凹口的内壁均开设有与多个齿牙22相配合的齿槽，通过手指插入四方孔23，就可以将四方头21从转动座2上取出，便于更换不同大小孔径的四方孔23的四方头21。
[0027]转动板3上通过调节固定组件安装有调节内板31，调节固定组件包括在调节内板31的顶端固接的滑块34，转动板3的内侧活动通道的内壁上开设有与滑块34相配合的滑槽，转动板3的底端螺旋连接有手拧螺钉35，手拧螺钉35锁紧后的顶端抵紧在调节内板31的底
端，滑块34的设置，能够使得调节内板31不会从转动板3内部抽出，且同时手拧螺钉35松动后，便于调节调节内板31伸出的长度，且在不使用时，可将调节内板31收缩至转动板3的内部。
[0028]活动套32的顶端通过移动组件5安装有两个对称设置的转动导柱33，传动组件4包括固接在转动板3底端的弧形齿板41，弧形齿板41的内侧啮合连接有齿轮42，齿轮42固接在微型电机43的底端输出轴外侧，微型电机43通过支撑板固定在检测仪主体1的后侧壁上，弧形齿板41是以转动座2的转动轨迹进行所设，通过启动微型电机43，进而使得齿轮42转动，且使得弧形齿板41带动转动板3进行转动，从而无需人工手动扳动转动板3进行对液压扳手进行测试，省时省力。
[0029]转动板3与检测仪主体1之间连接有传动组件4，移动组件5包括在两个转动导柱33的底端转动连接的移动块51，两个移动块51滑动连接在活动套32顶端开设的移动槽内，两个移动块51上螺旋传动连接有同一个双向螺柱52，双向螺柱52转动连接在移动槽内，双向螺柱52的一端延伸至活动套32的外侧并固接有手柄53，手柄53与活动套32之间设有螺旋连接在双向螺柱52外侧的手拧螺母54，通过松动手拧螺母54，且可通过手柄53对双向螺柱52进行转动，由于两个移动块51与双向螺柱52之间螺旋传动连接，进而使得两个转动导柱33之间的距离可调节，且在调节完毕后锁紧手拧螺母54防止松动。
[0030]工作原理：将需要测试的液压扳手上的方形插头插入至四方孔23内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压扳手扭矩检测仪，包括在检测仪主体(1)顶部转动连接的转动座(2)，其特征在于，所述转动座(2)上活动卡接有带四方孔(23)的四方头(21)，四方头(21)的横截面呈圆形状结构，转动座(2)的外侧固接有转动板(3)，转动板(3)上通过调节固定组件安装有调节内板(31)，调节内板(31)的外侧活动套设有活动套(32)，活动套(32)的顶端通过移动组件(5)安装有两个对称设置的转动导柱(33)，转动板(3)与检测仪主体(1)之间连接有传动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种液压扳手扭矩检测仪，其特征在于，所述四方头(21)的外侧固定有多个呈环形阵列排布的齿牙(22)，转动座(2)的顶端开设有与四方头(21)相配合的圆形凹口，圆形凹口的内壁均开设有与多个齿牙(22)相配合的齿槽。3.根据权利要求1所述的一种液压扳手扭矩检测仪，其特征在于，所述调节固定组件包括在调节内板(31)的顶端固接的滑块(34)，转动板(3)的内侧活动通道的内壁上开设有与滑块(34)相配合的滑槽。4.根据权利要求3所述的一种液压扳手扭矩检测仪，其特征在于，所述转动板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱东海，刘达成，
申请(专利权)人：上海舜诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：