一种茶叶制备用剪切装置制造方法及图纸

技术编号:38948925 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-28 09:08
本实用新型专利技术公开了一种茶叶制备用剪切装置,包括支架,沿支架的长度方向设置传送带,在传送带靠近传送出口的位置两侧分别在支架上设置沿竖直方向贯通支架的限位槽,两个限位槽中均设置了可沿限位槽在高度方向进行滑动的第一连杆,两个第一连杆共同固定能够对传送带上传送茶叶进行剪切的刀片,在传送带下方的支架上还设有与驱动电机连接的第一驱动轮,第一驱动轮通过皮带和第二驱动轮连接,第二驱动轮的一侧轮面上偏心设置第一转轴,第一转轴旋转连接向上延伸的第二连杆,第二连杆的顶端旋转连接沿支架宽度方向延伸的横杆,横杆的两端分别固定连接两根第一连杆的底端。采用本实用新型专利技术的设计方案,能够在剪切茶叶的同时不磨损茶叶。叶。叶。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶制备用剪切装置


[0001]本技术属于绿茶制备用设备领域,具体涉及一种茶叶制备用剪切装置。

技术介绍

[0002]现有的绿茶制备在完成摊凉干燥后,为了包装后的茶叶美观,防止参差不齐的情况影响售卖,一般还会经过剪切的工序。
[0003]现有的茶叶剪切机如专利一种茶叶的剪切茶梗装置,公开号CN210336053U,包括安装箱体、支撑柱、气缸、置物台、导向条、压板、连接柱、连接板、铡刀、弹簧、活动腔、轴承、螺纹杆、连接块、螺纹孔、电机和导向槽。可将茶梗直接放置在置物台的上表面,通过电机可驱动螺纹杆转动,由于螺纹杆与连接块螺纹连接,此时螺纹杆能够驱动置物台顺着导向槽在水平面方向做往复运动,以此来对茶梗进行加工,使用时较为简单;可通过气缸驱动铡刀向下运动,当压板与置物台表面上的茶梗接触时,铡刀会继续下降,压板会将置物台表面上的茶梗进行下压固定,此时连接柱会压缩活动腔内部的弹簧,直至铡刀对置物台表面上的茶梗进行切断,避免了茶梗在切割时产生飞溅的现象。
[0004]通过现有技术的茶叶剪切机,能够实现对茶叶的剪切,但剪切过程中存在的问题是当电机转动时,置物台是始终向前运动的,此时茶叶也会被带动向前运动,一般情况下,为了配合工业化生产,电机始终运作,此时采用铡刀进行剪切,就会使得茶叶和置物板产生相对滑动,导致茶叶被磨损,大大影响茶叶最终的品质,当然也可以配合一个人工,对电机进行开关,但是相应的,时机不好把握,以及多出来的人工费用,就会使得该种方式无法进行实际的工业生产。

技术实现思路

[0005]技术问题:本技术的目的在于解决现有的茶叶剪切机剪切过程中会导致茶叶被磨损的问题。
[0006]技术方案:本技术采用以下技术方案:
[0007]一种茶叶制备用剪切装置,包括支架,沿支架的长度方向设置传送带,靠近传送带传送出口的传送轴的一侧端部通过单向轴承连接轴承环,在传送带靠近传送出口的位置两侧分别在支架上设置沿竖直方向贯通支架的限位槽,两个限位槽中均设置了可沿限位槽在高度方向进行滑动的第一连杆,两个第一连杆共同固定能够对传送带上传送茶叶进行剪切的刀片,在传送带下方的支架上还设有与驱动电机连接的第一驱动轮,第一驱动轮通过皮带和第二驱动轮连接,第二驱动轮的一侧轮面上偏心设置第一转轴,第一转轴旋转连接向上延伸的第二连杆,第二连杆的顶端转动连接沿支架宽度方向延伸的横杆,横杆的两端分别固定连接两根第一连杆的底端,第二驱动轮的另一侧轮面圆心位置设有第二转轴,第二转轴上固定连接第三驱动轮的圆心,第三驱动轮远离第二驱动轮的轮面上偏心设置第三转轴,第三转轴转动连接第三连杆的一端,第三连杆的另一端与轴承环上外凸出的端部转动连接。
[0008]过程中存在两个往复运动,一个是在偏心设置的第一转轴的带动下,配合第二连杆,横杆和第一连杆将第一转轴的圆周运动转化为了第一连杆的上下往复运动,具体的,由于第二连杆的长度无法变化,使得第一转轴在圆周运动时,高度方向的位移转化为第一连杆的往复运动,长度方向的位移转化为角度的变化,第一连杆往复运动再带动刀片进行抬升和下降的往复运动。第二个是偏心设置的第三转轴带动下,由于第三转轴的运动半径远小于轴承环上外凸出的外凸旋转半径,使得第三转轴的圆周运动,在传动后表现为外凸出的部分的弧状往复运动,由于传送带不能进行后退,故配合单向轴承,使得传送带实现步进和间歇配合的形式,由于他们都是采用第二驱动轮驱动,所以只要调整传动部分的尺寸,就可以实现当刀片抬起的过程中,传送带前移同时进行,当刀片下降的过程中,传送带暂停,这样就可以使得剪切的过程中,传送带是不动的,茶叶就不会与传送带发生相对摩擦,影响茶叶的品质。
[0009]进一步地,轴承环外凸的距离大于第三转轴偏离第三驱动轮圆心的距离。
[0010]进一步地,第三驱动轮的直径小于第二驱动轮。
[0011]使得圆周运动变小,配合轴承环外凸的距离大于第三转轴偏离第三驱动轮圆心的距离,使得圆周运动能够转化为弧状往复运动。
[0012]进一步地,两根第一连杆的靠近顶部的位置均设有限位卡扣,两个限位卡扣间通过连接板连接,连接板上沿竖向设置刀片,刀片的刀口朝向传送带。
[0013]刀片的具体设置方式。
[0014]进一步地,所述单向轴承的设置方向为使得逆时针转动时为锁死装置,顺时针转动时为滑动状态。
[0015]单向轴承的具体设置方式。
[0016]进一步地,所述传送带的出口底部设有除尘轴,除尘轴上均布除尘粉刷,除尘粉刷始终与回卷的传送带的下表面接触。
[0017]进一步地,所述除尘轴的端部形成第一传动齿,传送轴的另一侧端部形成第二传动齿,两个传动齿分别啮合在能够在支架上转动的第三传动齿的两侧。
[0018]传送带是通过两个传送轴进行绕卷的,上表面传送带的传送方向和下表面传送带的传送方向相反,采用此种设置,使得除尘轴的转动方向和传送轴的上表面传送方向通向,这样在传送带的下表面传送方向和除尘轴的转动方向相反,除尘轴能够沿上表面传送方向进行除灰。
[0019]进一步地,所述除尘轴的下方还设有朝向传送方向向下延伸的防尘板。
[0020]有益效果:本技术与现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0021]采用本技术的设计方案,结构简单,能够实现步进输送茶叶,在输送间歇的同时对茶叶进行剪切,防止剪切过程中茶叶与传送带摩擦导致茶叶破损而影响品质,最终实现剪切完成后的茶叶大致都是同样长短,提高了包装后茶叶的美观度。
附图说明
[0022]图1为本技术从前侧看的结构示意图;
[0023]图2为本技术从前侧另一方向看的结构示意图;
[0024]图3为本技术从后侧看的结构示意图;
[0025]图4为本技术从后侧另一方向看的结构示意图;
[0026]图5为本技术从上侧看的结构示意图;
[0027]图6为本技术单向轴承的一种实现形式示意图。
具体实施方式
[0028]下面根据附图和实施例对本技术进行进一步地说明。
[0029]实施例1
[0030]如附图1至附图6所示,一种茶叶制备用剪切装置,包括支架1,沿支架1的长度方向设置传送带2,靠近传送带2传送出口的传送轴3的一侧端部通过单向轴承连接轴承环4,在传送带2靠近传送出口的位置两侧分别在支架上设置沿竖直方向贯通支架的限位槽5,两个限位槽5中均设置了可沿限位槽5在高度方向进行滑动的第一连杆6,两个第一连杆6共同固定能够对传送带2上传送茶叶进行剪切的刀片7,在传送带2下方的支架1上还设有与驱动电机(未图示)连接的第一驱动轮8,第一驱动轮8通过皮带和第二驱动轮9连接,第二驱动轮9的一侧轮面上偏心设置第一转轴10,第一转轴10旋转连接向上延伸的第二连杆11,第二连杆11的顶端转动连接沿支架宽度方向延伸的横杆12,横杆12的两端分别固定连接两根第一连杆6的底端,第二驱动轮9的另一侧轮面圆心位置设有第二转轴(未图示),第二转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶制备用剪切装置,其特征在于:包括支架,沿支架的长度方向设置传送带,靠近传送带传送出口的传送轴的一侧端部通过单向轴承连接轴承环,在传送带靠近传送出口的位置两侧分别在支架上设置沿竖直方向贯通支架的限位槽,两个限位槽中均设置了可沿限位槽在高度方向进行滑动的第一连杆,两个第一连杆共同固定能够对传送带上传送茶叶进行剪切的刀片,在传送带下方的支架上还设有与驱动电机连接的第一驱动轮,第一驱动轮通过皮带和第二驱动轮连接,第二驱动轮的一侧轮面上偏心设置第一转轴,第一转轴旋转连接向上延伸的第二连杆,第二连杆的顶端旋转连接沿支架宽度方向延伸的横杆,横杆的两端分别固定连接两根第一连杆的底端,第二驱动轮的另一侧轮面圆心位置设有第二转轴,第二转轴上固定连接第三驱动轮的圆心,第三驱动轮远离第二驱动轮的轮面上偏心设置第三转轴,第三转轴转动连接第三连杆的一端,第三连杆的另一端与轴承环上外凸出的端部转动连接。2.根据权利要求1所述的茶叶制备用剪切装置,其特征在于:轴承环外凸的距离大于第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:张君弟
申请(专利权)人:宜兴市天润茶业有限公司
类型:新型
国别省市:

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