一种膜切机的切割机构制造技术

本实用新型专利技术涉及膜切机技术领域，公开了一种膜切机的切割机构，包括第一连接台，所述第一连接台内转动设置有四个第二转动轴，所述第一连接台顶端固定设置有两个第二连接块，其中一个所述第二连接块外侧固定设置有第一转动电机罩，所述第一转动电机罩内一侧固定设置有第一转动电机，所述第一转动电机输出端固定设置有第一辊子。本实用新型专利技术中，将电子板放在传送台上，通过传送台送到第二转动轴处，通过第一转动电机带动第一辊子进行转动，即可带着电子板前进，当抵达第二辊子后第二转动电机会带动第二辊子将保护膜贴在电子板表面，当电子板被送出第二转动轴后，电动滑块会带动切断刀向下将保护膜切断完成工作。下将保护膜切断完成工作。下将保护膜切断完成工作。

【技术实现步骤摘要】
一种膜切机的切割机构


[0001]本技术涉及膜切机
，尤其涉及一种膜切机的切割机构。

技术介绍

[0002]在汽车马达等电子元器件加工完成后，都会在外壳上贴上保护膜，保护膜通常采用PET，具有高透、防刮、防尘、防水等特点，能有效保护电子元器件受到损坏，对于保护膜生产厂家而言，在保护膜下料时需要对保护膜进行剪切。
[0003]现有技术中的电子板多为人工覆膜，覆膜切膜不规整，并且覆膜效率低下，耗时耗力，因此，本领域技术人员提供了一种膜切机的切割机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种膜切机的切割机构，该装置可以完成对电子板的自动覆膜以及切断，使用简单方便，并且该装置便于移动以及运输。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种膜切机的切割机构，包括第一连接台，所述第一连接台内转动设置有四个第二转动轴，所述第一连接台顶端固定设置有两个第二连接块，其中一个所述第二连接块外侧固定设置有第一转动电机罩，所述第一转动电机罩内一侧固定设置有第一转动电机，所述第一转动电机输出端固定设置有第一辊子，其中一个所述第二连接块外侧固定设置有第二转动电机罩，所述第二转动电机罩内一侧固定设置有第二转动电机，所述第二转动电机输出端固定设置有第二辊子；
[0007]两个所述第二连接块顶端均固定设置有第一连接块，两个所述第一连接块之间转动设置有第一转动轴，两个所述第二连接块内均开设有滑槽，两个滑槽内滑动设置有电动滑块，所述电动滑块底端固定设置有切断刀；
[0008]通过上述技术方案，通过第一转动电机带动第一辊子进行转动，即可带着电子板前进，当抵达第二辊子后第二转动电机会带动第二辊子将保护膜贴在电子板表面，当电子板被送出第二转动轴后，电动滑块会带动切断刀向下将保护膜切断完成工作。
[0009]进一步地，所述第一连接台前后端面均固定设置有第二连接台；
[0010]通过上述技术方案，设置第二连接台便于连接传送台。
[0011]进一步地，两个所述第二连接台内均设置有传送台；
[0012]通过上述技术方案，设置传送台便于输送电子板。
[0013]进一步地，其中一个所述第二连接台顶端固定设置有限位板；
[0014]通过上述技术方案，设置限位板可使将电子板的一边贴在限位板上可使电子板垂直的被送到第二转动轴处，不会使其发生位子偏移，使覆膜以及切膜更加平整。
[0015]进一步地，两个所述第二连接台底端均固定设置有底柱；
[0016]通过上述技术方案，设置底柱便于支撑该装置。
[0017]进一步地，四个所述底柱底端均固定设置有减震柱；
[0018]通过上述技术方案，减震柱可以保证该装置在移动过程中内部零件不被颠坏。
[0019]进一步地，四个所述减震柱底端均固定设置有自锁万向轮；
[0020]通过上述技术方案，自锁万向轮方便了该装置的移动以及运输。
[0021]进一步地，其中一个所述第二连接台前端面固定设置有控制面板；
[0022]通过上述技术方案，设置控制面板便于控制该装置。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种膜切机的切割机构，将电子板放在传送台上，通过传送台送到第二转动轴处，通过第一转动电机带动第一辊子进行转动，即可带着电子板前进，当抵达第二辊子后第二转动电机会带动第二辊子将保护膜贴在电子板表面，当电子板被送出第二转动轴后，电动滑块会带动切断刀向下将保护膜切断完成工作。
[0025]2、本技术提出的一种膜切机的切割机构，在底柱底端设置了减震柱以及自锁万向轮，自锁万向轮方便了该装置的移动以及运输，减震柱可以保证该装置在移动过程中内部零件不被颠坏。
[0026]3、本技术提出的一种膜切机的切割机构，将电子板的一边贴在限位板上可使电子板垂直的被送到第二转动轴处，不会使其发生位子偏移，使覆膜以及切膜更加平整。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种膜切机的切割机构的轴测图；
[0028]图2为本技术提出的一种膜切机的切割机构的第一连接台处主剖视图；
[0029]图3为本技术提出的一种膜切机的切割机构的机罩处俯剖视图；
[0030]图4为本技术提出的一种膜切机的切割机构的自锁万向轮处放大剖视图。
[0031]图例说明：
[0032]1、第一连接台；2、第一转动电机罩；3、第二转动电机罩；4、第一辊子；5、第二辊子；6、第一转动电机；7、第二转动电机；8、限位板；9、传送台；10、第一连接块；11、第一转动轴；12、电动滑块；13、滑槽；14、切断刀；15、第二连接块；16、控制面板；17、第二转动轴；18、第二连接台；19、底柱；20、自锁万向轮；21、减震柱。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种膜切机的切割机构，包括第一连接台1，第一连接台1内转动设置有四个第二转动轴17，第一连接台1顶端固定设置有两个第二连接块15，其中一个第二连接块15外侧固定设置有第一转动电机罩2，第一转动电机罩2内一侧固定设置有第一转动电机6，第一转动电机6输出端固定设置有第一辊子4，其中一个第二连接块15外侧固定设置有第二转动电机罩3，第二转动电机罩3内一侧固定设置有第二
转动电机7，第二转动电机7输出端固定设置有第二辊子5；
[0035]两个第二连接块15顶端均固定设置有第一连接块10，两个第一连接块10之间转动设置有第一转动轴11，两个第二连接块15内均开设有滑槽13，两个滑槽13内滑动设置有电动滑块12，电动滑块12底端固定设置有切断刀14，通过第一转动电机带动第一辊子进行转动，即可带着电子板前进，当抵达第二辊子后第二转动电机会带动第二辊子将保护膜贴在电子板表面，当电子板被送出第二转动轴后，电动滑块会带动切断刀向下将保护膜切断完成工作。
[0036]第一连接台1前后端面均固定设置有第二连接台18，设置第二连接台便于连接传送台，两个第二连接台18内均设置有传送台9，设置传送台便于输送电子板，其中一个第二连接台18顶端固定设置有限位板8，设置限位板可使将电子板的一边贴在限位板上可使电子板垂直的被送到第二转动轴处，不会使其发生位子偏移，使覆膜以及切膜更加平整，两个第二连接台18底端均固定设置有底柱19，设置底柱便于支撑该装置，四个底柱19底端均固定设置有减震柱21，减震柱可以保证该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜切机的切割机构，包括第一连接台(1)，其特征在于：所述第一连接台(1)内转动设置有四个第二转动轴(17)，所述第一连接台(1)顶端固定设置有两个第二连接块(15)，其中一个所述第二连接块(15)外侧固定设置有第一转动电机罩(2)，所述第一转动电机罩(2)内一侧固定设置有第一转动电机(6)，所述第一转动电机(6)输出端固定设置有第一辊子(4)，其中一个所述第二连接块(15)外侧固定设置有第二转动电机罩(3)，所述第二转动电机罩(3)内一侧固定设置有第二转动电机(7)，所述第二转动电机(7)输出端固定设置有第二辊子(5)；两个所述第二连接块(15)顶端均固定设置有第一连接块(10)，两个所述第一连接块(10)之间转动设置有第一转动轴(11)，两个所述第二连接块(15)内均开设有滑槽(13)，两个滑槽(13)内滑动设置有电动滑块(12)，所述电动滑块(12)底端固定设置有切断刀(14)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨财发，
申请(专利权)人：厦门三豪冠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：