一种磷石膏煅烧建筑石膏的收尘装置制造方法及图纸

技术编号:38947929 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-25 09:44
本发明专利技术公开了一种磷石膏煅烧建筑石膏的收尘装置,涉及建筑石膏煅烧收尘技术术领域,具体包括煅烧炉体,所述煅烧炉体的侧面靠近两端的位置设置有粉尘输出管,粉尘输出管远离煅烧炉体的一端固定有套接有箱体,箱体内壁的顶部设置有降温装置。通过设置箱体、降温装置和收尘装置,达到了收尘装置和降温装置集成一个整体设备从而方便移动和减少占地面积的效果,通过设置一级降温装置和二级降温装置,因此通过气流散热和水导热散热的方式可以大大提高散热效率的同时减少散热设备的体积,通过设置收尘装置和静电除尘器,从而使气体中的粉尘被有效除去并收集的效果,避免气体中的粉尘进入大气中污染环境。大气中污染环境。大气中污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种磷石膏煅烧建筑石膏的收尘装置


[0001]本专利技术涉及一种食品加工设备,具体是一种磷石膏煅烧建筑石膏的收尘装置。

技术介绍

[0002]磷石膏通过颜色分为灰色和白色两种,一般其颗粒的直径为5

50微米,它是湿法磷酸工艺中产生的一种固体废弃物,磷石膏的组成相对比较复杂,除有硫酸钙以外还有未完全分解的磷矿、参与的磷酸、氟化物和有机质等,磷石膏不能随意的对方在环境中,因为压还有较多有害物质会直接破坏生态环境,不仅污染地下水资源,也造成土地的资源浪费,因此不能直接西进行堆放。
[0003]磷石膏最开始是一种固体废渣,然后通过烘干形成固定磷石膏,然后在通过输送带输送带磨粉机中进行粉磨,然后粉磨好的磷石膏送入到煅烧炉内进行煅烧,煅烧之后通过输送带输送带粉磨前料仓,然后进入悬辊磨等进行细粉磨,根据客户的需要来调节粉磨后的颗粒大小。
[0004]在煅烧炉煅烧过程中的磷石膏由于高温加热会产生一些粉尘,粉尘若直接通过出料口排出会造成环境污染,还造成资源的浪费,因此现在的方法是在出料口位置安装收尘装置,由于煅烧炉排出的粉尘温度较高,会单独设置一个降温装置进行降温,经过降温装置降温之后再经过收尘装置进行收尘,这些装置每个单独设置使设备特别分散,整体性较低,很难整体进行移动,其占地面积也较大,会使土地使用率较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的解决了现有降温装置和收尘装置都是单独设置特别分散,导致整体性较低且占地面积也较大的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种磷石膏煅烧建筑石膏的收尘装置,包括煅烧炉体,所述煅烧炉体的侧面靠近两端的位置设置有粉尘输出管,粉尘输出管远离煅烧炉体的一端固定有套接有箱体,箱体内壁的顶部设置有降温装置;所述箱体内壁的底部设置有收尘装置,箱体的底部对应收尘装置出料口的位置设置有收料箱。
[0008]优选的:所述降温装置包括一级降温装置、隔板和二级降温装置,一级降温装置位置设置在隔板靠近煅烧炉体的位置,二级降温装置设置在隔板远离煅烧炉体的位置。
[0009]优选的:所述一级降温装置包括风机A、断开板、第一进气孔、第二进气孔和“S”弯管,断开板竖直固定在隔板的顶部,隔板的侧面与箱体的内壁连接将隔板上方分隔成第一空腔和第二空腔,风机A内嵌在第一空腔内壁靠近煅烧炉体的位置,第一进气孔开设在箱体侧面靠近煅烧炉体的位置,“S”弯管固定在粉尘输出管位于箱体内部的一端,第一进气孔位于“S”弯管的下方,第二进气孔开设在第一空腔内壁的底部且第二进气孔位于“S”弯管的正上方。
[0010]优选的:所述二级降温装置包括圆桶、第一导管、导热管、螺旋鳍片、水泵、螺旋管、
气流箱、风机B、第三进气孔和第四进气孔,圆桶固定在隔板的下表面且“S”弯管的右端位置,第一导管位于圆桶的内部,第一导管的一端与“S”弯管的一端固定,第一导管的另一端穿过圆桶并与收尘装置顶部的进料口固定并连通,导热管固定套接在第一导管位于箱体内部的表面,用于快速的将第一导管内部粉尘温度导出,螺旋鳍片的外侧固定在圆桶的内壁上,螺旋鳍片的内侧固定在导热管的表面,水泵固定在隔板的顶部,水泵的进料口与圆桶远离“S”弯管的一端固定,气流箱固定在隔板的上表面,且气流箱位于圆桶的正上方,水泵位于气流箱远离断开板的一侧,螺旋管设置在气流箱的内部,螺旋管的一端穿过气流箱与水泵的输出口固定,螺旋管的另一端穿过气流箱、隔板和圆桶并延伸至圆桶的内部,风机B内嵌在箱体的内部对应气流箱的位置,且风机B的底部与气流箱的顶部固定,第三进气孔开设在气流箱靠近风机A的一端,第四进气孔开设在箱体的顶部,第四进气孔位于断开板和气流箱之间。
[0011]优选的:所述第一导管和“S”弯管的直径小于粉尘输出管的直径。
[0012]优选的:所述收尘装置包括收尘器、第二导管和静电除尘器,第二导管的两端分别固定在收尘器的出料口和静电除尘器的进料口,收尘器、第二导管和静电除尘器均位于隔板的下方,收尘器和静电除尘器的底部均延伸至箱体的底部的下方。
[0013]优选的:所述收尘器包括收尘箱、顶部固定器、竖直杆、四组过滤网、四组橡胶环、扫尘装置、连接器和震动电机,收尘箱固定在箱体的内部位于隔板下方的位置,第一导管远离“S”弯管的一端与收尘箱的顶端固定,四组橡胶环的外部固定在收尘箱内壁侧侧面,四组橡胶环的内壁分别固定有四组过滤网,竖直杆竖直设置在收尘箱内部的中间位置,且竖直杆固定在四组过滤网的内壁上,顶部固定器固定在收尘箱内壁的顶部,竖直杆的顶端插接在顶部固定器的底部,竖直杆的端穿过收尘器并延伸至收尘器的下方,连接器固定在竖直杆的底端,震动电机通过固定板固定在箱体下方的支撑架上,连接器的底部与振动电机输出轴的顶端固定,第二导管固定在收尘箱的侧面靠近底部的位置,扫尘装置设置在第二导管与收尘箱连接的位置。
[0014]优选的:所述顶部固定器包括连杆、套块和橡胶垫,连杆固定在收尘箱内壁的顶部,套块固定在连杆远离收尘箱的一端,橡胶垫内嵌在套块的底部,竖直杆插接在橡胶垫的内部。
[0015]优选的:所述连接器包括螺杆、定位螺帽、连接螺帽和固定块,固定块固定在震动电机输出轴的顶端,连接螺帽套接在震动电机输出轴的顶端对应固定块的位置,螺杆固定在竖直杆的底端,定位螺帽螺纹套接在螺杆的表面,且连接螺帽螺纹套接在螺杆的表面,连接螺帽位于定位螺帽的下方,连接螺帽的上表面与定位螺帽的下表面活动连接。
[0016]优选的:所述扫尘装置包括减速电机、过滤层、转轴和毛刷,减速电机固定在收尘箱的侧面对应第二导管和收尘箱连接的位置,过滤层内嵌在收尘箱的内壁对应第二导管的位置,转轴转动连接在收尘箱上,转轴的一端延伸至收尘箱的外侧并与减速电机的输出轴固定,毛刷固定在转轴延伸至收尘箱内部的一端,且毛刷与转轴相互垂直设置;所述静电除尘器包括外壳、进口、出口、气流分布板、电晕电极、集尘电极和漏料器,外壳固定在箱体的内壁上,进口设置外壳靠近收尘箱的一端并与第二导管远离收尘箱的一端固定,出口延伸至箱体的外部,气流分布板竖直固定在外壳的内壁靠近进口的位置,电晕电极和集尘电极均固定在外壳的内部,且电晕电极靠近进口的位置设置,漏料器固定在外壳的底部,收尘箱
的出料斗远离收尘箱的一端向下倾斜与漏料器的表面固定并与漏料器连通,收料箱位于漏料器的正下方,漏料器延伸至收料箱的内部。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0018]通过设置箱体、降温装置和收尘装置,将收尘装置和降温装置整合在箱体内形成一个整体的设备,方便移动也大大降低了占地面积,使用非常便捷,达到了收尘装置和降温装置集成一个整体设备从而方便移动和减少占地面积的效果,解决了因单独设置降温装置和收尘装置而导致挪动不便,且占地面积较大而导致土地利用率降低的问题。
[0019]通过设置一级降温装置和二级降温装置,一级降温装置主要通过将箱体外部的气流引入到箱体内部并经过“S”弯管对“S”弯管进行散热,使两人经过第而进气孔被风机A排到箱体外部本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷石膏煅烧建筑石膏的收尘装置,包括煅烧炉体(1),其特征在于,所述煅烧炉体(1)的侧面靠近两端的位置设置有粉尘输出管(2),粉尘输出管(2)远离煅烧炉体(1)的一端固定有套接有箱体(3),箱体(3)内壁的顶部设置有降温装置(4);所述箱体(3)内壁的底部设置有收尘装置(5),箱体(3)的底部对应收尘装置(5)出料口的位置设置有收料箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种磷石膏煅烧建筑石膏的收尘装置,其特征在于,所述降温装置(4)包括一级降温装置(41)、隔板(42)和二级降温装置(43),一级降温装置(41)位置设置在隔板(42)靠近煅烧炉体(1)的位置,二级降温装置(43)设置在隔板(42)远离煅烧炉体(1)的位置。3.根据权利要求2所述的一种磷石膏煅烧建筑石膏的收尘装置,其特征在于,所述一级降温装置(41)包括风机A(411)、断开板(412)、第一进气孔(413)、第二进气孔(414)和“S”弯管(415),断开板(412)竖直固定在隔板(42)的顶部,隔板(42)的侧面与箱体(3)的内壁连接将隔板(42)上方分隔成第一空腔和第二空腔,风机A(411)内嵌在第一空腔内壁靠近煅烧炉体(1)的位置,第一进气孔(413)开设在箱体(3)侧面靠近煅烧炉体(1)的位置,“S”弯管(415)固定在粉尘输出管(2)位于箱体(3)内部的一端,第一进气孔(413)位于“S”弯管(415)的下方,第二进气孔(414)开设在第一空腔内壁的底部且第二进气孔(414)位于“S”弯管(415)的正上方。4.根据权利要求3所述的一种磷石膏煅烧建筑石膏的收尘装置,其特征在于,所述二级降温装置(43)包括圆桶(431)、第一导管(432)、导热管(433)、螺旋鳍片(434)、水泵(435)、螺旋管(436)、气流箱(437)、风机B(438)、第三进气孔(439)和第四进气孔(4310),圆桶(431)固定在隔板(42)的下表面且“S”弯管(415)的右端位置,第一导管(432)位于圆桶(431)的内部,第一导管(432)的一端与“S”弯管(415)的一端固定,第一导管(432)的另一端穿过圆桶(431)并与收尘装置(5)顶部的进料口固定并连通,导热管(433)固定套接在第一导管(432)位于箱体(3)内部的表面,用于快速的将第一导管(432)内部粉尘温度导出,螺旋鳍片(434)的外侧固定在圆桶(431)的内壁上,螺旋鳍片(434)的内侧固定在导热管(433)的表面,水泵(435)固定在隔板(42)的顶部,水泵(435)的进料口与圆桶(431)远离“S”弯管(415)的一端固定,气流箱(437)固定在隔板(42)的上表面,且气流箱(437)位于圆桶(431)的正上方,水泵(435)位于气流箱(437)远离断开板(412)的一侧,螺旋管(436)设置在气流箱(437)的内部,螺旋管(436)的一端穿过气流箱(437)与水泵(435)的输出口(533)固定,螺旋管(436)的另一端穿过气流箱(437)、隔板(42)和圆桶(431)并延伸至圆桶(431)的内部,风机B(438)内嵌在箱体(3)的内部对应气流箱(437)的位置,且风机B(438)的底部与气流箱(437)的顶部固定,第三进气孔(439)开设在气流箱(437)靠近风机A(411)的一端,第四进气孔(4310)开设在箱体(3)的顶部,第四进气孔(4310)位于断开板(412)和气流箱(437)之间。5.根据权利要求4所述的一种磷石膏煅烧建筑石膏的收尘装置,其特征在于,所述第一导管(432)和“S”弯管(415)的直径小于粉尘输出管(2)的直径。6.根据权利要求5所述的一种磷石膏煅烧建筑石膏的收尘装置,其特征在于,所述收尘装置(5)包括收尘器(51)、第二导管(52)和静电除尘器(53),第二导管(52)的两端分别固定在收尘器(51)的出料口和静电除尘器(53)的进料口,收尘器(51)、第二导管(52)和静电除尘器(53)均位于隔板(42)的下方,收尘器(51)和静电除尘器(53)的底部均延伸至箱体(3)的底部的下方。
7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄文波邹天浩张波
申请(专利权)人:贵州宜辰环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1