一种浸没式液冷显示屏制造技术

本实用新型专利技术涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种浸没式液冷显示屏，包括若干显示模组、箱体及液冷装置，液冷装置包括冷却液底壳、进流道、出流道、散热装置及液冷驱动装置，冷却液底壳与显示模组靠近箱体一侧端面连接并围闭成封闭空间，散热装置分别通过进流道和出流道与封闭空间连接，液冷驱动装置用于驱动冷却液在进流道、封闭空间、出流道及散热装置之间循环流动。采用本实用新型专利技术，通过浸没显示模组的冷却液循环流动并散热，在确保显示屏厚度一定的同时，解决显示模组过热和温度不均匀问题。解决显示模组过热和温度不均匀问题。解决显示模组过热和温度不均匀问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浸没式液冷显示屏


[0001]本技术涉及显示屏
，尤其涉及一种浸没式液冷显示屏。

技术介绍

[0002]随着显示屏不断地发展，为了满足用户的需求(提供更好的显示效果)，显示屏逐渐朝着更高亮度，更低间距的方向发展。
[0003]然而以上性能的提升将直接导致功耗的提升。另一方面，由于显示屏日趋轻薄化，整个显示屏箱体的厚度逐渐减薄，留给散热设备的空间也降低了，在越来越小的空间内解决逐渐增加的热耗，对散热设计是一个巨大的挑战。
[0004]水冷散热装置逐渐走进人们视野。其可以在保证产品的正常运行的同时，保持显示屏的厚度。
[0005]水冷散热分为间接水冷和直接水冷。目前实施的是间接水冷，间接水冷是指使用冷板等散热装置与热源接触进行降温，液体只在冷板内流动，不直接与热源接触。
[0006]间接水冷的缺点在于，热源与冷却液之间仍然隔了一层金属，这种方式会增加整个系统的热阻(热源与冷板的热阻，冷板与冷却液间的热阻)，从而降低散热效率。
[0007]因此，亟需一种浸没式液冷显示屏，进一步的解决保持显示屏厚度一定时显示模组过热和温度不均匀的问题。

技术实现思路

[0008]有鉴于此，本技术要解决的技术问题是提供一种浸没式液冷显示屏，以解决显示屏厚度一定时显示模组过热和温度不均匀的问题。
[0009]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
[0010]根据本技术的一个方面，提供的一种浸没式液冷显示屏，所述浸没式液冷显示屏包括若干显示模组、箱体及液冷装置，所述液冷装置包括冷却液底壳、进流道、出流道、散热装置及液冷驱动装置，所述冷却液底壳设置在所述显示模组与所述箱体之间，且所述冷却液底壳与所述显示模组靠近所述箱体一侧端面连接并围闭成供冷却液流动的封闭空间，所述散热装置分别通过所述进流道和所述出流道与所述封闭空间连接，所述液冷驱动装置用于驱动所述冷却液在所述进流道、所述封闭空间、所述出流道及所述散热装置之间循环流动。
[0011]优选的，所述进流道包括进主流道和进分流道，所述进主流道的两端分别与所述散热装置和所述进分流道连通，所述进分流道与所述封闭空间连通且具有若干个，所述出流道包括出主流道和出分流道，所述出主流道的两端分别与所述散热装置和所述出分流道连通，所述出分流道与所述封闭空间连通且具有若干个。
[0012]优选的，所述进主流道包括管状的分流进主流道，所述进分流道均匀间隔设置在所述分流进主流道上，所述出主流道包括管状的分流出主流道，所述出分流道均匀间隔设置在所述分流出主流道上，所述分流进主流道与所述分流出主流道平行设置。
[0013]优选的，所述冷却液底壳与所述显示模组靠近所述箱体一侧端面的侧边连接并围闭成供所述冷却液流动的所述封闭空间。
[0014]优选的，所述冷却液底壳与所述显示模组靠近所述箱体一侧端面连接并围闭所述显示模组的驱动芯片，形成供所述冷却液流动的所述封闭空间。
[0015]优选的，所述散热装置包括散热片或冷排及与所述冷排连接的风扇。
[0016]优选的，所述液冷驱动装置为水泵。
[0017]优选的，所述冷却液为矿物油或氟化液。
[0018]优选的，所述水泵与所述冷排连接，所述冷排与所述箱体之间可拆卸的连接，且所述分流进主流道设置在所述冷却液底壳与所述箱体之间。
[0019]优选的，所述冷却液底壳与所述显示模组之间螺纹连接且在所述冷却液底壳与所述显示模组之间设有密封胶。
[0020]与现有技术相比，本技术提供的浸没式液冷显示屏，通过冷却液底壳将显示模组靠近箱体一侧端面围闭成供冷却液流动的封闭空间，并通过液冷驱动装置驱动冷却液在进流道、封闭空间、出流道及散热装置之间循环流动，使得封闭空间内发热的冷却液流经散热装置冷却后重新进入封闭空间，循环的将显示模组的发热量带出散发出去，形成散热循环，解决显示模组过热、温度不均匀问题。散热能力强，热阻低，可有校降低显示模组中驱动芯片及灯面温度，可最大限度改善灯面均温性。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例一提供的一种浸没式液冷显示屏的正视结构示意图。
[0022]图2为本技术实施例一提供的一种浸没式液冷显示屏去除显示模块的透视结构示意图。
[0023]图3为本技术实施例一提供的一种浸没式液冷显示屏的液冷装置的结构示意图。
[0024]图4为本技术实施例一提供的一种浸没式液冷显示屏的冷却液底壳与显示模块连接的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]如图1至图4所示，图1为本技术实施例一提供的一种浸没式液冷显示屏的正视结构示意图。图2为本技术实施例一提供的一种浸没式液冷显示屏去除显示模块的透视结构示意图。图3为本技术实施例一提供的一种浸没式液冷显示屏的液冷装置的结构示意图。图4为本技术实施例一提供的一种浸没式液冷显示屏的冷却液底壳与显示模块连接的结构示意图。
[0027]在本实施例中，一种浸没式液冷显示屏，浸没式液冷显示屏包括若干显示模组10、箱体30及液冷装置，液冷装置包括冷却液底壳20、进流道、出流道、散热装置40及液冷驱动装置60，冷却液底壳20设置在显示模组10与箱体30之间，且冷却液底壳20与显示模组10靠
近箱体30一侧端面连接并围闭成供冷却液流动的封闭空间1，散热装置40分别通过进流道和出流道与封闭空间1连接，液冷驱动装置用于驱动冷却液在进流道、封闭空间1、出流道及散热装置40之间循环流动。
[0028]在本实施例中，冷却液底壳20与四块显示模组10通过螺钉紧密相连，并在冷却液底壳20与显示模组10的连接处使用密封胶密封。如此，可以在冷却液底壳20与显示模组10之间形成封闭空间1。具体的，显示模组10由灯面101、PCB板102和驱动芯片103构成。其中灯面101处于远离冷却液底壳20一侧，冷却液底壳20与PCB板102紧密连接并形成封闭空间1。设置在PCB板102上的驱动芯片103完全处于封闭空间1内。然后将四块显示模组10安装在箱体30的前端2上，并使得冷却液底壳20处于显示模组10与箱体30的后端之间的空间内。在箱体30的后端支架上固定安装了散热装置40，液冷驱动装置60固定安装在散热装置40的侧面。与散热装置40连接的进流道和出流道分别与冷却液底壳20的不同部位连通。如此，冷却液即可在液冷驱动装置60的驱动下，从封闭空间1内吸收热量，然后通过进流道流入散热装置40进行散热冷却后，经出流道再次进入封闭空间1内。如此循环，将封闭空间1内的热量带出并散发至外界空气中。
[0029]在一些实施例中，进流道包括进主流道和若干个进分流道，在进主流道上设置若干个进分流道，进主流道的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸没式液冷显示屏，其特征在于，所述浸没式液冷显示屏包括若干显示模组、箱体及液冷装置，所述液冷装置包括冷却液底壳、进流道、出流道、散热装置及液冷驱动装置，所述冷却液底壳设置在所述显示模组与所述箱体之间，且所述冷却液底壳与所述显示模组靠近所述箱体一侧端面连接并围闭成供冷却液流动的封闭空间，所述散热装置分别通过所述进流道和所述出流道与所述封闭空间连接，所述液冷驱动装置用于驱动所述冷却液在所述进流道、所述封闭空间、所述出流道及所述散热装置之间循环流动。2.根据权利要求1所述的浸没式液冷显示屏，其特征在于，所述进流道包括进主流道和进分流道，所述进主流道的两端分别与所述散热装置和所述进分流道连通，所述进分流道与所述封闭空间连通且具有若干个，所述出流道包括出主流道和出分流道，所述出主流道的两端分别与所述散热装置和所述出分流道连通，所述出分流道与所述封闭空间连通且具有若干个。3.根据权利要求2所述的浸没式液冷显示屏，其特征在于，所述进主流道包括管状的分流进主流道，所述进分流道均匀间隔设置在所述分流进主流道上，所述出主流道包括管状的分流出主流道，所述出分流道均匀间隔设置在所述分流...

【专利技术属性】
技术研发人员：王训，李阳，刘世良，汤仁君，王祥国，邓醒阳，
申请(专利权)人：深圳市洲明科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：