一种继电器制造技术

本发明专利技术涉及一种继电器，包括底座、推动模块、磁路模块和接触部分，所述接触部分固定安装在所述底座上，包括用于实现回路导通或断开的静接触部和动接触部，磁路模块用于提供电磁驱动力以驱动所述推动模块，推动模块和动接触部联动连接，用于推动动接触部相对靠近或远离静接触部，推动模块和磁路模块均是能够预先独立组装的模块化结构，以所述底座处在继电器的下部位置，推动模块和磁路模块向下插接装配在所述底座上，且推动模块和动接触部在上下方向插接配合连接，磁路模块和推动模块也在上下方向插接配合连接。本发明专利技术更有利于产品的自动化生产，磁路模块和推动模块结构简单，且二者紧凑配合，可以实现产品小型化、低成本要求。低成本要求。低成本要求。

【技术实现步骤摘要】
一种继电器


[0001]本专利技术涉及一种继电器，具体是一种具有模块化安装结构的继电器。

技术介绍

[0002]继电器作为一种通过弱信号去控制强信号的中继电子元器件，被广泛应用于工业控制、家用电器、汽车等领域。继电器一般包括基座部分、接触部分以及驱动部分，基座部分作为继电器的安装支承基体，接触部分包括动接触部和静接触部，用于控制回路的通断。驱动部分包括磁路系统和推动部分，其中磁路系统用于提供电磁驱动力以驱动推动部分，推动部分和动接触部联动连接，用于推动所述动接触部相对靠近或远离所述静接触部，实现回路的通断。
[0003]现在继电器发展普遍趋势是，高度及安装面积越来越小，负载能力越来越强，可靠性越来越高，同时对成本的要求也越来越高。在大负载切换、以家电为代表的领域，现有技术一般使用一个两组继电器同时去切断火线或者零线以提高安全性。但是在产品高度和安装面积限定的情况下，以目前的技术条件，有将接触部分卧式布置的继电器，如专利CN106653488A，其接触系统设置于底座底部，安装腔空间小，导致散热差，继电器引脚温升过高，难以在温升要求苛刻的插座、高容量灯控面板等领域获得广泛应用；并且由于受限于继电器宽度要求，动静触点电气绝缘距离小，容易出现介质耐压失效，动静触点无法有效断开电弧，导致继电器燃烧起火等安全问题。也有接触部分竖立布置的继电器，如专利CN107706052A，这种继电器结构中磁路系统和推动部分的连接配合结构较为复杂，而且受限于传统的摆动式推动部分的结构，磁路系统和推动部分很难预先组装为独立模块，也难以通过自动化的生产设备进行组装，制约了继电器的生产效率，装配成本高。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述问题，本专利技术提出一种结构优化的继电器。
[0005]本专利技术采用如下技术方案实现：
[0006]本专利技术提出一种继电器，包括底座、推动模块、磁路模块和接触部分，所述接触部分固定安装在所述底座上，包括用于实现回路导通或断开的静接触部和动接触部，所述磁路模块用于提供电磁驱动力以驱动所述推动模块，所述推动模块和所述动接触部联动连接，用于推动所述动接触部相对靠近或远离所述静接触部，所述推动模块和磁路模块均是能够预先独立组装的模块化结构，以所述底座处在继电器的下部位置，所述推动模块和磁路模块向下插接装配在所述底座上，且所述推动模块和动接触部在上下方向插接配合连接，所述磁路模块和推动模块也在上下方向插接配合连接。
[0007]其中，在一个实施例中，所述磁路模块包括一磁吸驱动部，所述磁吸驱动部为开口向下的半包围结构，所述推动模块包括上下插接在所述磁吸驱动部内的导磁体，通过所述磁吸驱动部对所述导磁体的磁吸作用以驱动所述推动模块。
[0008]其中，在一个实施例中，所述磁路模块包括线圈、线圈架、铁芯和轭铁，所述线圈绕
制在所述线圈架上，所述铁芯穿插固定于所述线圈架，所述轭铁放置在所述线圈架上端，以所述线圈的轴向为前后方向，所述铁芯的后端和前端均穿出所述线圈架，所述轭铁的后端向下弯折并与所述铁芯的后端插接接触，所述铁芯的前端和轭铁的前端组成所述磁吸驱动部。
[0009]其中，在一个实施例中，所述铁芯的前端为一竖直片状结构，所述轭铁的前端为向下开口的“U”型岔开结构，所述铁芯的前端伸出至所述轭铁的前端之内，从而所述铁芯的前端和轭铁的前端组成开口向下的倒“E”字型的所述磁吸驱动部。
[0010]其中，在一个实施例中，所述推动模块包括主体，所述导磁体设有两个，分别为第一导磁体和第二导磁体，所述第一导磁体和第二导磁体均为竖立的片状结构，所述第一导磁体和第二导磁体间隔地插接嵌设在所述主体内，倒“E”字型的所述磁吸驱动部具有两个并立的插入间隙，所述第一导磁体和第二导磁体分别插置在两个所述插入间隙中。
[0011]其中，在一个实施例中，所述主体上对应所述第一导磁体和第二导磁体分别设有第一插槽和第二插槽，所述第一插槽相对位于第二插槽的左侧，所述第二插槽相对位于所述第一插槽的右侧，所述主体在所述第一插槽的左侧以及所述第二插槽的右侧各有一窗口以暴露出所述第一插槽和第二插槽内的所述第一导磁体和第二导磁体，所述推动模块和磁路模块插接配合时，所述轭铁的左右两端分别插置在两个所述窗口的外侧。
[0012]其中，在一个实施例中，所述推动模块还包括磁钢，所述磁钢也插接嵌设在所述主体内，所述磁钢设于第一导磁体和第二导磁体之间且所述磁钢两端分别连接所述第一导磁体和第二导磁体。
[0013]其中，在一个实施例中，所述主体上还竖直开设有位于所述第一导磁体和第二导磁体之间的铁芯插槽，所述铁芯的前端插入在铁芯插槽中。
[0014]其中，在一个实施例中，所述底座上设有开口向上的安装槽，所述推动模块和磁路模块均插装在所述安装槽内。
[0015]其中，在一个实施例中，所述推动模块包括主体以及从主体侧边向外延伸的推动臂，所述安装槽的槽壁上设有开口向上的缺口，所述主体插装在所述安装槽内，所述推动臂插合在所述缺口中，从而所述推动臂从所述安装槽向外探出，所述接触部分固定设置在所述安装槽外侧并和所述推动臂上下插接。
[0016]其中，在一个实施例中，所述推动臂上设有向下开口的动簧卡槽，所述动接触部为竖直片体结构，所述动簧卡槽向下与所述动接触部插接。
[0017]其中，在一个实施例中，在所述推动臂上还固定连接有隔断板，所述隔断板覆盖在所述缺口外侧。
[0018]本专利技术具有以下有益效果：
[0019]1.本专利技术中，由于磁路模块和推动模块均是能够预先独立组装的模块化结构，且磁路模块和推动模块在上下方向插接配合连接，在组装继电器时只需将磁路模块和推动模块向下安装到底座上并完成插接即可，安装结构简单且效率更高。另外，推动模块和动接触部也是在上下方向插接配合连接，以及接触部分也可以向下插接固定到底座上，更有利于产品的自动化生产，磁路模块和推动模块结构简单，且二者紧凑配合，可以实现产品小型化、低成本要求；
[0020]2.两组接触部分的动触点和静触点向前超出所述驱动部分。增大了触点在左右方
向上的运动和安装空间，避免产品散热差、电气绝缘距离小等问题；
[0021]3.两组接触部分分别设置在底座的左右最外侧，两组接触部分的安装空间都是开放式的，散热空间大，可以有效降低触点、引脚温升，减少触点粘结失效的风险，有效提高继电器工作的可靠性。
附图说明
[0022]图1是实施例中继电器的结构初步分解图；
[0023]图2是实施例中继电器的内部结构示意图；
[0024]图3是实施例中继电器的结构进一步分解图；
[0025]图4是实施例中磁路模块的结构分解图；
[0026]图5是实施例中推动模块的结构分解图。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图。这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种继电器，包括底座、推动模块、磁路模块和接触部分，所述接触部分固定安装在所述底座上，所述接触部分包括用于实现回路导通或断开的静接触部和动接触部，所述磁路模块用于提供电磁驱动力以驱动所述推动模块，所述推动模块和所述动接触部联动连接，用于推动所述动接触部相对靠近或远离所述静接触部，其特征在于：所述推动模块和磁路模块均是能够预先独立组装的模块化结构，以所述底座处在继电器的下部位置，所述推动模块和磁路模块向下插接装配在所述底座上，且所述推动模块和动接触部在上下方向插接配合连接，所述磁路模块和推动模块也在上下方向插接配合连接。2.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于：所述磁路模块包括一磁吸驱动部，所述磁吸驱动部为开口向下的半包围结构，所述推动模块包括上下插接在所述磁吸驱动部内的导磁体，通过所述磁吸驱动部对所述导磁体的磁吸作用以驱动所述推动模块。3.根据权利要求2所述的继电器，其特征在于：所述磁路模块包括线圈、线圈架、铁芯和轭铁，所述线圈绕制在所述线圈架上，所述铁芯穿插固定于所述线圈架，所述轭铁放置在所述线圈架上端，以所述线圈的轴向为前后方向，所述铁芯的后端和前端均穿出所述线圈架，所述轭铁的后端向下弯折并与所述铁芯的后端插接接触，所述铁芯的前端和轭铁的前端组成所述磁吸驱动部。4.根据权利要求3所述的继电器，其特征在于：所述铁芯的前端为一竖直片状结构，所述轭铁的前端为向下开口的“U”型岔开结构，所述铁芯的前端伸出至所述轭铁的前端之内，从而所述铁芯的前端和轭铁的前端组成开口向下的倒“E”字型的所述磁吸驱动部。5.根据权利要求4所述的继电器，其特征在于：所述推动模块包括主体，所述导磁体设有两个，分别为第一导磁体和第二导磁体，所述第一导磁体和第二导磁体均为竖立的片状结构，所述第一导磁体和第二导磁体间隔地插接嵌设在所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大语，林正极，谭忠华，林景煌，
申请(专利权)人：漳州宏发电声有限公司，
类型：发明
国别省市：