一种钢管调直切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管调直切断机，所述底板上方固定连接有若干液压缸，所述底板上方固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上方一侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑座上方固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿盖板转动连接有转轮，所述转轮一端转动连接有第二转轴，所述第二转轴外套接有第二压轮，所述轴承座与第二支撑板固定连接，所述第二支撑板开设有方槽，本实用新型专利技术通过第一压轮和第二压轮的靠近对钢管产生的压力来实现调直，使用液压杆来驱动第一压轮升降，适用于不同规格的钢管，使用多组转轮和皮带的配合，实现钢管自动前进，具有较好的发展前景。具有较好的发展前景。具有较好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管调直切断机


[0001]本技术涉及切断领域，具体来说，涉及一种钢管调直切断机。

技术介绍

[0002]钢管是一种空心柱体钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属具备广泛的应用空间。
[0003]在公知的技术中，切断装置主要是由切割平台，驱动装置和切割构件构成，原理是通过切割平台承载的驱动装置带动切割构件对钢管进行切割，但是这种技术往往是应对符合规格的钢管，多是崭新出厂的钢材，旧钢管例如脚手架使用的钢管，由于应力造成变形，需要调直后才能进行切割，这种方法费时费力，非常不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢管调直切断机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管调直切断机，包括底板，所述底板上方固定连接有若干液压缸，所述底板上方固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上方一侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板上方固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座上方固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿盖板转动连接有转轮，所述转轮一端转动连接有第二转轴，所述第二转轴外套接有第二压轮，所述第二转轴远离转轮的一端转动连接有轴承座，所述轴承座与第二支撑板固定连接，所述盖板与第二支撑板固定连接，所述第二支撑板开设有方槽。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述述第二压轮设置有多组，且与转轮相配套，所述转轮上转动连接有皮带，所述皮带转动连接有另一个转轮。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述液压缸上方活动连接有液压杆，所述液压杆上方固定连接有第一连接块，所述第一连接块内转动连接有第一转轴，所述第一转轴外套接有第一压轮。
[0008]作为本技术的优选技术方案，其中一个所述液压缸上方活动连接有下夹具，所述下夹具表面呈现半圆形。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述第二支撑板一侧固定连接有卡槽，所述卡槽内固定连接第二连接块，所述第二连接块固定连接有上夹具。
[0010]作为本技术的优选技术方案，另一个所述液压缸上方活动连接有工作台，所述工作台上方固定连接有均匀分布的第二支撑座，所述第二支撑座上方固定连接有第二电机，所述第二电机转动连接有切割转轴，所述切割转轴外套接有切割刀，所述切割刀外套接有防护罩，所述切割转轴远离第二电机的一端固定连接有限位环。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述第一压轮设置有多组，并于第二压轮相配套。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术，通过第一压轮和第二压轮夹持钢管，在液压缸的作用下对钢管实现调直，且能够对不同大小的钢管进行调直，第二压轮在第一电机驱动下通过转轮和皮带进行传动，驱动钢管前进，利用液压缸驱动下夹具和固定设置的上夹具对钢管进行夹持，能够固定好钢管，防止钢管在第一压轮和第二压轮位移影响调直效果，具有较好的实用价值。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种钢管调直切断机的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种钢管调直切断机的内部结构示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种钢管调直切断机的第二支撑板结构示意图；
[0018]图4是根据本技术实施例的一种钢管调直切断机的工作台结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、第一电机；2、底板；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、盖板；6、方槽；7、第二支撑座；8、第二电机；9、切割转轴；10、切割刀；11、限位环；12、工作台；13、液压缸；14、防护罩；15、第一支撑座；16、轴承座；17、第一压轮；18、第二压轮；19、卡槽；20、液压杆；21、第一连接块；22、第二转轴；24、第一转轴；25、转轮；26、皮带；27、第二连接块；28、上夹具；29、下夹具。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0022]请参阅图1
‑
4，根据本技术实施例的一种钢管调直切断机，包括底板2，所述底板2上方固定连接有若干液压缸13，液压缸13提供构件上升所需的动力，即钢管调直的压力，所述底板2上方固定连接有第一支撑板3，所述第一支撑板3上方一侧固定连接有第二支撑板4，第二支撑板4为钢管调直提供支撑力，所述第一支撑板3上方固定连接有第一支撑座15，所述第一支撑座15上方固定连接有第一电机1，第一支撑座15为第一电机1第一电机1提供适宜的高度，所述第一电机1输出端贯穿盖板5转动连接有转轮25，转轮25传递第一电机1的动力，所述转轮25一端转动连接有第二转轴22，所述第二转轴22外套接有第二压轮18，第二压轮18与钢管接触，并驱动钢管移动，所述第二转轴22远离转轮25的一端转动连接有轴承座16，所述轴承座16与第二支撑板4固定连接，所述盖板5与第二支撑板4固定连接，所述第二支撑板4开设有方槽6，方槽6使得工作台12自由升降。
[0023]本实施例中，所述第二压轮18设置有多组，且与转轮25相配套，所述转轮25上转动连接有皮带26，所述皮带26转动连接有另一个转轮25。
[0024]其中，多组第二压轮18均转动连接有转轮25，转轮25之间通过皮带26连通，能够有效传递动力，驱动钢管移动。
[0025]本实施例中，所述液压缸13上方活动连接有液压杆20，所述液压杆20上方固定连接有第一连接块21，所述第一连接块21内转动连接有第一转轴24，所述第一转轴24外套接
有第一压轮17。
[0026]其中，液压缸13为第一压轮17提供上升力，第一压轮17的钢管接触到第二压轮18时，上升力转化为调直用的压力。
[0027]本实施例中，其中一个所述液压缸13上方活动连接有下夹具29，所述下夹具29表面呈现半圆形。
[0028]其中，下夹具29是切割时夹持钢管的构件。
[0029]本实施例中，所述第二支撑板4一侧固定连接有卡槽19，所述卡槽19内固定连接第二连接块27，所述第二连接块27固定连接有上夹具28。
[0030]其中，上夹具28的位置是固定的，卡槽19和第二连接块27的配合使用使得上夹具28备夹持力。
[0031]本实施例中，另一个所述液压缸13上方活动连接有工作台12，所述工作台12上方固定连接有均匀分布的第二支撑座7，所述第二支撑座7上方固定连接有第二电机8，所述第二电机8转动连接有切割转轴9，所述切割转轴9外套接有切割刀10，所述切割刀10外套接有防护罩14，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管调直切断机，其特征在于，包括底板(2)，所述底板(2)上方固定连接有若干液压缸(13)，所述底板(2)上方固定连接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)上方一侧固定连接有第二支撑板(4)，所述第一支撑板(3)上方固定连接有第一支撑座(15)，所述第一支撑座(15)上方固定连接有第一电机(1)，所述第一电机(1)输出端贯穿盖板(5)转动连接有转轮(25)，所述转轮(25)一端转动连接有第二转轴(22)，所述第二转轴(22)外套接有第二压轮(18)，所述第二转轴(22)远离转轮(25)的一端转动连接有轴承座(16)，所述轴承座(16)与第二支撑板(4)固定连接，所述盖板(5)与第二支撑板(4)固定连接,所述第二支撑板(4)开设有方槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢管调直切断机，其特征在于，所述第二压轮(18)设置有多组，且与转轮(25)相配套，所述转轮(25)上转动连接有皮带(26)，所述皮带(26)转动连接有另一个转轮(25)。3.根据权利要求1所述的一种钢管调直切断机，其特征在于，所述液压缸(13)上方活动连接有液压杆(20)，所述液压杆(20)上方固定连接有第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兰，曾永春，张华方，
申请(专利权)人：惠州市能利五金塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：