一种铝合金管陶粒混凝土组合柱制造技术

本实用新型专利技术公开一种铝合金管陶粒混凝土组合柱，涉及混凝土组合柱技术领域，包括圆铝合金管、圆钢管，圆铝合金管内同轴设有圆钢管，圆铝合金管内表面与圆钢管外表面之间沿径向连接有多个连接板，多个连接板绕圆钢管的轴线均匀分布，所述的圆钢管内部构成第一填充空间，圆钢管外表面、相邻的连接板、圆铝合金管内表面之间围成第二填充空间。本新型可有效提高铝合金钢管混凝土柱的承载力和使用寿命，降低自重，并在此基础上，可根据设定的承载力需要，合理配置填充物、有效管控经济成本。有效管控经济成本。有效管控经济成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金管陶粒混凝土组合柱


[0001]本新型涉及混凝土组合柱
，具体涉及一种铝合金管陶粒混凝土组合柱。

技术介绍

[0002]钢管混凝土结构具有优良的力学性能，已被广泛地应用到建筑构筑物中，但普通的钢材耐腐蚀性差，所以目前解决钢管的腐蚀问题尤为重要，寻找一种新型的替代材料是一种途径，所以铝合金材料因其抗腐蚀等优势性能而渐渐走入人们的视野。并且铝合金管混凝土结构对比于传统钢筋混凝土结构、纯金属结构、钢管混凝土结构具有强度大、承载力高、延性好、耐腐蚀等一系列优秀性能。但是普通的铝合金管混凝土柱并没有解决传统钢管混凝土结构的自重较重的问题，如何提高铝合金管混凝土柱的承载力和使用寿命，降低自重，并在此基础上，可根据设定承载力合理配置填充物、有效管控经济成本是一个需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本新型提供了一种铝合金管陶粒混凝土组合柱，该组合柱可有效提高铝合金钢管混凝土柱的承载力和使用寿命，降低自重，并在此基础上，可根据设定的承载力需要，合理配置填充物、有效管控经济成本。
[0004]为达到上述目的，本新型技术方案为：
[0005]一种铝合金管陶粒混凝土组合柱，包括圆铝合金管、圆钢管，圆铝合金管内同轴设有圆钢管，圆铝合金管内表面与圆钢管外表面之间沿径向连接有多个连接板，多个连接板绕圆钢管的轴线均匀分布，所述的圆钢管内部构成第一填充空间，圆钢管外表面、相邻的连接板、圆铝合金管内表面之间围成第二填充空间。
[0006]优选的，所述的第一填充空间是空置的，所述的第二填充空间内填充有陶粒混凝土。
[0007]优选的，所述的第一填充空间内填充有超高性能混凝土，所述的第二填充空间内填充有陶粒混凝土。
[0008]优选的，所述的第一填充空间内填充有陶粒混凝土，所述的第二填充空间内填充有超高性能混凝土。
[0009]优选的，所述的圆钢管与圆铝合金管之间还同轴设有若干组弧形钢板，每组弧形钢板均包括若干弧形钢板本体，若干弧形钢板本体的半径相同并围绕在圆钢管外围，多个弧形钢板本体将第二填充空间分割成若干填充区。
[0010]优选的，所述的弧形钢板本体的两端分别与两侧的连接板焊接，弧形钢板本体的上下端分别与圆钢管的上下端齐平。
[0011]优选的，所述的弧形钢板本体由低碳钢材料或形状记忆合金材料制成。
[0012]本新型可有效提高铝合金钢管混凝土柱的承载力和使用寿命，降低自重，并在此基础上，可根据设定的承载力需要，合理配置填充物、有效管控经济成本。另外，本新型通过
设置弧形钢板本体还具有抗震耗能及自修复的功能。
附图说明
[0013]图1、本新型的结构示意图；
[0014]图2、本新型的截面示意图；
[0015]图3、本新型另一种实施方式截面示意图；
[0016]1、圆铝合金管；2、圆钢管；3、连接板；4、陶粒混凝土；5、超高性能混凝土；6、弧形钢板本体；7、填充区。
具体实施方式
[0017]以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。
[0018]本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。
[0019]实施例1
[0020]一种铝合金管陶粒混凝土组合柱，如图1
‑
3所示，包括圆铝合金管1、圆钢管2，圆铝合金管1内同轴设有圆钢管2，圆铝合金管1内表面与圆钢管2外表面之间沿径向连接有多个连接板3，多个连接板3绕圆钢管2的轴线均匀分布，所述的圆钢管2内部构成第一填充空间，圆钢管2外表面、相邻的连接板3、圆铝合金管1内表面之间围成第二填充空间。
[0021]本实施例中，圆铝合金管1保留了铝合金管混凝土柱的耐腐蚀特性，在此基础上，圆铝合金管中设置了圆钢管和连接板作为混凝土内部的加强筋，与圆铝合金管1的束缚力相结合，可大大提高钢管混凝土柱的结构强度，增强承重能力，并延长了使用寿命。
[0022]实施例2
[0023]在实施例1的基础上，本实施例改进为：
[0024]如图1
‑
3所示，所述的第一填充空间是空置的，所述的第二填充空间内填充有陶粒混凝土。
[0025]本实施例适用于仅在第二填充空间填充陶粒混凝土就可以满足所设定的承载力要求的情况，通过填充陶粒混凝土替代普通的混凝土，可极大降低结构的自重。由于圆钢管内部空置，也节省了混凝土的用量，从这个角度讲实现了——“提高铝合金钢管混凝土柱的承载力和使用寿命，降低自重，并在此基础上，根据设定的承载力需要，合理配置填充物、有效管控经济成本”的目标。
[0026]实施例3
[0027]在实施例1的基础上，本实施例改进为：
[0028]如图1、2所示，所述的第一填充空间内填充有超高性能混凝土5，所述的第二填充空间内填充有陶粒混凝土4。
[0029]本实施例适用于第一填充空间内填充有超高性能混凝土5、第二填充空间内填充
有陶粒混凝土4能够满足所设定的承载力要求的情况，通过在第一填充空间内填充超高性能混凝土5可进一步提高结构的耐久性和强度。
[0030]实施例4
[0031]在实施例1的基础上，本实施例改进为：
[0032]如图1
‑
3所示，所述的第一填充空间内填充有陶粒混凝土4，所述的第二填充空间内填充有超高性能混凝土5。
[0033]本实施例的原理同上。
[0034]实施例5
[0035]在实施例1的基础上，本实施例改进为：
[0036]如图3所示，所述的圆钢管2与圆铝合金管1之间还同轴设有若干组弧形钢板，每组弧形钢板均包括若干弧形钢板本体6，若干弧形钢板本体6的半径相同并围绕在圆钢管外围，多个弧形钢板本体将第二填充空间分割成若干填充区7。
[0037]如图3所示，所述的弧形钢板本体6的两端分别与两侧的连接板3焊接，弧形钢板本体6的上下端分别与圆钢管2的上下端齐平。
[0038]本实施例中，考虑到弧形钢板本体对混凝土的加强筋作用，故可进一步提高结构的强度，在此基础上，可在若干填充区合理配置填充物，比如仅在最外一层或者从外到内的几层填充区内填充陶粒混凝土，或者也可以以其他方式配置，比如最外层、倒数第三层填充区填充陶粒混凝土，或者陶粒混凝土与超高性能混凝土间隔性填充，在满足设计需要的承载力的情况下，合理配置陶粒混凝土及超高性能混凝土的填充量和填充位置，可对铝合金管陶粒混凝土组合柱的内部结构进行优化，实现经济成本管控的效果。
[0039]实施例6
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金管陶粒混凝土组合柱，其特征为：包括圆铝合金管、圆钢管，圆铝合金管内同轴设有圆钢管，圆铝合金管内表面与圆钢管外表面之间沿径向连接有多个连接板，多个连接板绕圆钢管的轴线均匀分布，所述的圆钢管内部构成第一填充空间，圆钢管外表面、相邻的连接板、圆铝合金管内表面之间围成第二填充空间；所述的第一填充空间是空置的，所述的第二填充空间内填充有陶粒混凝土。2.如权利要求1所述的一种铝合金管陶粒混凝土组合柱，其特征为：所述的圆钢管与圆铝合金管之...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，刘百家，陈晓涛，韩依洪，刘强，
申请(专利权)人：青岛万怡东方建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：