一种避免砂粒飞溅的流化床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免砂粒飞溅的流化床，包括流化床本体和防护板，所述流化床本体通过支撑杆固定在地面上，所述流化床本体的顶端开设有进料口，所述进料口的上方设有挡板，所述挡板的外端固定有安装板，所述安装板的下表面与呈伸缩结构的防护板的输出端固定连接，所述防护板的底端固定在流化床本体的顶端，所述安装板的外端与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆固定在流化床本体的顶端，所述流化床本体的底端开设有出料口，所述出料口的上方设有过滤网，所述过滤网的右端连接有传动杆。该避免砂粒飞溅的流化床，利用挡板和防护板避免砂粒飞溅，利用过滤网过滤杂质，提高过滤效率，防止堵塞。防止堵塞。防止堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种避免砂粒飞溅的流化床


[0001]本技术涉及流化床
，具体为一种避免砂粒飞溅的流化床。

技术介绍

[0002]流化床是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。如授权公告号为CN213669211U的技术专利公开了一种流化床，能够使得流化床内的砂均匀流化，从而有效提高酸洗效果，通过设置有稳流桶，能够有效避免砂粒飞溅，并且能够使多余酸从溢流槽排出,通过设置滤网和排沙管，滤网能够起到过滤杂质的目的，且滤渣能够从排沙管排出。
[0003]现有的流化床使用过程中会出现砂粒飞溅情况，不方便使用，过滤网不及时清理容易堵塞，不利于过滤效率，因此，我们提出一种避免砂粒飞溅的流化床，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种避免砂粒飞溅的流化床，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数流化床使用过程中会出现砂粒飞溅情况，不方便使用，过滤网不及时清理容易堵塞，不利于过滤效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免砂粒飞溅的流化床，包括流化床本体和防护板：
[0006]所述流化床本体通过支撑杆固定在地面上，所述流化床本体的顶端开设有进料口，所述进料口的上方设有挡板，所述挡板的外端固定有安装板，所述安装板的下表面与呈伸缩结构的防护板的输出端固定连接，所述防护板的底端固定在流化床本体的顶端，所述安装板的外端与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆固定在流化床本体的顶端；/>[0007]所述流化床本体的底端开设有出料口，所述出料口的上方设有过滤网，所述过滤网的右端连接有传动杆，所述传动杆的顶端贯穿固定板与转动杆转动连接，所述转动杆转动连接有电机，所述电机通过固定板安装在流化床本体的内壁上，所述过滤网的上表面贴合有刮板，所述刮板连接有电动伸缩杆，所述过滤网的左侧设有排渣口，所述排渣口开设在流化床本体的左壁。
[0008]优选的，所述安装板呈环形形状。
[0009]优选的，所述挡板直径尺寸等于防护板的内径尺寸，所述挡板的底外端与防护板的内顶端相贴合。
[0010]优选的，所述防护板呈弧形形状，所述防护板的直径尺寸大于进料口的直径尺寸。
[0011]优选的，所述电动伸缩杆位于防护板外侧，所述防护板位于进料口外侧。
[0012]优选的，所述转动杆、传动杆和过滤网构成传动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该避免砂粒飞溅的流化床，利用挡板和防护板避免砂粒飞溅，利用过滤网过滤杂质，提高过滤效率，防止堵塞；
[0014]设置有挡板、安装板和防护板，安装板与电动伸缩杆连接，在电动伸缩杆作用下，挡板与进料口构成升降结构，方便进料，防护板与流化床本体构成伸缩结构，避免进料过程中砂粒飞溅；
[0015]设置有过滤网、转动杆、传动杆和刮板，过滤网可起到过滤杂质目的，利用刮板将滤渣及时排出，转动杆、传动杆和过滤网构成传动结构，在电机作用下使得过滤网做小幅度震动，提高过滤效率，防止过滤网堵塞。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视剖切结构示意图；
[0018]图3为本技术防护板结构示意图；
[0019]图4为本技术安装板正视结构示意图。
[0020]图中：1、流化床本体；2、进料口；3、挡板；4、安装板；5、防护板；6、电动伸缩杆；7、出料口；8、过滤网；9、传动杆；10、固定板；11、转动杆；12、电机；13、刮板；14、排渣口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种避免砂粒飞溅的流化床，包括流化床本体1、进料口2、挡板3、安装板4、防护板5、电动伸缩杆6、出料口7、过滤网8、传动杆9、固定板10、转动杆11、电机12、刮板13和排渣口14，流化床本体1通过支撑杆固定在地面上，流化床本体1的顶端开设有进料口2，流化床本体1的底端开设有出料口7；
[0023]如图1和图3所示，进料口2的上方设有挡板3，挡板3的外端固定有环形形状的安装板4，安装板4的下表面与防护板5的输出端固定连接，防护板5的底端固定在流化床本体1的顶端，弧形形状的防护板5位于进料口2外侧，安装板4的外端与电动伸缩杆6固定连接，当需要原料进入流化床时，如图2和图4所示，通过电动伸缩杆6作用，使得安装板4移动，挡板3做升降运动，使得挡板3与进料口2之间存在一定的距离，方便原料通过输送管进入进料口2，因防护板5呈伸缩结构，且防护板5的直径尺寸大于进料口2的直径尺寸，挡板3直径尺寸等于防护板5的内径尺寸，可在进料过程中起到一定的防护作用，避免砂粒飞溅；
[0024]如图1和图2所示，出料口7的上方设有过滤网8，过滤网8能够起到过滤杂质作用，且过滤网8的上表面贴合有刮板13，在电动伸缩杆6作用下，刮板13移动可将残留在过滤网8上的滤渣刮向排渣口14，排渣口14开设在过滤网8的左侧，方便滤渣及时排出，因过滤网8的右端连接有传动杆9，传动杆9的顶端贯穿固定板10与转动杆11转动连接，转动杆11转动连接有电机12，在电机12作用下，转动杆11、传动杆9和过滤网8构成传动结构，使得过滤网8小幅度震动，可防止过滤网8堵塞，提高过滤效率，以上便完成该避免砂粒飞溅的流化床的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0025]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图
的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免砂粒飞溅的流化床，包括流化床本体（1）和防护板（5），其特征在于：所述流化床本体（1）通过支撑杆固定在地面上，所述流化床本体（1）的顶端开设有进料口（2），所述进料口（2）的上方设有挡板（3），所述挡板（3）的外端固定有安装板（4），所述安装板（4）的下表面与呈伸缩结构的防护板（5）的输出端固定连接，所述防护板（5）的底端固定在流化床本体（1）的顶端，所述安装板（4）的外端与电动伸缩杆（6）固定连接，所述电动伸缩杆（6）固定在流化床本体（1）的顶端；所述流化床本体（1）的底端开设有出料口（7），所述出料口（7）的上方设有过滤网（8），所述过滤网（8）的右端连接有传动杆（9），所述传动杆（9）的顶端贯穿固定板（10）与转动杆（11）转动连接，所述转动杆（11）转动连接有电机（12），所述电机（12）通过固定板（10）安装在流化床本体（1）的内壁上，所述过滤网（8）的上表面贴合有刮板（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：程学飞，刘志文，陈奎奎，
申请(专利权)人：南京新筛分科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：