一种可避免堵塞的真空转鼓过滤机制造技术

技术编号:38954550 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-28 09:12
本实用新型专利技术公开了种可避免堵塞的真空转鼓过滤机,包括底座,底座上表面一侧通过焊接固定安装有一号机架,底座上表面另一侧通过焊接固定安装有二号机架,一号机架与二号机架之间通过轴承转动安装有过滤筒体,过滤筒体靠近一号机架一侧外壁上固定安装有外旋转盘,一号机架外侧固定安装有电机安装板,电机安装板外表面通过固定螺栓固定安装有过滤电机,过滤电机的输出轴与外旋转盘固定连接,过滤筒体内部固定安装有中心轴柱,过滤筒体外表面固定安装有若干环形箍,通过在过滤盘上安装有高频振动器,通过设置的高频振动器可带动过滤盘进行高频率振动,从而通过高频振动的方式,可对过滤孔内堵塞的物料进行高频振动除料,具有一定的防堵塞效果。防堵塞效果。防堵塞效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可避免堵塞的真空转鼓过滤机


[0001]本技术涉及一种过滤机,特别涉及一种可避免堵塞的真空转鼓过滤机,属于真空转鼓过滤机


技术介绍

[0002]过滤指使液固或气固混合物中的流体强制通过多孔性过滤介质,将其中的悬浮固体颗粒加以截留,从而实现混合物的分离,是一种属于流体动力过程的单元操作。液固混合物的过滤在压差(包括重力造成的压差)或离心力作用下进行。待过滤的混合物称为滤浆,穿过过滤介质的澄清液体称为滤液,被截留的固体颗粒层称为滤饼。气固混合物的过滤一般在压差作用下进行。过滤操作的目的有时是为得到澄清的流体,如润滑油或空气的过滤;有时是为得到悬浮的固体颗粒,如结晶时从母液中分离晶体产品;有时则两者兼有。过滤方法根据过程的推动力,过滤可分为:

重力过滤,操作推动力是悬浮液本身的液柱静压,一般不超过50kPa,此法仅适用于处理颗粒粒度大、含量少的滤浆;

加压过滤,用泵或其他方式将滤浆加压,可产生较高的操作压力,一般可达500kPa以上,能有效处理难分离的滤浆;

真空过滤,在过滤介质底侧抽真空,所产生的压力差通常不超过85kPa,适用于含有矿粒或晶体颗粒的滤浆,真空过滤需要使用到真空转鼓过滤机,然而现有的真空转鼓过滤机在使用时,其内部的容易出现堵塞情况,从而影响其正常使用,降低了过滤质量。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种可避免堵塞的真空转鼓过滤机,用于解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术一种可避免堵塞的真空转鼓过滤机,包括底座,所述底座上表面一侧通过焊接固定安装有一号机架,所述底座上表面另一侧通过焊接固定安装有二号机架,所述一号机架与二号机架之间通过轴承转动安装有过滤筒体,所述过滤筒体靠近一号机架一侧外壁上固定安装有外旋转盘,所述一号机架外侧固定安装有电机安装板,所述电机安装板外表面通过固定螺栓固定安装有过滤电机,所述过滤电机的输出轴与外旋转盘固定连接,所述过滤筒体内部固定安装有中心轴柱,所述过滤筒体外表面固定安装有若干环形箍。
[0006]进一步的,为了提高内部结构的完整性,所述中心轴柱两端分别与过滤筒体两端的内壁固定连接,所述中心轴柱上套设有不低于七组的八角槽环。
[0007]进一步的,为了方便进行使用,每个所述八角槽环外表面开设有环形设置的方形槽,所述方形槽的数量为八个。
[0008]进一步的,为了提高筒体的内部支撑结构强度,八个所述方形槽内均通过焊接固定安装有六角内柱,所述六角内柱的顶端与过滤筒体内壁固定连接。
[0009]进一步的,为了提高过滤效果,相邻的两个八角槽环之间设置有过滤盘,所述过滤盘固定套设在中心轴柱外部,所述过滤盘上开设有若干环形分布的过滤孔。
[0010]进一步的,为了防止过滤盘堵塞,每个所述过滤盘上下端外壁上均固定安装有高频振动器。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了,具备以下有益效果:
[0012]本技术的过滤电机可带动该过滤筒体进行旋转,从而可保证该过滤机的正常使用,通过在过滤筒体内部设置有过滤盘,且过滤盘上开设有若干过滤孔,通过设置的过滤盘可对内部的物料进行过滤处理,通过在过滤盘上安装有高频振动器,通过设置的高频振动器可带动过滤盘进行高频率振动,从而通过高频振动的方式,可对过滤孔内堵塞的物料进行高频振动除料,具有一定的防堵塞效果;
[0013]通过在过滤筒体内部设置有八角槽环,且八角槽环的八个方形槽内均固定安装有六角内柱,通过设置的六角内柱可对过滤筒体的内壁进行制成,有效提高内部的结构强度以及抗压支撑效果,通过在过滤筒体外部设置有环形箍,通过设置的环形箍可提高过滤筒体外部的结构强度,具有一定的抗冲击保护效果,有效提高筒体的使用寿命。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的外部整体结构示意图;
[0016]图2是本技术的过滤筒体顶端内部结构示意图;
[0017]图3是本技术图2的A区放大结构示意图;
[0018]图4是本技术的过滤筒体内部剖切结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、一号机架;3、二号机架;4、过滤筒体;5、外旋转盘;6、电机安装板;7、过滤电机;8、环形箍;9、中心轴柱;10、八角槽环;11、方形槽;12、六角内柱;13、过滤盘;14、高频振动器;15、过滤孔。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例,提供了一种可避免堵塞的真空转鼓过滤机。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

4所示,根据本技术实施例的一种可避免堵塞的真空转鼓过滤机,包括底座1,底座1上表面一侧通过焊接固定安装有一号机架2,底座1上表面另一侧通过焊接固定安装有二号机架3,一号机架2与二号机架3之间通过轴承转动安装有过滤筒体4,过滤筒体4靠近一号机架2一侧外壁上固定安装有外旋转盘5,一号机架2外侧固定安装有电机安装板6,电机安装板6外表面通过固定螺栓固定安装有过滤电机7,过滤电机7的输出轴与外旋转盘5固定连接,过滤筒体4内部固定安装有中心轴柱9,过滤筒体4外表面固定安装有若干环形箍8。
[0023]在一个实施例中,中心轴柱9两端分别与过滤筒体4两端的内壁固定连接,中心轴柱9上套设有不低于七组的八角槽环10。
[0024]在一个实施例中,每个八角槽环10外表面开设有环形设置的方形槽11,方形槽11的数量为八个。
[0025]在一个实施例中,八个方形槽11内均通过焊接固定安装有六角内柱12,六角内柱12的顶端与过滤筒体4内壁固定连接。
[0026]在一个实施例中,相邻的两个八角槽环10之间设置有过滤盘13,过滤盘13固定套设在中心轴柱9外部,过滤盘13上开设有若干环形分布的过滤孔15。
[0027]在一个实施例中,每个过滤盘13上下端外壁上均固定安装有高频振动器14。
[0028]工作原理:本领域技术人员可通过常规使用方法使用该过滤机,使用前工作人员对过滤机进行检查和通电试运行,确认无误后方可进行使用;
[0029]通过设置的过滤电机7可带动该过滤筒体4进行旋转,从而可保证本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可避免堵塞的真空转鼓过滤机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上表面一侧通过焊接固定安装有一号机架(2),所述底座(1)上表面另一侧通过焊接固定安装有二号机架(3),所述一号机架(2)与二号机架(3)之间通过轴承转动安装有过滤筒体(4),所述过滤筒体(4)靠近一号机架(2)一侧外壁上固定安装有外旋转盘(5),所述一号机架(2)外侧固定安装有电机安装板(6),所述电机安装板(6)外表面通过固定螺栓固定安装有过滤电机(7),所述过滤电机(7)的输出轴与外旋转盘(5)固定连接,所述过滤筒体(4)内部固定安装有中心轴柱(9),所述过滤筒体(4)外表面固定安装有若干环形箍(8)。2.根据权利要求1所述的一种可避免堵塞的真空转鼓过滤机,其特征在于:所述中心轴柱(9)两端分别与过滤筒体(4)两端的内壁固定连接,所述中心轴柱(9)上套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:程学飞刘志文陈奎奎
申请(专利权)人:南京新筛分科技实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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