本发明专利技术公开了一种FOG液晶屏检验装置，属于液晶屏检验设备技术领域，FOG液晶屏检验装置包括工作台、检验组件和贴签组件，贴签组件包括粘贴台、撕签台、安装座、撕贴机构、多个签纸组件和多个压合机构；签纸组件包括第一转筒、第二转筒、第一离型纸和多个粘贴件，粘贴件包括第二离型纸和粘贴纸，压合机构包括压板、连接件、连接框和丝杆，撕贴机构包括磁铁、转动件、第一电磁铁和第二电磁铁；通过检验组件自动传输和检验FOG液晶屏，得到结果后，压合机构移动使第二离型纸和第一离型纸产生间隙，通过第一电磁铁和第二电磁铁的通断电具有磁性夹持，实现粘贴纸的分离粘贴于不合格的FOG液晶屏上，实现自动对不合格品的粘贴标识，提高后续处理效率。续处理效率。续处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种FOG液晶屏检验装置
[0001]本专利技术属于液晶屏检验设备领域，提供一种FOG液晶屏检验装置。
技术介绍
[0002]FOG液晶屏在生成加工过程中，可能出现漏点银浆、银浆位置点错、银浆与上片保护膜接触、角崩、破片、少胶、气泡、溢胶、裂纹、POL翘起、面胶气泡、漏打一线胶等缺陷，需要进行检验，在传统的检验中，通过作业人员佩戴橡胶手套后，拿取进行人眼目视检验，人工检验后将合格产品放到周转盘内，将不合格产品贴上不良标识放到盘中，人工检验标准不一，人员容易疲劳，无法长时间持续进行，检测效率低，无法满足生产需求。
[0003]目前现有技术CN204215118U，公开了一种液晶屏外观检测装置，包括位于待检液晶屏上下两侧的两个结构相同的检测单元和运输液晶屏移动的传送单元，检测单元包括光源和相机，通过上下两侧的相机自动检验液晶屏两侧的缺陷，检测速度快。
[0004]但是以上现有技术仅是实现自动化检验，无需人工目检，检验后无法做到自动对不合格品的粘贴标识，影响后续传输对应处理，效率仍然低下。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种FOG液晶屏检验装置，旨在解决现有技术仅是实现自动化检验，无需人工目检，检验后无法做到自动对不合格品的粘贴标识，影响后续传输对应处理，效率仍然低下的问题。
[0006]为达到上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0007]本专利技术提供一种FOG液晶屏检验装置，包括工作台、检验组件和贴签组件，所述检验组件位于所述工作台上，所述贴签组件包括粘贴台、撕签台、安装座、撕贴机构、多个签纸组件和多个压合机构；所述粘贴台和所述撕签台均与所述工作台固定连接，且位于所述检验组件的一侧，所述安装座与所述撕签台固定连接，所述安装座具有多个空腔，每一所述签纸组件对应每一所述空腔，每一所述压合机构对应每一所述签纸组件，所述撕贴机构位于远离所述检验组件的一侧；
[0008]所述签纸组件包括第一转筒、第二转筒、第一离型纸和多个粘贴件，所述第一转筒转动连接于所述粘贴台，所述第二转筒转动连接于所述安装座内，且位于所述空腔内，所述第一离型纸缠绕于所述第一转筒，所述第一离型纸和多个所述粘贴件缠绕于所述第二转筒，多个所述粘贴件均匀分布于所述第一离型纸上，所述粘贴件包括第二离型纸和粘贴纸；
[0009]所述压合机构包括压板、连接件、连接框和丝杆，所述压板位于朝向所述第二离型纸的一侧，所述连接件与所述压板固定连接，并位于所述压板的上方，所述连接件与所述连接框滑动连接，所述丝杆贯穿所述连接件，并位于所述连接框内，所述连接框与所述安装座滑动连接，所述压板具有凹槽；
[0010]所述撕贴机构包括磁铁、转动件、第一电磁铁和第二电磁铁，所述磁铁位于所述凹槽内，所述第一电磁铁朝向所述磁铁的一侧，所述转动件与所述第一电磁铁固定连接，所述
第二电磁铁位于所述粘贴台上。
[0011]进一步，所述压块具有弧面，所述弧面朝向所述第二离型纸的一侧，所述凹槽位于所述弧面内。
[0012]进一步，所述撕贴机构还包括横向固定座、纵向固定座、滑块、滑移杆和连接座，所述横向固定座与所述工作台固定连接，并位于所述粘贴台和所述撕签台远离所述检验组件的一侧，所述纵向固定座通过所述滑块与所述横向固定座滑动连接，所述滑移杆与所述纵向固定座滑动连接，所述连接座与所述滑移杆滑动连接，所述转动件与所述连接座转动连接。
[0013]进一步，所述检验组件包括检验台、视觉相机、上料传输带机构和两个转运机构，所述检验台位于所述撕签台的一侧，所述视觉相机固定连接于所述检验台上，所述上料传输带机构位于所述检验台的一侧，两个所述转运机构位于所述检验台的一侧。
[0014]进一步，所述转运机构包括立柱、机械臂、连杆、弧形环和移动杆，所述立柱与所述工作台转动连接，所述机械臂与所述立柱滑动连接，所述连杆位于所述机械臂内，且与所述弧形环转动连接，所述移动杆与所述弧形环固定连接，并随所述连杆转动滑移。
[0015]进一步，所述转运机构还包括安装框、转动轴和第一吸盘，所述安装框与所述移动杆固定连接，所述转动轴与所述安装框转动连接，所述第一吸盘与所述转动轴固定连接。
[0016]进一步，所述检验组件还包括两个下料传输带机构，两个所述下料传输带机构位于所述转运机构的一侧。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术的FOG液晶屏检验装置通过撕贴机构、多个签纸组件和多个压合机构实现自动对所述粘贴纸的压合、脱落和粘贴至不合格的FOG液晶屏上，实现自动化的不合格品粘贴，效率高效，人工劳动程度低。
[0019]2、本专利技术的FOG液晶屏检验装置通过检验组件，实现自动上下料进行检验和运输，无需人工参与，检验效率更加高效，且检验结果更加准确，
[0020]本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作优选的详细描述，其中：
[0022]图1为本专利技术提供的FOG液晶屏检验装置整体的结构示意图；
[0023]图2为图1中A处的放大图；
[0024]图3为本专利技术提供的转运机构除开立柱和机械臂的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术提供的签纸组件、压合机构的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术提供的签纸组件、压合机构另一方向的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术提供的签纸组件、压合机构的正视图；
[0028]图7为图6中B处的放大图；
[0029]图8为本专利技术提供的贴签组件的结构示意图；
[0030]图9为图8中C处的放大图；
[0031]附图标记：1为工作台，2为粘贴台，3为撕签台，4为安装座，5为第一转筒，6为第二转筒，7为第一离型纸，8为第二离型纸，9为粘贴纸，10为压板，11为连接件，12为连接框，13为丝杆，14为凹槽，15为磁铁，16为转动件，17为第一电磁铁，18为第二电磁铁，19为弧面，20为横向固定座，21为纵向固定座，22为滑块，23为滑移杆，24为连接座，25为检验台，26为视觉相机，27为上料传输带机构，28为立柱，29为机械臂，30为连杆，31为弧形环，32为移动杆，33为安装框，34为转动轴，35为第一吸盘，36为下料传输带机构，37为第一放置槽，38为第二放置槽，39为第二吸盘，40为第三离型纸。
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种FOG液晶屏检验装置，其特征在于，包括工作台、检验组件和贴签组件，所述检验组件位于所述工作台上，所述贴签组件包括粘贴台、撕签台、安装座、撕贴机构、多个签纸组件和多个压合机构；所述粘贴台和所述撕签台均与所述工作台固定连接，且位于所述检验组件的一侧，所述安装座与所述撕签台固定连接，所述安装座具有多个空腔，每一所述签纸组件对应每一所述空腔，每一所述压合机构对应每一所述签纸组件，所述撕贴机构位于远离所述检验组件的一侧；所述签纸组件包括第一转筒、第二转筒、第一离型纸和多个粘贴件，所述第一转筒转动连接于所述粘贴台，所述第二转筒转动连接于所述安装座内，且位于所述空腔内，所述第一离型纸缠绕于所述第一转筒，所述第一离型纸和多个所述粘贴件缠绕于所述第二转筒，多个所述粘贴件均匀分布于所述第一离型纸上，所述粘贴件包括第二离型纸和粘贴纸；所述压合机构包括压板、连接件、连接框和丝杆，所述压板位于朝向所述第二离型纸的一侧，所述连接件与所述压板固定连接，并位于所述压板的上方，所述连接件与所述连接框滑动连接，所述丝杆贯穿所述连接件，并位于所述连接框内，所述连接框与所述安装座滑动连接，所述压板具有凹槽；所述撕贴机构包括磁铁、转动件、第一电磁铁和第二电磁铁，所述磁铁位于所述凹槽内，所述第一电磁铁朝向所述磁铁的一侧，所述转动件与所述第一电磁铁固定连接，所述第二电磁铁位于所述粘贴台上。2.根据权利要求1所述的FOG液晶屏检验装置，其特征在于，所述压块具有弧面，所述弧面朝向所述第二离型纸的一侧，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：温美琴，
申请(专利权)人：重庆两江联创电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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