一种风冷除湿一体化的干式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风冷除湿一体化的干式变压器，该风冷除湿一体化的干式变压器包括底座、绕组、风冷除湿装置，所述底座设有至少一个支撑架，所述支撑架之间设有空腔，所述绕组设置于支撑架顶部，所述绕组内部设有气管，所述气管由进气管和出气管组成，所述气管设置于支撑架之间，所述风冷除湿装置设置于底座并与绕组保持一定距离，所述风冷除湿装置由风机、除湿机构、壳体、过滤网、出风管道组成，所述壳体设有进风口，所述进风口设有过滤网，所述除湿机构设置于进风口。本实用新型专利技术通过设置风冷除湿装置和气管，将风冷和除湿设计为一体化结构，减少整体体积，并且，风冷除湿装置与气管连接，使产品具有安全性好、稳定性好、散热性好等优点。等优点。等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷除湿一体化的干式变压器


[0001]本技术涉及变压器
，尤其涉及一种风冷除湿一体化的干式变压器。

技术介绍

[0002]干式变压器广泛应用于局部照明、高压建筑、机场、码头CNC机械设备等场所，简单来说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，干式变压器的冷却方式分为自然空气冷却(AN)和强迫空气冷却(AF)。自然空气风冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行；强迫空气冷却时，变压器输出容量可提高50％，适用于断续过负荷运行或应急事故过负荷运行，由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大，处于非经济运行状态，故不应使其长时间连续过负荷运行。
[0003]现有干式变压器使用自然空气冷却和强迫空气冷却的方式，容易引起干式变压器绕组中的绝缘材料发生化学反应导致变压器损坏和影响寿命，其原因是空气中含有水分，特别是南方潮湿多雨的环境，在水的作用下，干式变压器在放电过程中产生的臭氧和氮氧化物回产生硝酸和亚硝酸，与绝缘材料发生反应，对绝缘子产生一定程度的腐蚀。
[0004]因此，本申请人做了有益的设计，找到了解决上述问题的方法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的为了克服上述传统干式变压器设计存在的不足之处，提供了一种安全性好、稳定性好、散热性好的产品。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种风冷除湿一体化的干式变压器，包括底座、绕组、风冷除湿装置，所述底座设有至少一个支撑架，所述支撑架之间设有空腔，所述绕组设置于支撑架顶部，所述绕组内部设有气管，所述气管由进气管和出气管组成，所述气管设置于支撑架之间，所述风冷除湿装置设置于底座并与绕组保持一定距离，所述风冷除湿装置由风机、除湿机构、壳体、过滤网、出风管道组成，所述壳体设有进风口，所述进风口设有过滤网，所述除湿机构设置于进风口，所述壳体设有出风管道，所述出风管道设有风机，所述出风管道与进气管连接。
[0008]优选地，所述支撑架设有三个绕组，所述支撑架和绕组之间设有绝缘垫块，所述绕组顶部设有夹件，所述夹件与绕组之间设有绝缘垫块。
[0009]优选地，所述支撑架由第一支撑架和第二支撑架组成，所述第二支撑架设有穿孔，所述穿孔设置有进气管。
[0010]优选地，所述壳体内部设有风冷室和除湿室，所述风冷室与除湿室之间设有隔板，所述隔板设有出风口，所述风冷室设有出风管道，所述出风管道与出风口之间保持一定间隙，所述除湿室设有进风口，所述除湿室设有固定架，所述固定架与进风口保持一定距离，所述固定架设有圆形凹槽，所述除湿室侧面设有空压机室，所述除湿室底部设有凹槽，所述凹槽底部设有通孔。
[0011]优选地，所述除湿机构由电机、冷凝器、蒸发器、压缩机、水箱组成，所述电机设置于圆形凹槽，所述电机设有扇叶，所述蒸发器设置于电机后面，所述冷凝器设置于蒸发器后面，所述蒸发器下方设有水箱，所述水箱设置于凹槽，所述水箱设有排水管，所述排水管设置于通孔，所述压缩机设置于空压机室，所述压缩机与冷凝器、蒸发器连接并形成回路。
[0012]优选地，所述除湿室设有缺口，所述缺口位于过滤网顶部位置。
[0013]优选地，所述出气管设有管道连接件和管道，所述管道连接件之间通过管道连通以便统一排气。
[0014]有益效果：
[0015]相比较现有技术，本技术的有益效果为：
[0016]本技术，通过在绕组内部设置气管，气管与风冷除湿装置连接，风冷除湿装置将净化的空气通过风机输送给进气管，由于绕组与气管之间连接紧密，绕组在运行过程中产生的热量传导给气管，由于有净化后的空气不停的在气管内部流通，使绕组内部的温度快速下降，使产品具有散热性好的优点，并且，由于强迫风冷时风机没有直接对着绕组吹，因此，绕组受空气中水分的侵蚀伤害降低，保证了绕组的安全性和稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种风冷除湿一体化的干式变压器的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种风冷除湿一体化的干式变压器的左视图；
[0019]图3为本技术一种风冷除湿一体化的干式变压器的绕组结构示意图；
[0020]图4为本技术一种风冷除湿一体化的干式变压器的壳体结构示意图；
[0021]图5为本技术一种风冷除湿一体化的干式变压器的风冷除湿装置爆炸图；
[0022]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0023]附图标记：1、底座；2、绕组；3、风冷除湿装置；11、支撑架；12、绝缘垫块；
[0024]21、气管；22、夹件；
[0025]31、风机；32、除湿机构；33、壳体；34、过滤网；35、出风管道；
[0026]111、第一支撑架；112、第二支撑架；113、空腔；
[0027]211、进气管；212、出气管；
[0028]321、电机；322、冷凝器；323、蒸发器；324、压缩机；325、水箱；
[0029]331、风冷室；332、除湿室；333、隔板；334、空压机室；
[0030]1121、穿孔；
[0031]2121、管道连接件；2122、管道
[0032]3211、扇叶；
[0033]3251、排水管；
[0034]3321、进风口；3322、固定架；3323、凹槽；3324、缺口；
[0035]3331、出风口；
[0036]33221、圆形凹槽；
[0037]33231、通孔。
具体实施方式
[0038]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]本技术的描述中，需要理解的是，术语中“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0040]参照例图1至5，一种风冷除湿一体化的干式变压器，包括底座1、绕组2、风冷除湿装置3，底座1设有至少一个支撑架11，支撑架11之间设有空腔113，绕组2设置于支撑架11顶部，绕组2内部设有气管21，气管21由进气管211和出气管212组成，气管21设置于支撑架11之间，风冷除湿装置3设置于底座1并与绕组2保持一定距离，风冷除湿装置3由风机31、除湿机构32、壳体33、过滤网34、出风管道35组成，壳体33设有进风口3321，进风口3321设有过滤网34，除湿机构32设置于进风口3321，壳体33设有出风管道35，出风管道35设有风机31，出风管道35与进气管211连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷除湿一体化的干式变压器，其特征在于：包括底座(1)、绕组(2)、风冷除湿装置(3)，所述底座(1)设有至少一个支撑架(11)，所述支撑架(11)之间设有空腔(113)，所述绕组(2)设置于支撑架(11)顶部，所述绕组(2)内部设有气管(21)，所述气管(21)由进气管(211)和出气管(212)组成，所述气管(21)设置于支撑架(11)之间，所述风冷除湿装置(3)设置于底座(1)并与绕组(2)保持一定距离，所述风冷除湿装置(3)由风机(31)、除湿机构(32)、壳体(33)、过滤网(34)、出风管道(35)组成，所述壳体(33)设有进风口(3321)，所述进风口(3321)设有过滤网(34)，所述除湿机构(32)设置于进风口(3321)，所述壳体(33)设有出风管道(35)，所述出风管道(35)设有风机(31)，所述出风管道(35)与进气管(211)连接。2.根据权利要求1所述的风冷除湿一体化的干式变压器，其特征在于：所述支撑架(11)设有三个绕组(2)，所述支撑架(11)和绕组(2)之间设有绝缘垫块(12)，所述绕组(2)顶部设有夹件(22)，所述夹件(22)与绕组(2)之间设有绝缘垫块(12)。3.根据权利要求2所述的风冷除湿一体化的干式变压器，其特征在于：所述支撑架(11)由第一支撑架(111)和第二支撑架(112)组成，所述第二支撑架(112)设有穿孔(1121)，所述穿孔(1121)设置有进气管(211)。4.根据权利要求1所述的风冷除湿一体化的干式变压器，其特征在于：所述壳体(33)内部设有风冷室(331)和除湿室(332)，所述风冷室(331)与除湿室(332)之间设有隔板(333)，所述隔板(333)设有出风口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光金，
申请(专利权)人：盛素电气有限公司，
类型：新型
国别省市：