本实用新型专利技术提供一种酱油瓶制备用标贴机的刮壁装置。所述酱油瓶制备用标贴机的刮壁装置包括：U形安装板；凹槽，所述凹槽开设在所述U形安装板的底部内壁上；双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在所述凹槽内，且所述双向丝杆的一端延伸至所述U形安装板外；转动电机，所述转动电机固定安装在所述U形安装板的一侧外壁上，且所述转动电机的输出轴与所述双向丝杆位于所述U形安装板外的一端固定连接；两个移动板，两个所述移动板均螺纹安装在所述双向丝杆上，且两个所述移动板的底部均延伸至所述凹槽外。本实用新型专利技术提供的酱油瓶制备用标贴机的刮壁装置具有使用方便、操作简单，对不同大小的酱油瓶进行刮壁的优点。油瓶进行刮壁的优点。油瓶进行刮壁的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种酱油瓶制备用标贴机的刮壁装置
[0001]本技术涉及酱油瓶
，尤其涉及一种酱油瓶制备用标贴机的刮壁装置。
技术介绍
[0002]贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，在油瓶粘附标贴的过程中，刮壁装置是标贴机上重要部件，刮壁装置一般都固定安装在标贴机的生产线传送带上的两侧桁架上，贴完标签的酱油瓶在传送带的作用下输送到刮壁装置中的两个刮擦器之间，通刮擦器对对油瓶上粘贴的标贴进行刮擦进而促进标贴与油瓶粘附，进而使标贴完全粘附到油瓶上。
[0003]但现有的刮壁装置一般只能对固定大小和高度的酱油瓶进行刮壁装置作业，存在一定的局限性。
[0004]因此，有必要提供一种新的酱油瓶制备用标贴机的刮壁装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单，对不同大小的酱油瓶进行刮壁的酱油瓶制备用标贴机的刮壁装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的酱油瓶制备用标贴机的刮壁装置包括：U形安装板；凹槽，所述凹槽开设在所述U形安装板的底部内壁上；双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在所述凹槽内，且所述双向丝杆的一端延伸至所述U形安装板外；转动电机，所述转动电机固定安装在所述U形安装板的一侧外壁上，且所述转动电机的输出轴与所述双向丝杆位于所述U形安装板外的一端固定连接；两个移动板，两个所述移动板均螺纹安装在所述双向丝杆上，且两个所述移动板的底部均延伸至所述凹槽外；两个所述移动板的底部分别开设有调节槽。
[0007]优选的，两个所述调节槽内分别滑动安装有限位板，两个所述调节槽分别转动安装有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒内分别螺纹安装有调节螺杆，且两个所述调节螺杆分别与相对应的所述限位板固定连接，两个所述调节螺杆的底端分别延伸至相对应的所述移动板的外。
[0008]优选的，两个所述调节螺杆的底部分别固定安装有移动U形板，两个所述移动U形板内分别固定安装有转动辊，两个所述转动辊的上分别固定套设有橡胶环形刮擦板。
[0009]优选的，两个所述螺纹套筒上分别固定套设有第一锥形齿轮，两个所述移动板上分别转动安装有转动杆，且两个所述转动杆的一端分别延伸至相对应的所述调节槽内，两个所述转动杆位于相对应的所述调节槽内的一端分别固定安装有第二锥形齿轮，且两个所述第二锥形齿轮分别与相对应的所述第一锥形齿轮相啮合。
[0010]优选的，两个所述转动杆位于相对应的所述调节槽外的一端上分别固定安装有转动把手，且两个所述转动把手上分别固定套设有防滑套。
[0011]优选的，两个所述移动板上分别开设有贯穿孔，所述U形安装板内固定安装有限位杆，且所述限位杆贯穿两个所述贯穿孔并与两个所述贯穿孔滑动连接。
[0012]优选的，两个所述调节槽的两侧内壁上分别开设有限位槽，两个所述限位板的两侧分别延伸至相对应的所述限位槽内并与相对应的所述限位槽的内壁滑动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的酱油瓶制备用标贴机的刮壁装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种酱油瓶制备用标贴机的刮壁装置，将U形安装板固定安装在标贴机的生产线传送带上的两侧桁架上，在传送带的作用下将贴完标签的酱油瓶输送到两个橡胶环形刮擦板之间，因此通过橡胶环形刮擦板对酱油瓶上粘附的标签进行刮擦，使标签更加紧密的贴合在酱油瓶上，通过转动电机带动调整两个橡胶环形刮擦板之间的距离，进而使本装置可以对不同大小直径的酱油瓶进行刮壁作业，当需要对不同高度的酱油瓶上的标签进行刮壁作业时，通过转动把手带动橡胶环形刮擦板移动，使本装置可以根据对不同高度酱油瓶上标签的位置进行挂壁作业，进一步提高本装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的酱油瓶制备用标贴机的刮壁装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为图1所示的B部放大示意图。
[0018]图中标号：1、U形安装板；2、凹槽；3、双向丝杆；4、转动电机；5、橡胶环形刮擦板；6、移动板；7、调节槽；8、限位板；9、螺纹套筒；10、调节螺杆；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、转动杆；14、移动U形板；15、转动辊。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
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图3，其中，图1为本技术提供的酱油瓶制备用标贴机的刮壁装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。酱油瓶制备用标贴机的刮壁装置包括：U形安装板1；凹槽2，所述凹槽2开设在所述U形安装板1的底部内壁上；双向丝杆3，所述双向丝杆3转动安装在所述凹槽2内，且所述双向丝杆3的一端延伸至所述U形安装板1外，双向丝杆3通过两个转动轴承转动安装在U形安装板1上；转动电机4，所述转动电机4固定安装在所述U形安装板1的一侧外壁上，且所述转动电机4的输出轴与所述双向丝杆3位于所述U形安装板1外的一端固定连接，所述U形安装板1的一侧外壁上固定安装有防护罩，转动电机4固定安装在防护罩内，通过防护罩对转动电机4进行保护，防止外界的物体碰撞到转动电机4，影响转动电机4的使用寿命；两个移动板6，两个所述移动板6均螺纹安装在所述双向丝杆3上，且两个所述移动板6的底部均延伸至所述凹槽2外；两个所述移动板6的底部分别开设有调节槽7，通过转动电机4转动带动双向丝杆3转动，双向丝杆3转动带动移动板6移动，移动板6移动带动两个移动U形板14移动，通过调整两个下文的橡胶环形刮擦板5之间的距离，进而使本装置可以对不同大小直径的酱油瓶进行刮壁作业。
[0021]为了对不同高度的酱油瓶进行刮壁作业。进一步提高本装置的实用性，两个所述调节槽7内分别滑动安装有限位板8，两个所述调节槽7分别转动安装有螺纹套筒9，两个所述螺纹套筒9内分别螺纹安装有调节螺杆10，且两个所述调节螺杆10分别与相对应的所述限位板8固定连接，两个所述调节螺杆10的底端分别延伸至相对应的所述移动板6的外，通过螺纹套筒9转动带动调节螺杆10转动，进而带动下文的橡胶环形刮擦板5向下移动。
[0022]为了对酱油瓶进行刮壁作业，使标签更加紧密的贴合在酱油瓶上，两个所述调节螺杆10的底部分别固定安装有移动U形板14，两个所述移动U形板14内分别固定安装有转动辊15，两个所述转动辊15的上分别固定套设有橡胶环形刮擦板5。
[0023]为了使本装置可以对不同高度的酱油瓶进行刮壁作业，两个所述螺纹套筒9上分别固定套设有第一锥形齿轮11，两个所述移动板6上分别转动安装有转动杆13，且两个所述转动杆13的一端分别延伸至相对应的所述调节槽7内，两个所述转动杆13位于相对应的所述调节槽7内的一端分别固定安装有第二锥形齿轮12，且两个所述第二锥形齿轮12分别与相对应的所述第一锥形齿轮11相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酱油瓶制备用标贴机的刮壁装置，其特征在于，包括：U形安装板；凹槽，所述凹槽开设在所述U形安装板的底部内壁上；双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在所述凹槽内，且所述双向丝杆的一端延伸至所述U形安装板外；转动电机，所述转动电机固定安装在所述U形安装板的一侧外壁上，且所述转动电机的输出轴与所述双向丝杆位于所述U形安装板外的一端固定连接；两个移动板，两个所述移动板均螺纹安装在所述双向丝杆上，且两个所述移动板的底部均延伸至所述凹槽外；两个所述移动板的底部分别开设有调节槽。2.根据权利要求1所述的酱油瓶制备用标贴机的刮壁装置，其特征在于，两个所述调节槽内分别滑动安装有限位板，两个所述调节槽分别转动安装有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒内分别螺纹安装有调节螺杆，且两个所述调节螺杆分别与相对应的所述限位板固定连接，两个所述调节螺杆的底端分别延伸至相对应的所述移动板的外。3.根据权利要求2所述的酱油瓶制备用标贴机的刮壁装置，其特征在于，两个所述调节螺杆的底部分别固定安装有移动U形板，两个所述移动U形板内分别固定安装有转动辊，两个所述转动辊的上分别固定套...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱永云，
申请(专利权)人：眉山紫江包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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