一种酱油瓶生产用吹瓶机的瓶口定位结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种酱油瓶生产用吹瓶机的瓶口定位结构。所述酱油瓶生产用吹瓶机的瓶口定位结构包括框架，所述框架的下方设有限位板，所述限位板的顶部固定安装有龙门架，所述框架的顶部转动安装有调节螺杆一，所述调节螺杆一的底端延伸至所述龙门架内并与所述龙门架螺纹连接，所述限位板的顶部开设有吹气口，所述框架的两侧外壁上均固定安装有承载板，两个所述承载板的下方均设有盒体一，所述盒体一的底部设为开口，两个所述盒体一内均转动安装有调节螺杆二。本实用新型专利技术提供的酱油瓶生产用吹瓶机的瓶口定位结构具有能够对不同直径和长度的瓶口形成定位，适用范围广，且定位效果好的优点。好的优点。好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种酱油瓶生产用吹瓶机的瓶口定位结构


[0001]本技术涉及酱油瓶生产
，尤其涉及一种酱油瓶生产用吹瓶机的瓶口定位结构。

技术介绍

[0002]酱油瓶是一种盛装酱油的容器，按照材质可将其分为玻璃瓶和塑料瓶，在塑料酱油瓶的生产过程中，会利用吹瓶机进行吹瓶工作，而吹瓶机是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器，因其方便快捷，成型量大，出现之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分饮料企业所采用。
[0003]然而，在吹瓶机的使用过程中，会将塑胚放入模具中，将其瓶胚口朝上并露出于模具，然后利用传统的固定器将瓶胚口部分进行夹持定位，随后进行吹瓶工作，但这种传统的固定器大多只能对一种长度的瓶口进行夹持定位，适用范围较窄。
[0004]因此，有必要提供一种新的酱油瓶生产用吹瓶机的瓶口定位结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够对不同直径和长度的瓶口形成定位，适用范围广，且定位效果好的酱油瓶生产用吹瓶机的瓶口定位结构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的酱油瓶生产用吹瓶机的瓶口定位结构包括：框架，所述框架的下方设有限位板，所述限位板的顶部固定安装有龙门架，所述框架的顶部转动安装有调节螺杆一，所述调节螺杆一的底端延伸至所述龙门架内并与所述龙门架螺纹连接，所述限位板的顶部开设有吹气口，所述框架的两侧外壁上均固定安装有承载板，两个所述承载板的下方均设有盒体一，所述盒体一的底部设为开口，两个所述盒体一内均转动安装有调节螺杆二，两个所述调节螺杆二上均螺纹安装有活接块，两个所述活接块均与对应的所述盒体一的顶部内壁滑动连接，两个所述活接块的底部均固定安装有靠板，两个所述承载板上均滑动安装有两个竖接杆，相对应的两个所述竖接杆的底端均与对应的所述盒体一的顶部固定连接，两个所述承载板的上方均设有提板，相对应的两个所述竖接杆的顶端均与对应的所述提板固定连接，所述框架的两侧均设有传动螺杆一，两个所述传动螺杆一上均螺纹安装有提升板，两个所述提升板分别与所述框架的两侧外壁滑动连接，两个所述提升板均与对应的所述提板的底部相接触。
[0007]优选的，两个所述靠板的顶部均固定安装有竖板，两个所述竖板上均螺纹安装有传动螺杆二，两个所述靠板的顶部均设有盒体二，两个所述盒体二相互靠近的一侧均设为开口，两个所述传动螺杆二相互靠近的一端均与对应的所述盒体二转动连接，两个所述盒体二内均滑动安装有夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧均延伸至对应的所述盒体二外，两个所述盒体二的顶部均螺纹安装有传动螺杆三，两个所述传动螺杆三的底端均与对应的所述夹板转动连接。
[0008]优选的，所述限位板的顶部固定安装有两个支板，两个所述支板分别与所述框架的两侧内壁滑动连接。
[0009]优选的，两个所述承载板的底部均固定安装有加固杆，两个所述加固杆的底端均固定安装有安装钣金。
[0010]优选的，所述框架的两侧外壁上均固定安装有两个支块，两个所述传动螺杆一均贯穿对应的两个所述支块并与对应的两个所述支块转动连接，两个所述传动螺杆一上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮上套设有同一个同步带。
[0011]优选的，两个所述承载板的底部均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的底端均与对应的所述盒体一固定连接。
[0012]优选的，两个所述竖板上均滑动安装有横杆，两个所述横杆相互靠近的一端均与对应的所述盒体二固定连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的酱油瓶生产用吹瓶机的瓶口定位结构具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种酱油瓶生产用吹瓶机的瓶口定位结构，通过设置的限位板、靠板和夹板，便可对瓶胚口形成可靠的夹持定位，能够有效防止其发生松动或位移，定位效果好，并且，通过设置的调节螺杆一和调节螺杆二，便可对限位板的高度位置，以及两个靠板的间距进行调整，从而能够适用于直径和长度不同的瓶口定位工作，整个适用性能得到极大提升。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的酱油瓶生产用吹瓶机的瓶口定位结构的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为图1所示的B部放大示意图；
[0018]图中标号：1、框架；2、限位板；3、支板；4、龙门架；5、调节螺杆一；6、吹气口；7、承载板；8、盒体一；9、调节螺杆二；10、活接块；11、靠板；12、竖接杆；13、提板；14、传动螺杆一；15、提升板；16、竖板；17、传动螺杆二；18、盒体二；19、夹板；20、传动螺杆三。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的酱油瓶生产用吹瓶机的瓶口定位结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。酱油瓶生产用吹瓶机的瓶口定位结构包括：框架1，框架1的底部设为开口，框架1的下方设有限位板2，限位板2的顶部固定安装有龙门架4，框架1的顶部转动安装有调节螺杆一5，调节螺杆一5的底端延伸至龙门架4内并与龙门架4螺纹连接，在调节螺杆一5的底端固定有挡片，能够防止其与龙门架4之间发生分离，限位板2的顶部开设有吹气口6，框架1的两侧外壁上均固定安装有承载板7，两个承载板7的下方均设有盒体一8，盒体一8的底部设为开口，两个盒体一8内均转动安装有调节螺杆二9，两个调节螺杆二9上均螺纹安装有活接块10，两个活接块10均与对应的盒体一8的顶部内壁滑动连接，两个活接块
10的底部均固定安装有靠板11，活接块10的底部一部分延伸至盒体一8的下方，靠板11便处于盒体一8的下方，两个承载板7上均滑动安装有两个竖接杆12，相对应的两个竖接杆12的底端均与对应的盒体一8的顶部固定连接，四个竖接杆12中两两一组，两个承载板7的上方均设有提板13，相对应的两个竖接杆12的顶端均与对应的提板13固定连接，利用两个竖接杆12对一个提板13形成固定，使得盒体一8的升降运动呈线性运动方式，不会发生转动，框架1的两侧均设有传动螺杆一14，两个传动螺杆一14上均螺纹安装有提升板15，两个提升板15分别与框架1的两侧外壁滑动连接，两个提升板15均与对应的提板13的底部相接触。
[0021]两个靠板11的顶部均固定安装有竖板16，两个竖板16上均螺纹安装有传动螺杆二17，两个靠板11的顶部均设有盒体二18，两个盒体二18相互靠近的一侧均设为开口，两个传动螺杆二17相互靠近的一端均与对应的盒体二18转动连接，两个盒体二18内均滑动安装有夹板19，夹板19能够将瓶口处的凸环部分从上而下的压住，从而能够与靠板11之间形成对应，使得瓶口不会发生晃动和偏移，两个夹板19相互靠近的一侧均延伸至对应的盒体二18外，两个盒体二18的顶部均螺纹安装有传动螺杆三20，两个传动螺杆三20的底端均与对应的夹板19转动连接。
[0022]限位板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱油瓶生产用吹瓶机的瓶口定位结构，包括框架，其特征在于，所述框架的下方设有限位板，所述限位板的顶部固定安装有龙门架，所述框架的顶部转动安装有调节螺杆一，所述调节螺杆一的底端延伸至所述龙门架内并与所述龙门架螺纹连接，所述限位板的顶部开设有吹气口，所述框架的两侧外壁上均固定安装有承载板，两个所述承载板的下方均设有盒体一，所述盒体一的底部设为开口，两个所述盒体一内均转动安装有调节螺杆二，两个所述调节螺杆二上均螺纹安装有活接块，两个所述活接块均与对应的所述盒体一的顶部内壁滑动连接，两个所述活接块的底部均固定安装有靠板，两个所述承载板上均滑动安装有两个竖接杆，相对应的两个所述竖接杆的底端均与对应的所述盒体一的顶部固定连接，两个所述承载板的上方均设有提板，相对应的两个所述竖接杆的顶端均与对应的所述提板固定连接，所述框架的两侧均设有传动螺杆一，两个所述传动螺杆一上均螺纹安装有提升板，两个所述提升板分别与所述框架的两侧外壁滑动连接，两个所述提升板均与对应的所述提板的底部相接触。2.根据权利要求1所述的酱油瓶生产用吹瓶机的瓶口定位结构，其特征在于，两个所述靠板的顶部均固定安装有竖板，两个所述竖板上均螺纹安装有传动螺杆二，两个所述靠板的顶部均设有盒体二，两个所述盒体二相互靠近的一侧均设为开口，两个所述传动螺杆二相...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱永云，
申请(专利权)人：眉山紫江包装有限公司，
类型：新型
国别省市：