转子组件以及电动工具制造技术

本申请公开了一种转子组件以及电动工具，所述电动工具包括：后轴承，包括轴承内圈；转子组件，包括转子轴以及安装于所述转子轴上的转子铁芯、离心式风扇和轴流式风扇，所述离心式风扇和轴流式风扇分别设于所述转子铁芯轴向的两端，所述轴流式风扇的背面朝向所述转子铁芯轴，所述转子轴的一端插接于所述轴承内圈，所述轴流式风扇的正面朝向所述后轴承，且所述轴流式风扇与所述后轴承相抵；定子组件，套设于所述转子组件外。本申请一实施方式的电动工具具有良好的的散热性能和排尘性能。具具有良好的的散热性能和排尘性能。具具有良好的的散热性能和排尘性能。

【技术实现步骤摘要】
转子组件以及电动工具


[0001]本申请是关于一种电动工具，特别是关于一种转子组件以及电动工具。

技术介绍

[0002]现有的电动工具内的转子结构上一般仅具备一个风扇，即称为单风扇转子结构，其散热能力差，排风量小，不能有效将机器内零件的热量及时通过风道排出机器外部。而且铁粉和粉尘长时间积累，也会导致转子运转阻力增大，擦铁等问题。电动工具的时使用寿命和机器的温度是成反比的，因此目前的单风扇散热结构，会是工具内的零部件过早的失效，降低了工具的使用寿命。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种电动工具，其具有良好的的散热性能和排尘性能。
[0005]本申请的目的还在于提供一种转子组件。
[0006]为实现上述目的，本申请提供了一种电动工具，包括：
[0007]后轴承，包括轴承内圈；
[0008]转子组件，包括转子轴以及安装于所述转子轴上的转子铁芯、离心式风扇和轴流式风扇，所述离心式风扇和轴流式风扇分别设于所述转子铁芯轴向的两端，所述轴流式风扇的背面朝向所述转子铁芯轴，所述转子轴的一端插接于所述轴承内圈，所述轴流式风扇的正面朝向所述后轴承，且所述轴流式风扇与所述后轴承相抵；
[0009]定子组件，套设于所述转子组件外。
[0010]在一个或多个实施方式中，所述转子组件还包括安装于所述转子铁芯上的磁性件、套设于转子轴上的后配重件以及前配重件，所述后配重件夹持于所述转子铁芯和轴流式风扇之间，所述前配重件与所述离心式风扇相抵接。
[0011]在一个或多个实施方式中，所述转子组件还包括套设于所述前配重件的夹持件，沿所述转子轴轴向，所述磁性件夹持于所述夹持件和后配重件之间。
[0012]在一个或多个实施方式中，所述电动工具还包括机壳，所述机壳内具有内腔，所述后轴承、转子组件以及定子组件均安装于机壳内，所述机壳上开设有与内腔相连通的进风口和出风口。
[0013]在一个或多个实施方式中，所述出风口设置于靠近所述离心式风扇的机壳上。
[0014]在一个或多个实施方式中，所述进风口设置于即可上远离所述出风口的端部。
[0015]在一个或多个实施方式中，所述电动工具为角磨机或切割机。
[0016]本申请还提供了一种转子组件，包括：
[0017]转子轴；
[0018]离心式风扇，套设安装于所述转子轴上；
[0019]轴流式风扇，套设安装于所述转子轴上，所述轴流式风扇轴向的端部与后轴承的相抵；
[0020]转子铁芯，套设安装于所述转子轴上，所述转子铁芯设于所述离心式风扇和轴流式风扇之间。
[0021]在一个或多个实施方式中，所述轴流式风扇包括多个扇叶，所述扇叶的外径大于转子铁芯的外径。
[0022]在一个或多个实施方式中，所述轴流式风扇包括轮毂、多个扇叶以及扇罩，所述扇叶的根部与所述轮毂相连接，所述扇叶的尖部与所述扇罩相连接。
[0023]与现有技术相比，根据本申请的电动工具，通过在转子轴的两端分别安装离心式风扇和轴流式风扇，其中轴流式风扇可以驱动空气吹向转子铁芯部分，不进可以提升了散热性，还可以起到对电动工具内部的排尘效果。
附图说明
[0024]图1是根据本申请一实施方式的电动工具的剖面图；
[0025]图2是根据本申请一实施方式的转子组件的剖面图；
[0026]图3是根据本申请一实施方式的轴流式风扇的示意图；
[0027]图4是根据本申请一实施方式的电动工具的示意图。
[0028]主要附图标记说明：
[0029]1、机壳；11、内腔；12、进风口；13、出风口；2、转子组件；21、转子铁芯；22、离心式风扇；23、轴流式风扇；231、轮毂；232、扇叶；233、扇罩；234、背面；235、正面；24、前配重件；25、后配重件；26、磁性件；27、夹持件；28、转子轴；3、定子组件；4、后轴承；5、前轴承。
具体实施方式
[0030]下面结合附图，对本申请的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本申请的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0031]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0032]如图1～4所示，根据本申请一实施方式的电动工具，包括后轴承4、转子组件2以及定子组件3：后轴承4包括轴承内圈；转子组件2包括转子轴28以及安装于转子轴28上的转子铁芯21、离心式风扇22和轴流式风扇23，离心式风扇22和轴流式风扇23分别设于转子铁芯21轴向的两端，轴流式风扇23的背面234朝向转子铁芯21轴，转子轴28的一端插接于轴承内圈，轴流式风扇23的正面235朝向后轴承4，且轴流式风扇23与后轴承4相抵；定子组件3套设于转子组件2外。
[0033]可以理解的是，转子组件2是转动安装于电动工具上的，电动工具在通电的状态下，定子组件3和转子组件2的相互作用，可以使转子组件2转动，从而使其中的离心式风扇22和轴流式风扇23转动，产生气流。具体的，离心式风扇22可以驱使转子组件2附近的气体向离心式风扇22流动，并经离心式风扇22，沿离心式风扇22的径向流出；另外，轴流式风扇23可以驱动气体吹向转子铁芯21附近，即轴流式风扇23可以产生将气体吹向转子铁芯21附
近的推力，配合离心式风扇22产生的对转子铁芯21附近气体产生的吸力，从而加快了转子铁芯21附近(即转子组件2附近)的气体的流动性和风力，提高了电动工具的散热性，转子组件2以及定子组件3之间的铁粉、粉尘等杂物在离心式风扇22和轴流式风扇23转动的一吸一推的作用力下，排出定子组件3和转子组件2处，起到对电动工具内部的排尘效果。
[0034]需要说明的是，如图2所示，轴流式风扇23具有背面234和正面235是指，轴流式风扇23的背面234和正面235是指垂直于轴流式风扇23轴向的两面，轴流式风扇23的背面234也可以认为是轴流式风扇23的出风侧，轴流式风扇23的正面235也可以认为是轴流式风扇23的进风侧，即沿轴流式风扇23轴向，气体从轴流式风扇23的进风侧(轴流式风扇23的正面235)进入轴流式风扇23内，然后从轴流式风扇23的出风侧(轴流式风扇23的背面234)流出，从轴流式风扇23流出的气体会流向转子铁芯21。转子组件2以及定子组件3可以构成电动工具的电机或构成电动工具的电机的一部分，即电机可以包括转子组件2以及定子组件3。
[0035]一具体实施方式中，电动工具可以包括机壳1和前轴承5，其中前轴承5、后轴承4以及定子组件3均安装于机壳1上，转子轴28的两端则分别与前轴承5的轴承内圈和后轴承4的轴承内圈过盈配合，以使转子组件2转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动工具，其特征在于，包括：后轴承(4)，包括轴承内圈；转子组件(2)，包括转子轴(28)以及安装于所述转子轴(28)上的转子铁芯(21)、离心式风扇(22)和轴流式风扇(23)，所述离心式风扇(22)和轴流式风扇(23)分别设于所述转子铁芯(21)轴向的两端，所述轴流式风扇(23)的背面(234)朝向所述转子铁芯(21)轴，所述转子轴(28)的一端插接于所述轴承内圈，所述轴流式风扇(23)的正面(235)朝向所述后轴承(4)，且所述轴流式风扇(23)与所述后轴承(4)相抵；定子组件(3)，套设于所述转子组件(2)外。2.如权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述转子组件(2)还包括安装于所述转子铁芯(21)上的磁性件(26)、套设于转子轴(28)上的后配重件(25)以及前配重件(24)，所述后配重件(25)夹持于所述转子铁芯(21)和轴流式风扇(23)之间，所述前配重件(24)与所述离心式风扇(22)相抵接。3.如权利要求2所述的电动工具，其特征在于，所述转子组件(2)还包括套设于所述前配重件(24)的夹持件(27)，沿所述转子轴(28)轴向，所述磁性件(26)夹持于所述夹持件(27)和后配重件(25)之间。4.如权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述电动工具还包括机壳(1)，所述机壳(1)内具有内腔(11)，所述后轴承(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：高军利，
申请(专利权)人：江苏大艺科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：