一种磁芯截面磨光整平装置制造方法及图纸

技术编号:38942371 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-25 09:40
本实用新型专利技术公开了一种磁芯截面磨光整平装置,包括底座,底座上表面的中部设置有抛光轮,底座的上表面设置有移动机构,移动机构包括安装架,安装架的底端与底座的上表面固定连接,安装架上表面的中部开设有凹槽,凹槽内壁的底部开设有通槽,安装架下表面的一边侧固定连接有限位块,限位块设置于抛光轮上方的一边侧,安装架上设置有夹持机构。本实用新型专利技术通过将磁芯穿插在通槽一边侧内腔中,磁芯的端面与限位块内壁的底部相贴合,再转动螺杆,使得两个夹持块沿着螺杆移动,对磁芯的顶部夹紧固定,移动螺杆,带动磁芯的底部在通槽的内腔中滑动,使得磁芯的端面移动到抛光轮位置,便于对磁芯端面稳定打磨抛光。对磁芯端面稳定打磨抛光。对磁芯端面稳定打磨抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯截面磨光整平装置


[0001]本技术涉及磁芯加工领域,特别涉及一种磁芯截面磨光整平装置。

技术介绍

[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物,例如锰

锌铁氧体和镍

锌铁氧体是典型的磁芯体材料,锰

锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点,且具有较低损耗的特性,镍

锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。
[0003]磁芯在生产过程中,需要使用打磨装置对其端面进行抛光和整平,保证磁芯端面的平整性,而磁芯端面在与打磨装置相接触时,打磨产生的切削力使得磁芯容易出现偏移,导致打磨端面的平整性差,不便于磁芯的稳定打磨。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磁芯截面磨光整平装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磁芯截面磨光整平装置,包括底座,所述底座上表面的中部设置有抛光轮,用于对磁芯的截面进行抛光和整平;
[0006]所述底座的上表面设置有移动机构,用于对磁芯进行稳定移动;
[0007]所述移动机构包括安装架,所述安装架的底端与底座的上表面固定连接,所述安装架上表面的中部开设有凹槽,所述凹槽内壁的底部开设有通槽,所述安装架下表面的一边侧固定连接有限位块,所述限位块设置于抛光轮上方的一边侧;
[0008]所述安装架上设置有夹持机构,用于对磁芯进行夹持固定。
[0009]优选的,所述夹持机构包括两个夹持块,两个所述夹持块设置于凹槽内腔的两侧,两个所述夹持块之间螺纹穿插连接有螺杆。
[0010]优选的,所述安装架顶部的两侧均开设有活动槽,所述活动槽的内腔中滑动穿插连接有活动块,两个所述活动块的中部分别与螺杆的两端转动穿插连接。
[0011]优选的,所述安装架上表面的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔中滑动穿插连接有卡块,所述卡块的底端与活动块的上表面固定连接。
[0012]优选的,所述夹持块的下表面与凹槽内壁的底部相贴合,所述螺杆穿插设置于凹槽内腔的顶部。
[0013]优选的,所述活动块呈方形块状设置,所述活动块的外壁与活动槽的内壁相贴合。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015]本技术利用通槽、限位块、螺杆和夹持块相配合的设置方式,通过将磁芯穿插在通槽一边侧内腔中,磁芯的端面与限位块内壁的底部相贴合,再转动螺杆,使得两个夹持块沿着螺杆移动,对磁芯的顶部夹紧固定,移动螺杆,带动磁芯的底部在通槽的内腔中滑动,使得磁芯的端面移动到抛光轮位置,便于对磁芯端面稳定打磨抛光;
[0016]本技术利用活动块、活动块、卡块和滑槽相配合的设置方式,通过移动螺杆,
带动活动块在活动槽的内腔中平移,使得活动块上表面的卡块沿着滑槽的内腔滑动,对活动块的移动进行限位,保证螺杆带动夹持块和磁芯稳定移动。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术安装架处正面剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术图1的A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、抛光轮;3、移动机构;31、安装架;32、凹槽;33、通槽;34、限位块;4、夹持机构;41、夹持块;42、螺杆;43、活动槽;44、活动块;45、滑槽;46、卡块。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1

3所示的一种磁芯截面磨光整平装置,包括底座1,底座1起到固定和安装作用,用于固定安装架31,底座1上表面的中部设置有抛光轮2,用于对磁芯的截面进行抛光和整平,底座1的顶部设置有安装槽,抛光轮2的顶部穿插设置在安装槽的上方,抛光轮2与外部电机传动连接,电机带动抛光轮2进行转动,使得抛光轮2外壁的顶部对磁芯的端面进行打磨处理;
[0023]底座1的上表面设置有移动机构3,用于对磁芯进行稳定移动,方便带动磁芯的端面稳定与抛光轮2的顶部相贴合;
[0024]移动机构3包括安装架31,安装架31呈U字型设置,用于安装夹持块41,安装架31的底端与底座1的上表面固定连接,安装架31上表面的中部开设有凹槽32,凹槽32用于安装夹持块41,保证夹持块41的稳定移动,两个夹持块41在凹槽32的内腔中进行平移,凹槽32内壁的底部开设有通槽33,通槽33设置在凹槽32的中部位置,通槽33设置在抛光轮2的上方,通过将磁芯的底部穿插设置在通槽33的内腔中,使得磁芯的端面与抛光轮2的外壁相贴合,安装架31下表面的一边侧固定连接有限位块34,限位块34设置于抛光轮2上方的一边侧,限位块34呈L字型设置,设置在通槽33的下方,通过将磁芯穿插在通槽33一边侧内腔中,磁芯的端面与限位块34内壁的底部相贴合,对磁芯打磨端面的位置进行限位,再沿着通槽33的内腔向着一侧移动磁芯,使得磁芯的端面与抛光轮2的外壁接触;
[0025]安装架31上设置有夹持机构4,用于对磁芯进行夹持固定,保证磁芯沿着通槽33的内腔稳定移动,方便对磁芯端面进行打磨;
[0026]夹持机构4包括两个夹持块41,夹持块41呈长条状设置,用于对磁芯的顶部夹紧固定,两个夹持块41设置于凹槽32内腔的两侧,夹持块41在凹槽32的内腔中进行平移,两个夹持块41之间螺纹穿插连接有螺杆42,通过转动螺杆42,使得两个夹持块41反向平移,对磁芯的顶部夹持固定,通过将磁芯的底部穿插设置在通槽33内腔中,再转动螺杆42,使得两个夹持块41沿着螺杆42移动,对磁芯的顶部夹紧固定,保证磁芯的稳定移动;
[0027]安装架31顶部的两侧均开设有活动槽43,活动槽43用于安装活动块44和螺杆42,
活动槽43的内腔中滑动穿插连接有活动块44,活动块44用于安装螺杆42,使得螺杆42进行稳定转动,两个活动块44的中部分别与螺杆42的两端转动穿插连接,螺杆42通过两个活动块44安装在安装架31的顶部,使得螺杆42在活动槽43的内腔中滑动,带动磁芯稳定移动;
[0028]安装架31上表面的两侧均开设有滑槽45,滑槽45用于安装卡块46,滑槽45的内腔中滑动穿插连接有卡块46,卡块46的底端与活动块44的上表面固定连接,卡块46随着活动块44一起移动,带动卡块46在滑槽45的内腔中滑动,对活动块44进行限位,防止活动块44与活动槽43脱离,保证螺杆42的稳定移动;
[0029]夹持块41的下表面与凹槽32内壁的底部相贴合,螺杆42穿插设置于凹槽32内腔的顶部,活动块44呈方形块状设置,活动块44的外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁芯截面磨光整平装置,包括:底座(1),所述底座(1)上表面的中部设置有抛光轮(2),用于对磁芯的截面进行抛光和整平;其特征在于:所述底座(1)的上表面设置有移动机构(3),用于对磁芯进行稳定移动;所述移动机构(3)包括安装架(31),所述安装架(31)的底端与底座(1)的上表面固定连接,所述安装架(31)上表面的中部开设有凹槽(32),所述凹槽(32)内壁的底部开设有通槽(33),所述安装架(31)下表面的一边侧固定连接有限位块(34),所述限位块(34)设置于抛光轮(2)上方的一边侧;所述安装架(31)上设置有夹持机构(4),用于对磁芯进行夹持固定。2.根据权利要求1所述的一种磁芯截面磨光整平装置,其特征在于,所述夹持机构(4)包括两个夹持块(41),两个所述夹持块(41)设置于凹槽(32)内腔的两侧,两个所述夹持块(41)之间螺纹穿插连接有螺杆(42)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:周福林张发源向月
申请(专利权)人:安徽秀铂新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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