一种玻璃钢井盖生产设备制造技术

本发明专利技术涉及行井盖生产设备领域，具体为一种玻璃钢井盖生产设备，包括打磨轮和伸缩摇臂：所述伸缩摇臂的一端连接打磨轮，另一端所述伸缩摇臂连接轴心柱，所述轴心柱转动连接圆盘，所述圆盘的边缘连接固定支架，所述固定支架安装在井盖的表面，所述打磨轮通过伸缩摇臂连接的轴心柱围绕圆盘的圆心转动，通过伸缩摇臂将端部的打磨轮贴合在井盖的边沿，打磨轮通过伸缩摇臂端部的轴心柱围绕固定支架底端的井盖边沿转动，使得打磨轮表面的摩擦块和切刀将井盖的边沿裁剪打磨，设备适用于不同大小的圆心井盖，打磨效率高，减少工人打磨造成井盖加工中受损，同时通过内置的轴体自动复位可以减少人工操作过程，提升加工效率。提升加工效率。提升加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢井盖生产设备


[0001]本专利技术涉及行井盖生产设备领域，具体为一种玻璃钢井盖生产设备。

技术介绍

[0002]玻璃钢井盖是为解决钢、铁井盖易锈蚀和盗失、太笨重、易脆裂等缺陷，提高其使用功能和经济、社会效益而开发出的新型井盖，主要用于市政道路、供水、供电、邮电通信、路灯、住宅小区、园林规划、油气开采、化工生产、阴沟盖、环卫等工程项目，玻璃钢井盖以玻璃纤维及其制品，主要由不饱和聚酯树脂、填料、引发剂、增稠剂、低收缩添加剂、膜模剂、颜料及增强材料等组成，在生产过程需要使用专业的冲压设备压制成型，从而得到需要的井盖形状。
[0003]现有的玻璃钢井盖在压制成型过程中，是将原材料放置在冲压机的内部压制成型，而加工人员在放料的过程中无法做到精准放料，造成冲压完成后，多余的物料挤出设备的磨具的外部，产生井盖的毛边，需要操作人员修剪，打磨处理。
[0004]由于井盖有矩形和圆形，矩形井盖四边均为直角边，打磨裁剪的难度较低，当需要打磨圆形井盖的毛边时，操作难度较高，工人在裁剪毛边和打磨的过程中，使用刀片和锉刀容易造成打磨过度，或者裁剪过度的现象产生，造成圆形井盖的边角损坏，造成残次品的产生，同时未打磨完全的井盖安装过程中容易划伤施工人员，造成安全隐患。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种玻璃钢井盖生产设备，通过固定支架将设备固定在需要加工井盖上后，通过伸缩摇臂将端部的打磨轮贴合在井盖的边沿，打磨轮通过伸缩摇臂端部的轴心柱围绕固定支架底端的井盖边沿转动，使得打磨轮表面的摩擦块和切刀将井盖的边沿裁剪打磨，设备适用于不同大小的圆心井盖，打磨效率高，减少工人打磨造成井盖加工中受损。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术是技术方案如下：一种玻璃钢井盖生产设备，包括打磨轮和伸缩摇臂：所述伸缩摇臂的一端连接打磨轮，另一端所述伸缩摇臂连接轴心柱，所述轴心柱转动连接圆盘，所述圆盘的边缘连接固定支架，所述固定支架安装在井盖的表面，所述打磨轮通过伸缩摇臂连接的轴心柱围绕圆盘的圆心转动，通过伸缩摇臂将端部的打磨轮贴合在井盖的边沿，打磨轮通过伸缩摇臂端部的轴心柱围绕固定支架底端的井盖边沿转动。
[0007]进一步的，所述打磨轮包括磨盘、连杆、限位槽、固定轴、活动板、金属弹片、摩擦块、切割轮、所述磨盘共设置有两块，两块所述磨盘通过连杆连接，所述磨盘的表面设置有两个限位槽，所述限位槽的表面连接固定轴，所述固定轴连接活动板，所述活动板的底部设置有金属弹片，所述活动板的表面分别设置有摩擦块和切割轮，所述摩擦块采用可拆卸结构，所述摩擦块可定期更换，所述摩擦块通过底端的金属弹片保持倾斜角度。
[0008]通过打磨轮表面的摩擦块和切割轮均安装在活动板的表面，活动板一端安装在固
定轴，另一端安装金属弹片上，使得活动板可以上下浮动，保证活动板表面的摩擦块和切割轮可以始终贴合在井盖的边沿，使得打磨轮可以打磨不同厚度井盖，同时摩擦块自然损耗后，通过浮动活动板仍然可以贴合在井盖的边沿。
[0009]进一步的，一块所述磨盘表面的限位槽与另一块所述磨盘表面对应位置处的限位槽相互镜像设置，通过磨盘两侧的活动板上的切割轮和摩擦块，可以裁剪井盖上下两个毛边和打磨。
[0010]进一步的，所述轴心柱包括柱体和异形凹槽，所述柱体的端部设置有异形凹槽，所述异形凹槽位于柱体端部的圆心，轴心柱通过异形凹槽与圆盘的异形连接块配合连接，使得轴心柱与轴体同步旋转，使得轴体可以通过弹性牵引绳自动复位，带动轴体表面的轴心柱的伸缩摇臂复位。
[0011]进一步的，所述伸缩摇臂包括延长套杆、固定螺栓、延长内杆、延长套杆和倾角轴，所述延长套杆安装在柱体的表面，所述延长套杆的侧部螺纹连接固定螺栓，所述延长套杆的内部滑动连接延长内杆，所述伸缩摇臂通过倾角轴与其中一个磨盘连接，通过伸缩摇臂可以打磨不同直径的井盖。
[0012]进一步的，所述圆盘包括盘体、轴套、异形连接块、轴体、转轮、弹性牵引绳、绳索固定点，所述异形连接块安装在盘体的表面，所述轴心柱通过异形凹槽与圆盘的异形连接块配合连接，所述异形连接块的端部连接轴体，所述轴体贯穿在转轮的圆心，所述轴体端部连接有弹性牵引绳，所述弹性牵引绳的端部固定在绳索固定点，所述轴体、转轮和弹性牵引绳共同安装在轴套的内部，所述轴体转动的过程中缠绕弹性牵引绳，所述轴体通过转轮在轴套的内部旋转，所述轴体旋转的过程中端部的弹性牵引绳自动收卷，所述轴体停止旋转时，所述轴体通过端部的弹性牵引绳的弹力自动复位旋转，伸缩摇臂转动的过程中，轴心柱带动底端异形连接块转动，使得异形连接块的轴体自转，轴体自转过程中端部弹性牵引绳自动收卷，伸缩摇臂端部的打磨轮围绕井盖转动一圈后，松开延长套杆，弹性牵引绳通过自身弹力自动复位，使得轴体复位原始位置，带动延长套杆端部的打磨轮反转一圈，使得打磨轮完成裁剪和打磨。
[0013]进一步的，所述固定支架包括伸缩内杆、伸缩套杆和弹簧，所述固定支架共设置有四组，四组所述固定支架分别设置在圆盘侧部，四组所述固定支架之间相互垂直90
°
，所述伸缩套杆的内部设置有弹簧，所述伸缩内杆滑动连接在伸缩套杆的内部，使得固定支架可以将轴心柱安装井盖的圆心部位，使得打磨轮可以为井盖边缘持续运动。
[0014]进一步的，所述切割轮包括轮体和切刀，所述轮体表面设置有凹槽，所述切刀通过轮体表面的凹槽安装，所述轮体的表面设置有两个切刀，两个所述切刀形成30
°
~60
°
的夹角，使得切刀以倾斜的角度裁剪井盖毛边，提升裁剪井盖毛边效率。
[0015]进一步的，所述金属弹片安装在固定轴的侧部，所述活动板通过金属弹片与底端的限位槽形成5
°
~50
°
的夹角，通过金属弹片的延展性将顶端活动板保持倾斜的角度。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果包括：1、本专利技术通过固定支架将设备固定在需要加工井盖上后，通过伸缩摇臂将端部的打磨轮贴合在井盖的边沿，打磨轮通过伸缩摇臂端部的轴心柱围绕固定支架底端的井盖边沿转动，使得打磨轮表面的摩擦块和切刀将井盖的边沿裁剪打磨，设备适用于不同大小的圆心井盖，打磨效率高，本专利技术的打磨轮内置有摩擦块和切割轮，使得设备在运行的过程
中，只需要正反各围绕井盖一圈，即可完成井盖的打磨和裁剪，2、本专利技术的打磨轮表面的摩擦块和切割轮均安装在活动板的表面，活动板一端安装在固定轴，另一端安装金属弹片上，使得活动板可以上下浮动，保证活动板表面的摩擦块和切割轮可以始终贴合在井盖的边沿，使得打磨轮可以打磨不同厚度井盖，同时摩擦块自然损耗后，通过浮动活动板仍然可以贴合在井盖的边沿，切割轮表面的切刀也能精准切割井盖边沿的毛边，3、本专利技术的打磨轮与伸缩摇臂之间通过倾角轴连接，且通过可调节的倾角轴表面的螺栓，可以调节打磨轮的倾角，两个打磨轮之间通过连杆固定连接，连杆采用伸缩可调的结构，通过调整连杆的长度，从而改变两个打磨轮之间的夹角大小，使得两个打磨轮以“八”字形的结构贴合在井盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢井盖生产设备，其特征在于，包括打磨轮（5）和伸缩摇臂（4）：所述伸缩摇臂（4）的一端连接打磨轮（5），另一端所述伸缩摇臂（4）连接轴心柱（3），所述轴心柱（3）转动连接圆盘（2），所述圆盘（2）的边缘连接固定支架（1），所述固定支架（1）安装在井盖（6）的表面，所述打磨轮（5）通过伸缩摇臂（4）连接的轴心柱（3）围绕圆盘（2）的圆心转动，所述打磨轮（5）包括磨盘（51）、连杆（52）、限位槽（53）、固定轴（54）、活动板（55）、金属弹片（56）、摩擦块（57）、切割轮（58）、所述磨盘（51）共设置有两块，两块所述磨盘（51）通过连杆（52）连接，所述磨盘（51）的表面设置有两个限位槽（53），所述限位槽（53）的表面连接固定轴（54），所述固定轴（54）连接活动板（55），所述活动板（55）的底部设置有金属弹片（56），所述活动板（55）的表面分别设置有摩擦块（57）和切割轮（58），所述摩擦块（57）采用可拆卸结构，所述摩擦块（57）可定期更换，所述摩擦块（57）通过底端的金属弹片（56）保持倾斜角度，使得活动板（55）表面的摩擦块（57）和切割轮（58）可以贴合不同厚度的井盖（6）的表面。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢井盖生产设备，其特征在于：一块所述磨盘（51）表面的限位槽（53）与另一块所述磨盘（51）表面对应位置处的限位槽（53）相互镜像设置。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢井盖生产设备，其特征在于：所述轴心柱（3）包括柱体（31）和异形凹槽（32），所述柱体（31）的端部设置有异形凹槽（32），所述异形凹槽（32）位于柱体（31）端部的圆心。4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢井盖生产设备，其特征在于：所述伸缩摇臂（4）包括延长套杆（41）、固定螺栓（42）、延长内杆（43）、延长套杆（41）和倾角轴（44），所述延长套杆（41）安装在柱体（31）的表面，所述延长套杆（41）的侧部螺纹连接固定螺栓（42），所述延长套杆（41）的内部滑动连接延长内杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：林思阳，
申请(专利权)人：泉州市洁强道路设施有限公司，
类型：发明
国别省市：