一种煤矿矿渣湿法分选装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种煤矿矿渣湿法分选装置，包括清洗缸、上盖、分离箱，还包括搅拌组件、分选机构，清洗缸上覆盖有上盖，清洗缸下固定连接分离箱，清洗缸中横穿多根喷淋管，以便对矿渣进行清洗，清洗缸中还设置有搅拌组件，以便对矿渣进行充分的清洗分离，搅拌组件下设置有分选机构，经过分选机构分选的矿渣落入分离箱中；搅拌组件包括套杆、搅拌轴、固定叶片、活动叶片，套杆下端连接多根搅拌轴，每根搅拌轴上安装有若干固定叶片，其中一部分固定叶片上铰接活动叶片，以便对矿渣进行充分清洗。本发明专利技术设置有搅拌组件，通过搅拌组件将大块泥土灰尘打碎以便将矿渣分离出来，同时方便将矿渣上附着的泥土灰尘清洗干净，并通过搅拌充分对矿渣进行清洗。进行清洗。进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿矿渣湿法分选装置


[0001]本专利技术涉及矿渣分离再利用领域，具体为一种煤矿矿渣湿法分选装置。

技术介绍

[0002]随着中国国际化水平的逐步提高和经济水平的不断发展，现在国内的环保意识和可持续发展理念逐步发掘和完善。煤矿开采时与燃煤伴生而出的有煤矸石以及矿渣、粉灰等，长时间来它们均被作为废物抛弃，一直未被重视，对其研究、利用微乎其微。然而煤矿矿渣长期日积月累堆积产生的后果日见显现，占地、毁林、溃库，有害物析出污染土壤、水源、空气，导致人畜生命健康受到威胁；而煤矿开采者出于种种原因难于处理或不加处理，成为煤矿痼疾乃至祸害。因此，需要对采煤矿渣进行回收，制成再生混凝土等制品，减少采煤矿渣对环境的污染，以充分对其进行再利用，达到变废为宝的目的。
[0003]目前开采出来的矿渣骨料中往往混有很多杂质，大块的灰尘泥土将矿渣包裹其中，使骨料无法直接利用，因此需要对骨料进行清洗优化；现有的清清理分选设备对大块的灰尘泥土等多仅仅采用大量流水喷淋，通过水流一点点冲刷干净，而大块的泥土灰尘仅仅依靠水流很难清洗干净，这样清洗矿渣的效率低下，且对水的需求量巨大，有违节能环保理念。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种煤矿矿渣湿法分选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种煤矿矿渣湿法分选装置，包括清洗缸、上盖、分离箱，还包括搅拌组件、分选机构，所述清洗缸上覆盖有上盖，清洗缸下固定连接分离箱，所述清洗缸中横穿多根喷淋管，以便对矿渣进行清洗，清洗缸中还设置有搅拌组件，以便对矿渣进行充分的清洗分离，搅拌组件下设置有分选机构，经过分选机构分选的矿渣落入分离箱中；所述搅拌组件包括套杆、搅拌轴、固定叶片、活动叶片，所述套杆通过搅拌电机驱动，搅拌电机固定安装在上盖中，套杆套设在中心柱上，中心柱固定连接在清洗缸中，所述套杆下端连接多根搅拌轴，每根搅拌轴上安装有若干固定叶片，其中一部分固定叶片上铰接活动叶片，以便对矿渣进行充分清洗。
[0006]优选的，所述搅拌组件还包括搅拌齿轮、搅拌齿条，所述搅拌齿条呈环形固定连接在中心柱下部，搅拌齿条与搅拌齿轮啮合，搅拌齿轮固定连接搅拌轴的一端，搅拌齿轮、搅拌轴转动连接套杆。
[0007]优选的，所述分选机构包括分选盘、控制盘，所述分选盘一体设置在清洗缸的底部，分选盘上通过设置大小不同的筛孔将分选盘划分为多个不同筛分区域，每个筛分区域大小相等，所述控制盘与分选盘大小相同，控制盘上设置有与一块筛分区域大小相同的开口，以便经过筛分的矿渣落入分离箱中，所述控制盘通过电机控制其转动，电机固定在中心
柱中。
[0008]优选的，所述分离箱中通过隔板分隔设置有与筛分区域数量及位置相同的分离室，每个分离室下端设置有出料口。
[0009]优选的，所述上盖上设置有进料口。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设置有搅拌组件，通过搅拌组件将大块泥土灰尘打碎以便将矿渣分离出来，同时方便将矿渣上附着的泥土灰尘清洗干净，并通过搅拌充分对矿渣进行清洗。
[0011]本专利技术设置有活动叶片，每根搅拌轴上安装有若干固定叶片，其中一部分固定叶片上铰接活动叶片，搅拌轴带动固定叶片转动，固定叶片带动活动叶片甩动，通过与矿渣的碰撞接触使活动叶片发生不规则的甩动，以便将包裹矿渣的泥土剥脱，从而实现快速将矿渣和泥土分离，在一定程度上节约用水。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的主要结构示意图；图2为本专利技术搅拌齿轮和搅拌齿条的结构示意图；图3为本专利技术分选机构的结构示意图；图4为本专利技术分选机构另一角度的结构示意图。
[0013]图中：1、清洗缸，101、分选盘，102、中心柱，2、上盖，201、进料口，3、喷淋管，4、搅拌组件，401、搅拌电机，402、套杆，403、搅拌轴，404、固定叶片，405、活动叶片，406、搅拌齿轮，407、搅拌齿条，5、控制盘，6、分离箱，601、分离室。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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4，为解决大块的灰尘泥土将矿渣包裹其中，而大块的泥土灰尘仅仅依靠水流很难清洗干净的问题，达到通过搅拌组件将大块泥土灰尘打碎以便将矿渣分离出来，同时方便将矿渣上附着的泥土灰尘清洗干净，并通过搅拌充分对矿渣进行清洗的效果，本专利技术提供一种技术方案：一种煤矿矿渣湿法分选装置，包括清洗缸1、上盖2、分离箱6，还包括搅拌组件4、分选机构，清洗缸1上覆盖有上盖2，清洗缸1下固定连接分离箱6，清洗缸1中横穿多根喷淋管3，以便对矿渣进行清洗，清洗缸1中还设置有搅拌组件4，以便对矿渣进行充分的清洗分离，搅拌组件4下设置有分选机构，经过分选机构分选的矿渣落入分离箱6中；上盖2上设置有进料口201。本申请中，电机、气缸、推杆等电气元件均采用现有型号。喷淋管3外接供水系统。使用时，将矿渣通过进料口201送入清洗缸1中，然后启动供水系统和搅拌组件4，搅拌组件4配合喷淋管3对矿渣进行清洗，将洗净的矿渣通过分选机构分入不同的分离室601中，以待后续处理。
[0016]请参阅图1
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2，为便于清洗同时将包裹矿渣的泥土打碎，设置有搅拌组件4，搅拌组件4包括套杆402、搅拌轴403、固定叶片404、活动叶片405，套杆402通过搅拌电机401驱动，
搅拌电机401固定安装在上盖2中，套杆402套设在中心柱102上，中心柱102固定连接在清洗缸1中，套杆402下端连接多根搅拌轴403，每根搅拌轴403上安装有若干固定叶片404，其中一部分固定叶片404上铰接活动叶片405，以便对矿渣进行充分清洗。搅拌组件4还包括搅拌齿轮406、搅拌齿条407，搅拌齿条407呈环形固定连接在中心柱102下部，搅拌齿条407与搅拌齿轮406啮合，搅拌齿轮406固定连接搅拌轴403的一端，搅拌齿轮406、搅拌轴403转动连接套杆402。使用时，启动搅拌电机401，搅拌电机401带动套杆402转动，套杆402带动搅拌轴403绕中心柱102移动，在此过程中，搅拌轴403移动带动搅拌齿轮406移动，通过与搅拌齿条407啮合从而使搅拌齿轮406沿搅拌齿轮406轴心线发生自转，搅拌齿轮406带动搅拌轴403转动，搅拌轴403带动固定叶片404转动，在搅拌轴403转动过程中，因为搅拌轴403的转动固定叶片404带动活动叶片405甩动，通过与矿渣的碰撞接触使活动叶片405发生不规则的甩动，以便将包裹矿渣的泥土剥脱，从而实现快速将矿渣和泥土分离，避免仅仅依靠水流冲刷洗去泥土，在一定程度上节约用水。
[0017]请参阅图3
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4，为便于将不同粒径的矿渣分离，设置有分选机构，分选机构包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿矿渣湿法分选装置，包括清洗缸（1）、上盖（2）、分离箱（6），其特征在于：还包括搅拌组件（4）、分选机构，所述清洗缸（1）上覆盖有上盖（2），清洗缸（1）下固定连接分离箱（6），所述清洗缸（1）中横穿多根喷淋管（3），以便对矿渣进行清洗，清洗缸（1）中还设置有搅拌组件（4），以便对矿渣进行充分的清洗分离，搅拌组件（4）下设置有分选机构，经过分选机构分选的矿渣落入分离箱（6）中；所述搅拌组件（4）包括套杆（402）、搅拌轴（403）、固定叶片（404）、活动叶片（405），所述套杆（402）通过搅拌电机（401）驱动，搅拌电机（401）固定安装在上盖（2）中，套杆（402）套设在中心柱（102）上，中心柱（102）固定连接在清洗缸（1）中，所述套杆（402）下端连接多根搅拌轴（403），每根搅拌轴（403）上安装有若干固定叶片（404），其中一部分固定叶片（404）上铰接活动叶片（405），以便对矿渣进行充分清洗。2.根据权利要求1所述的一种煤矿矿渣湿法分选装置，其特征在于：所述搅拌组件（4）还包括搅拌齿轮（406）、搅拌齿条（407），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，张苍龙，梁宗浩，张学会，牛珍，肖伟，李建新，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市智慧能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：