一种红油熬制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种红油熬制装置，包括红油熬制装置本体，红油熬制装置本体包括熬制箱、辣椒进料口、热油进料口、粉碎装置、滑动装置、搅拌装置、电阻加热管、出料管和温度传感器，熬制箱的内壁设有保温层，减少了热量的流失，设计合理，高效节能，通过设置电阻加热管，在熬油时，电阻加热管发热，加热壳将热量传递到油中，进而加热油，通过设置粉碎装置，可以将辣椒充分打碎，减小了人力输入，搅拌装置的设置，搅拌叶片将香料、辣椒和油充分的搅拌混合，提高红油辣椒的生产效率，且避免人为搅拌造成被烫伤的情况，辅助结构的设置，通过刮板可以将黏在箱体内壁残留物刮掉，防止原料黏在箱体内壁。内壁。内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种红油熬制装置


[0001]本技术涉及红油生产设备
，具体为一种红油熬制装置。

技术介绍

[0002]红油是由干脆的辣椒放入油内加入各种香料熬制而成的一种烹饪材料。现有的红油在熬制过程有中要人工预先将辣椒切碎而且在熬制过程中需要人工不断的搅拌，不能使得热油与辣椒混合均匀，其劳动强度大，工作效率低，并且容易被烫伤，安全性较差。
[0003]针对上述问题，为了提高生产效率，增加安全性，本技术提出一种红油熬制装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种红油熬制装置，具有生产效率高和人工劳动力成本低的优点，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种红油熬制装置，包括红油熬制装置本体，所述红油熬制装置本体包括熬制箱、辣椒进料口、热油进料口、粉碎装置、滑动装置、搅拌装置、电阻加热管、出料管和温度传感器，所述熬制箱的顶部焊接有辣椒进料口和热油进料口，所述粉碎装置安装在熬制箱的内腔上部，所述滑动装置设置在熬制箱的内腔底部，所述滑动装置上设有搅拌装置且搅拌装置设置在粉碎装置的下方，所述电阻加热管设置在熬制箱的内腔四壁上，所述出料管连接在熬制箱的底部侧端，所述温度传感器安装在熬制箱的内腔。
[0006]进一步地，所述熬制箱的内壁设有保温层。
[0007]进一步地，所述熬制箱的外壁上安装有温控器和电气控制器。
[0008]进一步地，所述粉碎装置包括粉碎电机、旋转辊和粉碎刀，所述旋转辊上设有多组粉碎刀，所述旋转辊通过转轴与粉碎电机驱动连接。
[0009]进一步地，所述滑动装置包括滑道和滑动电机，所述滑动电机滑动安装在滑道上。
[0010]进一步地，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片和辅助结构，所述搅拌电机与搅拌轴驱动连接，所述搅拌轴上安装有多个搅拌叶片。
[0011]进一步地，所述电阻加热管和温度传感器通过电缆与电气控制器连接，所述电气控制器内设有微处理器。
[0012]进一步地，所述搅拌叶片之间设有辅助结构，所述辅助结构包括连接杆、自动伸缩杆和刮板，所述自动伸缩杆的左右两端分别连接连接杆和刮板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种红油熬制装置，熬制箱的内壁设有保温层，减少了热量的流失，设计合理，高效节能，实用性大，通过设置电阻加热管，在熬油时，电阻加热管发热，加热壳将热量传递到油中，进而加热油。
[0015]2、本技术提出的一种红油熬制装置，通过设置粉碎装置，可以将辣椒充分打
碎，减小了人力输入，搅拌装置的设置，搅拌叶片将香料、辣椒和油充分的搅拌混合，提高红油辣椒的生产效率，且避免人为搅拌造成被烫伤的情况。
[0016]3、本技术提出的一种红油熬制装置，辅助结构的设置，通过刮板可以将黏在箱体内壁残留物刮掉，防止原料黏在箱体内壁。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的外部结构示意图；
[0019]图3为本技术的粉碎装置示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大示意图；
[0021]图5为本技术的搅拌装置示意图。
[0022]图中：1、红油熬制装置本体；11、熬制箱；111、保温层；112、温控器；113、电气控制器；12、辣椒进料口；13、热油进料口；14、粉碎装置；141、粉碎电机；142、旋转辊；143、粉碎刀；15、滑动装置；151、滑道；152、滑动电机；16、搅拌装置；161、搅拌电机；162、搅拌轴；163、搅拌叶片；164、辅助结构；1641、连接杆；1642、自动伸缩杆；1643、刮板；17、电阻加热管；18、出料管；19、温度传感器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种红油熬制装置，包括红油熬制装置本体1，红油熬制装置本体1包括熬制箱11、辣椒进料口12、热油进料口13、粉碎装置14、滑动装置15、搅拌装置16、电阻加热管17、出料管18和温度传感器19，熬制箱11的内壁设有保温层111，减少了热量的流失，设计合理，高效节能，实用性大，熬制箱11的顶部焊接有辣椒进料口12和热油进料口13，粉碎装置14安装在熬制箱11的内腔上部，粉碎装置14包括粉碎电机141、旋转辊142和粉碎刀143，旋转辊142上设有多组粉碎刀143，旋转辊142通过转轴与粉碎电机141驱动连接，通过设置粉碎装置14，可以将辣椒充分打碎，减小了人力输入，滑动装置15设置在熬制箱11的内腔底部，滑动装置15包括滑道151和滑动电机152，滑动电机152滑动安装在滑道151上，滑动装置15上设有搅拌装置16且搅拌装置16设置在粉碎装置14的下方，搅拌装置16包括搅拌电机161、搅拌轴162、搅拌叶片163和辅助结构164，搅拌电机161与搅拌轴162驱动连接，搅拌轴162上安装有多个搅拌叶片163，搅拌装置16的设置，搅拌叶片163将香料、辣椒和油充分的搅拌混合，提高红油辣椒的生产效率，且避免人为搅拌造成被烫伤的情况，搅拌叶片163之间设有辅助结构164，辅助结构164包括连接杆1641、自动伸缩杆1642和刮板1643，自动伸缩杆1642的左右两端分别连接连接杆1641和刮板1643，辅助结构164的设置，通过刮板1643可以将黏在箱体内壁残留物刮掉，防止原料黏在箱体内壁，电阻加热管17设置在熬制箱11的内腔四壁上，出料管18连接在熬制箱11的底部侧端，温度传感器19安装在熬制箱11的内腔，电阻加热管17和温度传感器19通过电缆与电气控制器113连接，电气控制器113内设有
微处理器，通过设置电阻加热管17，在熬油时，电阻加热管17发热，加热壳将热量传递到油中，进而加热油。
[0025]工作原理：首先，将原料从辣椒进料口12和热油进料口13倒入，辣椒通过粉碎装置14时被打碎，打开外电源使搅拌电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动多组搅拌叶片旋转，旋转的搅拌叶片将辣椒和油充分的搅拌混合，然后打开电阻加热管17，对辣椒和热油进行加热熬制。
[0026]综上所述：本技术提出的一种红油熬制装置，包括红油熬制装置本体1，熬制箱11的内壁设有保温层111，减少了热量的流失，设计合理，高效节能，实用性大，通过设置电阻加热管17，在熬油时，电阻加热管17发热，加热壳将热量传递到油中，进而加热油，通过设置粉碎装置14，可以将辣椒充分打碎，减小了人力输入，搅拌装置16的设置，搅拌叶片163将香料、辣椒和油充分的搅拌混合，提高红油辣椒的生产效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红油熬制装置，包括红油熬制装置本体(1)，其特征在于：所述红油熬制装置本体(1)包括熬制箱(11)、辣椒进料口(12)、热油进料口(13)、粉碎装置(14)、滑动装置(15)、搅拌装置(16)、电阻加热管(17)、出料管(18)和温度传感器(19)，所述熬制箱(11)的顶部焊接有辣椒进料口(12)和热油进料口(13)，所述粉碎装置(14)安装在熬制箱(11)的内腔上部，所述滑动装置(15)设置在熬制箱(11)的内腔底部，所述滑动装置(15)上设有搅拌装置(16)且搅拌装置(16)设置在粉碎装置(14)的下方，所述电阻加热管(17)设置在熬制箱(11)的内腔四壁上，所述出料管(18)连接在熬制箱(11)的底部侧端，所述温度传感器(19)安装在熬制箱(11)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种红油熬制装置，其特征在于：所述熬制箱(11)的内壁设有保温层(111)。3.根据权利要求1所述的一种红油熬制装置，其特征在于：所述熬制箱(11)的外壁上安装有温控器(112)和电气控制器(113)。4.根据权利要求1所述的一种红油熬制装置，其特征在于：所述粉碎装置(14)包括粉碎电机(141)、旋转辊(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成元，李国琼，潘成双，杨培东，
申请(专利权)人：成都川友调味品有限公司，
类型：新型
国别省市：